Transparentes und leichtes PP-Langglasfaser-Verbundmaterial aus thermoplastischem Harz, probenfrei

PP-LGF-Material

Physikalische Eigenschaft

Langglasfasermaterial mit PP-Füllung hat eine hohe Härte, Steifigkeit und Festigkeit, eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und chemische Beständigkeit und ist nicht leicht feucht.

Formteil

Langglasfasermaterial mit PP-Füllung hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich leicht formen. Aufgrund seiner starken Viskosität muss ABS-Material im Hochtemperatur- und Hochdruck-Spritzgussverfahren eingesetzt werden.

Anwendung

Langglasfasermaterial mit PP-Füllung weist eine hervorragende Wärmebeständigkeit, chemische Beständigkeit und Härte auf und wird häufig in Automobilen, elektronischen Geräten, Kommunikationsgeräten, medizinischen Instrumenten und anderen Bereichen eingesetzt.

Warum Langglasfaser füllen?

Gute Dimensionsstabilität

Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit

Geringe Kriecheigenschaften

Geringe Anisotropie und geringe Verformung durch Verformung

Hervorragende mechanische Eigenschaften, insbesondere Schlagfestigkeit

Gute Fließfähigkeit, geeignet für die Verarbeitung dünnwandiger Produkte

10 bis 25 mm langes, glasfaserverstärktes Polypropylen (LGF-PP) weist im Vergleich zu gewöhnlichem, 4 bis 7 mm langem, glasfaserverstärktem Polypropylen (GF-PP) eine höhere Festigkeit, Steifigkeit, Zähigkeit, Dimensionsstabilität und einen geringen Verzug auf. Darüber hinaus weist mit langen Glasfasern verstärktes Polypropylen eine bessere Kriechfestigkeit auf als mit kurzen Glasfasern verstärktes Polypropylen, selbst wenn es 100 °C ausgesetzt wird.

Auf dem Spritzgussprodukt verschachteln sich die langen Glasfasern zu einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur. Auch nach dem Brennen des Polypropylensubstrats bildet das lange Glasfasernetzwerk immer noch eine gewisse Festigkeit des Glasfaserskeletts, während die kurzen Glasfasern nach dem Brennen im Allgemeinen in ein nicht festes Faserskelett. Dies liegt vor allem daran, dass das Längen-Durchmesser-Verhältnis der verstärkten Fasern die Verstärkungswirkung bestimmt. Füllstoffe mit einem kritischen Aspektverhältnis von weniger als 100 und kurze Glasfasern haben keine Verstärkungswirkung, während lange Glasfasern mit einem kritischen Aspektverhältnis von mehr als 100 eine Verstärkungswirkung haben.

Im Vergleich zu Metallmaterialien und duroplastischen Verbundwerkstoffen weisen Langglasfaserkunststoffe eine geringe Dichte auf und können das Gewicht derselben Teile um 20 bis 50 % reduzieren. Langglasfaserkunststoffe können Designern eine größere Designflexibilität bieten, z. B. das Formen von Teilen mit komplexen Formen, die Integration der Anzahl der verwendeten Teile und die Einsparung von Formkosten (im Allgemeinen betragen die Kosten für Langglasfaserkunststoff-Spritzgussformen etwa 20 % der Kosten von). Metallstanzform), Reduzieren Sie den Energieverbrauch (der Energieverbrauch bei der Herstellung von Langglasfaserkunststoffen beträgt nur 60 % bis 80 % bei Stahlprodukten und 35 % bis 50 % bei Aluminiumprodukten) und vereinfachen Sie den Montageprozess.

Anwendung von langglasfaserverstärktem Polypropylen auf Automobilteilen

Langfaserverstärktes Polypropylen wird im Karosserierahmen des Armaturenbretts, in der Batteriehalterung, im Frontendmodul, im Steuerkasten, im Sitzstützrahmen, in der Ersatzplazenta, im Kotflügel, in der Fahrgestellabdeckplatte, in der Geräuschtrennung, im hinteren Türrahmen usw. verwendet.

Front-End-Modul: Für Automotive-Front-End-Module können LGFPP-Material (LGF-Anteil 30 %), Kühler, Hupe, Kondensator, Halterung und mehr als 10 traditionelle Metallteile zu einem Ganzen integriert werden; Im Vergleich zu Metallteilen können höhere Korrosionsbeständigkeit, geringe Dichte, Gewichtsreduzierung von etwa 30 % und höhere Gestaltungsfreiheit ohne Klassifizierungsbehandlung direkt recycelt werden. Reduzieren Sie die Herstellungskosten und profitieren Sie von offensichtlichen Kostensenkungsvorteilen.

Instrumententafel-Skelett: Für das weiche Instrumententafel-Skelettmaterial hat LGFPP-Material eine höhere Festigkeit, einen höheren Biegemodul und eine bessere Beweglichkeit als gefülltes PP-Material. Bei gleicher Festigkeit kann die Dicke des Instrumententafel-Designs reduziert werden, um das Gewicht zu reduzieren, was zu einer allgemeinen Gewichtsreduzierung führt Der Effekt beträgt etwa 20 %. Gleichzeitig kann die traditionelle mehrteilige Armaturenbretthalterung zu einem einzigen Modul weiterentwickelt werden. Darüber hinaus ist die Materialauswahl des vorderen Enteisungsluftkanalkörpers der Instrumententafel und des mittleren Skeletts der Instrumententafel im Allgemeinen das gleiche Material wie das Skelett des Instrumententafelkörpers, was den Effekt der Gewichtsreduzierung weiter verbessern kann.

Sitzlehne: Durch den Ersatz des traditionellen Stahlskeletts kann eine Gewichtsreduzierung von 20 % erreicht werden und es bietet hervorragende Gestaltungsfreiheit und mechanische Eigenschaften, mehr Fahrraum und andere Funktionen.

Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd

Mit Sitz in Ximen, China, ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.