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langes, kohlefaserverstärktes Polyamid-Nylon pa66

/Xiamen LFT-G Polyamid 66 Lange Kohlefaser gefüllt Verschleißfestigkeit für Autoteile

Xiamen LFT-G Polyamid 66 Lange Kohlefaser gefüllt Verschleißfestigkeit für Autoteile

  • Art.-Nr.:

    PA66-NA-LCF40
  • Zahlung:

    T/T or L/C (other payment ways also can be di
  • Produktherkunft:

    Xiamen, China
  • Farbe:

    Original color (also can be customized)
  • Hafen:

    Xiamen, China
  • Vorlaufzeit:

    7-15 days after shipment
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Produktdetail

Physikalische Eigenschaften von Nylonmaterialien


Hervorragende mechanische Eigenschaften: hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit.

Hervorragende Selbstbenetzung, Verschleißfestigkeit: kleiner Reibungskoeffizient, lange Lebensdauer als Getriebekomponente.

Hervorragende Hitzebeständigkeit: Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PA66 ist sehr hoch und kann lange Zeit bei 150 Grad Celsius verwendet werden. Die Wärmeformbeständigkeitstemperatur von PA66 nach Glasfaserverstärkung beträgt 252 Grad Celsius oder mehr.

Hervorragende elektrische Isoliereigenschaften: Der Volumenwiderstand ist sehr hoch, die Durchschlagsspannungsfestigkeit hoch, es ist ein hervorragendes elektrisches/elektronisches Isoliermaterial.



Einführung von mit Nylon66 gefüllten LCF-Pellets



PA66 ist ein Hochleistungskunststoff, dessen Produkte Feuchtigkeit aufnehmen, eine schlechte Dimensionsstabilität aufweisen und die Festigkeit und Härte von Metallen nicht übertreffen.

Um diese Mängel zu überwinden, wurden bereits in den 1970er Jahren Kohlefasern und Glasfasern verwendet, um die Leistung zu verbessern.

PA66, das mit Kohlefasern verstärkt ist, hat sich in den letzten Jahren schneller entwickelt, da PA66 und Kohlefasern hervorragende Leistungen im Bereich der technischen Kunststoffe aufweisen. Verbundwerkstoffe verkörpern die Überlegenheit der beiden Materialien, wie z. B. Festigkeit und Steifigkeit, die viel höher sind als bei unverstärktem PA66, die Kriechneigung bei hohen Temperaturen ist gering, die thermische Stabilität ist deutlich verbessert, die Maßgenauigkeit ist gut und die Verschleißfestigkeit ist gut.

Gegenwärtig sind PA66-Kohlefaserverbundwerkstoffe hauptsächlich kurz- oder langfaserverstärkte Partikel und werden häufig in der Automobilindustrie, bei Sportartikeln, in der Textilindustrie, in der Luft- und Raumfahrtindustrie und anderen Bereichen eingesetzt.

Kohlefaser ist leicht, hat eine hohe Zugfestigkeit, ist abriebfest, korrosionsbeständig, kriechfest, elektrisch leitfähig, wärmeübertragend usw. Sie ist Glasfaser sehr ähnlich, aber besser als Glasfaser. Im Vergleich zu Glasfaser ist der Modul dreimal höher, was ein Material mit hoher Steifigkeit und hoher Festigkeit ist.




Datenblatt von PA6-LCF als Referenz


Aus den Experimenten der technischen Abteilung wissen wir, dass die Biegefestigkeit, der Biegeelastizitätsmodul, die Schlagfestigkeit und die Planscherfestigkeit des mit Kohlenstofffasern angereicherten Materials PA66 mit zunehmendem Kohlenstofffasergehalt zunehmen, die Querscherfestigkeit jedoch leicht abnimmt, die Gesamtfestigkeit des Materials jedoch erheblich zunimmt.

Anwendung von PA66-LCF




Zertifikat



Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949

Nationales Laborakkreditierungszertifikat

Modifiziertes Kunststoff-Innovationsunternehmen

Ehrenurkunde

Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung



Fabrik & Labor





Fragen und Antworten


1. Is there a unified reference data for carbon fiber product performance?

The performance of specific carbon fiber filaments is fixed, such as Toray's carbon fiber filaments, T300, T300J, T400, T700 and so on, there are a series of parameters can be traced. However, there is no uniform standard to measure the carbon fiber composite products. Firstly, the different types of raw materials selected will lead to different performance of the products, and then due to the choice of matrix and the different design of the products, it will lead to different performance of the products. In addition to some common carbon fiber tubes, carbon fiber boards and other conventional parts, most of the carbon fiber products in the production of the sample before the test to determine whether the performance of the product is in line with the use of the expected standard, and as a base point, so as to carry out the production and use of large quantities.


2. Are carbon fiber composite products expensive?

The price of carbon fiber composite products is closely related to the price of raw materials, the level of technology and the quantity of products. Some products of the industrial environment requirements are high, the performance of carbon fiber products and materials have special requirements, which requires the selection of specific raw materials, raw materials, the higher the performance of the natural price of the more expensive, such as the application of orthopedic carbon fiber PEEK thermoplastic materials. Of course, the more complex the production process, the greater the working time and workload, and the production cost increases. However, the larger the order quantity, the lower the cost per piece, once the mass production of a particular carbon fiber product has been established. In the long run, the superior performance of carbon fiber will prolong the service life of the product, reduce the number of maintenance, and is also very beneficial to the reduction of the cost of use.


3. Are carbon fiber composite products toxic?

Carbon fiber composites are made of carbon fiber filaments mixed with ceramics, resins, metals and other matrices, generally not toxic. For example, the above mentioned PEEK material is a food grade resin, this material has good compatibility with the human body, not only harmless to the human body, but also because of the high strength, modulus of elasticity close to the bone cortex and other reasons to become a more ideal material for bone surgery. Carbon fiber medical bed board, every day will be in contact with many patients' body, will not have adverse effects on the human body, on the contrary, for the accuracy of medical diagnosis there is a great help.


4. What is the difference between thermoset carbon fiber composites and thermoplastic carbon fiber composites?

Duroplastische Kohlefaserverbundstoffe spielen beim Aushärten der Form eine wichtige Rolle als Härtemittel. Thermoplastische Kohlefaserverbundstoffe sind hauptsächlich auf Abkühlung angewiesen, um ihre Form zu erreichen. Thermoplastische Kohlefaserverbundstoffe sind nicht so beliebt wie duroplastische Kohlefaserverbundstoffe, hauptsächlich aufgrund ihres hohen Preises. Sie werden im Allgemeinen in High-End-Industrien verwendet. Duroplastische Kohlefaserverbundstoffe werden aufgrund der Einschränkungen der Harzmatrix selbst und der Schwierigkeit des Recyclings im Allgemeinen nicht berücksichtigt. Thermoplastische Kohlefaserverbundstoffe können recycelt werden, solange sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, was eine Sekundärproduktion ermöglicht.





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