Kunststoffe sind im Alltag allgegenwärtig, von gewöhnlichen Konsumgütern bis hin zu langlebigen Gütern. Um die Festigkeit von Kunststoffen zu erhöhen, werden thermoplastische Materialien häufig mit Glas- oder Kohlefasern verstärkt. Bei hohen Belastungen und Stoßbeanspruchungen bei hohen und niedrigen Temperaturen, denen gewöhnliche Kurzglasfasermaterialien oft nicht standhalten, beginnen Polymere zu erweichen oder spröde zu werden und es entstehen langglasfaserverstärkte Polymere. (Oben links ist kurze Glasfaser, rechts ist lange Glasfaser)

Der Produktionsprozess für mit kurzen Glasfasern modifizierte PP-Materialien ist nicht kompliziert und es gibt viele Materialhersteller auf dem Markt, die in der Lage sind, diese herzustellen.

Allerdings ist die technische Schwierigkeit von langglasfasermodifiziertem Nylon sehr hoch, selbst auf der Welt gibt es nur wenige, Xiamen LFT ist einer von ihnen, derzeit umfasst die Langglasfaserqualität PP, PA6, PA66, PA12, TPU, PPS, PPA, PEEK usw., insgesamt mehr als 30 Spezifikationen.

Was sind also die Dimensionsunterschiede zwischen langen und kurzen Glasfasern und welche Anwendungsvorteile ergeben sich?

Dimensionsunterschiede

Nylonpartikel aus gewöhnlicher Glasfaser:

Die Größe beträgt ca. 3–4 mm, Seitenverhältnis 50–250.

Nylonpartikel mit Langglasfaser:

Darüber hinaus ist auch die Verteilung der Glasfasern in den beiden Partikelarten unterschiedlich.

Höhere Grundleistung

Wie oben gezeigt, ist SFT/PA630 ein 30 % kurzes Glasfasermaterial auf Basis von PA6-Harz, während LFT/PA630 ein langes Glasfasermaterial ist. Aus dem Vergleich der physikalischen Eigenschaften können wir erkennen, dass die Zug-, Biege- und Moduleigenschaften alle bis zu einem gewissen Grad verbessert wurden und insbesondere die Kerbschlagzähigkeit einen qualitativen Sprung nach vorne gemacht hat. Darüber hinaus gibt es in der Abbildung einen Vergleich zwischen Lang- und Kurzglasfasern aus PP.

Höhere Steifigkeit, Festigkeit und Zähigkeit

Mit zunehmender Faserlänge verbessert sich die Leistung des Materials allmählich. Typischerweise sind Langfaserverbundwerkstoffe in Längen von etwa 10–12 mm erhältlich, Xiamen LFT kann Ihnen jedoch auch maßgeschneiderte Pellets in Längen von 6–25 mm liefern.

Höhere Schlagfestigkeit

Wie die Hammerschlagtests unseres Labors zeigen, übertreffen langfaserige Verbundwerkstoffe die kurzfaserigen Verbundwerkstoffe deutlich, wenn die Testplatten unterschiedlichen Festigkeiten ausgesetzt werden.

Weniger anisotrope Kontraktion

Die Schrumpfung ist entscheidend für die Abmessungen des Teils, und kurze Glasfasermaterialien weisen eine viel höhere Querschrumpfung als Längsschrumpfung auf und sind stärker anisotrop, was zu Teilen führt, deren Abmessungen schwer zu kontrollieren sind und die erheblich schrumpfen.

Lange Glasfasermaterialien hingegen weisen Quer- und Längsschrumpfungsraten auf, die sehr nahe beieinander liegen, was Anisotropie zeigt, das Risiko einer Teileverformung erhöht und die Kontrolle der Abmessungen erleichtert.

Über Xiamen LFT

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken .

Das Unternehmen hat Niederlassungen in Dongguan, Changzhou, Suzhou und Yuyao eingerichtet, um den technischen Support und die Liefergarantie für den Inlandsmarkt zu stärken. Die jährliche Auslegungskapazität der Fabrik beträgt 8000 Tonnen. Auslandsbüros sind in Vorbereitung, um solidere Kapazitäten für die Globalisierung von Xiamen LFT bereitzustellen.

Xiamen LFT schafft Mehrwert für seine Kunden, indem es seine umfassende technische Stärke und Synergie im Bereich technischer Kunststoffe nutzt: Es ist flexibler, um die Bedürfnisse der Kunden in Bezug auf Produktdiversifizierung, Lokalisierung der Produktion und kundenspezifische Anpassung von Anwendungen zu erfüllen.