Was ist langkettige Kohlenstofffaser (LCF)? Kohlenstofffaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und anderen Bereichen eingesetzt und später auch für die Herstellung von Rennwagenteilen verwendet. In den letzten Jahren hat sie sich auch auf dem Konsumgütermarkt etabliert und zählt zu den Materialien, die bei internationalen Herstellern großes Interesse wecken. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihre hohe Steifigkeit aus und können dem gleichen Druck wie Stahl standhalten, sind jedoch teurer. Da das Material aber langlebiger ist und einen hohen Recyclingwert besitzt, können Kosten bis zu einem gewissen Grad eingespart werden. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe umfassen Kohlenstofffaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Langfaserverstärkte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe weisen bessere mechanische Eigenschaften auf als kurzfaserverstärkte, stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgießmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffaser besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl und weist die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Elastizitätsmodul unter den in großen Mengen produzierten Hochleistungsfasern auf. Sie zeichnet sich durch geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Sie ist ein wichtiger strategischer Werkstoff für die Entwicklung der nationalen Verteidigung und Wirtschaft. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und des niedrigen Ausdehnungskoeffizienten stellt sie eine Alternative zu Metallen in rauen Umgebungen dar. Ihre elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern ihr Anwendungsgebiet in der Kommunikations- und Elektronikindustrie. Mit der höchsten spezifischen Festigkeit (Festigkeit/Dichte) und der höchsten spezifischen Steifigkeit (Elastizitätsmodul/Dichte) unter den derzeit in Massenproduktion hergestellten Hochleistungsfasern ist Kohlenstofffaser ein wichtiger Werkstoff für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftanlagen, Elektrofahrzeuge, den Transportsektor, Sport und Freizeit sowie für andere Bereiche mit Leichtbauanforderungen. Die Xiamen LGT-G LCF-Verbindungen weisen folgendes Erscheinungsbild auf: Flachmaserung, sehr geringes Gewicht, makellose Oberfläche, keine losen Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist Naturschwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllstoffen mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP & Copo-PP PP wird je nach den an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymeres PP wird durch Polymerisation von Propylenmonomeren allein hergestellt und weist nur eine Art von Bindung in der Polymermolekülkette auf. Es zeichnet sich durch hohe Kristallinität, gute mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit aus. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer und enthält neben Propylenbindungen auch Ethylenbindungen in der Polymermolekülkette, wodurch eine hohe Schlagfestigkeit erreicht wird. Wir bieten sowohl HPP- als auch CPP-Verbundwerkstoffe an. Details Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Naturfarbe oder individuell angepasst 6-25 mm 20 kg/Sack Verfügbar 20 kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoffe C CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf O N LFT&LFRT. Langglasfaser-Serie (LGF) ) & Long Carbon Fiber Series (LCF Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das LFT-G-Spritzgießen verwendet werden und Extrusionsverfahren, auch LFT-D-Formverfahren sind möglich. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. 5–25 mm Länge. Die langfaserverstärkten, kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste des Unternehmens sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

Kopfzeile PP Langkohlenstofffaserverstärkter Thermoplast Leichte, hochfeste und leistungsstarke thermoplastische Verbundwerkstoffe, die für Leichtbauanwendungen im Automobil-, Industrie- und Strukturbereich entwickelt wurden. Über LFT Über LFT-Materialien Langfaserige Thermoplaste (LFT), insbesondere auf Polypropylenbasis (PP), werden aufgrund ihrer leichten Struktur, ihrer ausgezeichneten Festigkeit und ihrer hohen Designflexibilität in der Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt. LFT-Compounds eignen sich ideal als Ersatz für Metall in Strukturbauteilen und unterstützen Hersteller bei der Gewichtsreduzierung und der Senkung der CO₂-Emissionen. Im Vergleich zu Kurzfaserwerkstoffen bieten langfaserverstärkte Compounds deutlich bessere mechanische Eigenschaften und eine höhere Energieabsorption. In vielen Anwendungsbereichen weisen LFT-Werkstoffe eine zwei- bis dreimal höhere Schlagfestigkeit und Energieabsorptionsfähigkeit auf als Kurzfaserverbundwerkstoffe. Diese Kombination aus Leistung und Nachhaltigkeit macht LFT-Werkstoffe für die Automobil-, Transport- und Industriebranche zunehmend attraktiv. Hauptbild Über lange Kohlenstofffasern Über lange Kohlenstofffasern Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe sind hochentwickelte, verstärkte thermoplastische Werkstoffe, die sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, geringes Gewicht und ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auszeichnen. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen und Glasfaserverbundwerkstoffen bieten Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe eine überlegene Steifigkeit, eine geringere Dichte, eine höhere spezifische Festigkeit und eine insgesamt bessere mechanische Leistungsfähigkeit. Diese Werkstoffe finden zunehmend Anwendung in anspruchsvollen Branchen wie der Elektromobilität, dem Industrieanlagenbau, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt sowie der Sportartikelindustrie. Vorteile Vorteile von PP-LCF-Materialien Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber rauen Arbeitsumgebungen und Chemikalien. UV-Beständigkeit Hohe Beständigkeit gegenüber ultravioletter Strahlung und Alterung im Freien. Schlagfestigkeit Hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen. Leicht Geringere Dichte als viele Metalle bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Hohe Steifigkeit Verbesserte Steifigkeit und reduzierter Verzug bei Formteilen. Elektrische Leitfähigkeit Hervorragende Leitfähigkeitseigenschaften im Vergleich zu glasfaserverstärkten Werkstoffen. Im Vergleich zu Glasfaserverbundwerkstoffen bieten LCF-Materialien eine höhere Festigkeit, eine höhere Steifigkeit, ein geringeres Gewicht und eine bessere elektrische Leitfähigkeit. Datenblatt Datenblatt von PP-LCF Anwendung Anwendungen PP-LCF-Werkstoffe finden breite Anwendung in Branchen, die leichte Konstruktionen, hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität und Langlebigkeit erfordern. Strukturbauteile für Kraftfahrzeuge Teile für Elektrofahrzeuge Gehäuse für Industrieanlagen Elektronische Produkte Sport- und Freizeitgeräte Leichtbaukonstruktionen für den Transport Verarbeitung Verarbeitung PP-LCF-Werkstoffe eignen sich für Spritzguss, Extrusion und andere thermoplastische Verarbeitungsverfahren. Um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu erzielen, werden eine sorgfältige Trocknung und die Kontrolle der Formgebungsparameter empfohlen. Über uns Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT & LFRT), einschließlich langglasfaserverstärkter (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkter (LCF) Werkstoffe. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Transport-, Elektronik- und Konsumgüterbranche und helfen Kunden dabei, leichte und leistungsstarke Lösungen zu realisieren.

PP-Materialien und LFT-Lösungen PP-Material PP ist ein Polymer, das aus Propylen als Monomer durch Koordinationspolymerisation hergestellt wird und einer der fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe ist: PE, PP, PVC, PS und ABS. Wichtigste Eigenschaften: Farblos, geschmacklos, ungiftig; erfüllt im unbehandelten Zustand die Anforderungen der FDA und anderer Lebensmittelstandards. Aufgrund seiner kristallinen Beschaffenheit ist die ursprüngliche Farbe milchig-weiß und durchscheinend mit einer besseren Transparenz als PE. Mit einer geringen Dichte von 0,9 ist es im Vergleich zu Wasser eines der leichtesten Kunststoffe. Gute Zähigkeit, insbesondere Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen, gemeinhin bekannt als „100-facher Gummi“. Bessere Hitzebeständigkeit als PE, bis zu 120°C. Gute Beständigkeit gegen Hydrolyse; kann durch Hochtemperaturdampf sterilisiert werden. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber Säuren; geeignet zur Lagerung konzentrierter Schwefelsäure. Bei Verwendung im Freien besteht Anfälligkeit gegenüber Licht, UV-Strahlung und Alterung. Modifiziertes PP-Material Durch die Füllung von PP mit Kohlenstofffasern werden Steifigkeit und Elastizitätsmodul erhöht, wodurch die durch Schrumpfung verursachte Verformung reduziert wird. Die Zähigkeit nimmt jedoch ab. Die Zugabe von UV-Schutz- oder Alterungsschutzmitteln verbessert die Eigenschaften im Außenbereich, und die Zugabe von Flammschutzmitteln erhöht die Feuerbeständigkeit. TDS dient nur zu Referenzzwecken SGF vs LGF Spezifikation für lange Kohlenstofffasern Anwendung Produktverarbeitung Wir bieten Ihnen Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

Das modifizierte Polypropylenmaterial verstärkt durch Kohlenstofffasern weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann für Autoteile wie z. B. verwendet werden. Automobil Unterinstrumentenbaugruppe.

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann für Autoteile wie z. B. verwendet werden. Automobil Unterinstrumentenbaugruppe.

Der modifiziertes PP verstärkt durch Kohlenstofffaser hat eine Reihe von Vorteile Eigenschaften wie geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw. können für Autoteile wie z. B. verwendet werden. Automobil Unterinstrumentenbaugruppe.

Der modifiziertes Polypropylenmaterial verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel die Montage von Kfz-Unterbaugruppen.

PP-Langkohlenstofffaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht Dadurch eignet es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Seine überlegene Steifigkeit und Schlagfestigkeit verbessern die Langlebigkeit und strukturelle Integrität des Produkts. Weit verbreitet in Automobilindustrie, Drohnen und Industriekomponenten , gewährleistet es hervorragende mechanische Eigenschaften

PP-Langkohlefaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht , wodurch es sich ideal für Hochleistungsanwendungen eignet. Seine überragende Steifigkeit und Schlagfestigkeit verbessern die Haltbarkeit und strukturelle Integrität des Produkts. Weit verbreitet in Automobil-, Drohnen- und Industriekomponenten , gewährleistet es eine hervorragende mechanische Leistung.

Polypropylen , auch bekannt als PP oder Polypropylen, ist ein Polyolefin oder gesättigtes Polymer. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff mit geringer Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: chemische Beständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolierfähigkeit.