Schließlich werden sie möglicherweise in robusten Produkten und Subsystemkomponenten verwendet, beispielsweise in Lagern aus Legierungen wie Stahl und Bronze. Oder sie glauben einfach nicht, dass Kunststoff harten Anwendungen oder extremen Umgebungsbedingungen standhält.

Tatsächlich können moderne Kunststofflager (insbesondere Kunststoffkugellager) jedoch extremen Temperaturen, hohen Belastungen und hohen Geschwindigkeiten standhalten. Es ist jedoch wichtig, die Vor- und Nachteile der verfügbaren Optionen zu verstehen.

Selbstschmierende Polymerlager enthalten feste Schmierstoffe, die in winzigen Kammern aus Millionen faserverstärkter Materialien eingebettet sind. Während des Betriebs übertragen Lager Schmierstoffe auf die Welle, um den Reibungskoeffizienten (CoF) zu verringern.

Im Gegensatz zu Sinterbronzebuchsen geben technische Kunststofflager feste Schmierstoffe ab, sobald sich das Lager oder die Welle zu bewegen beginnt. Das faserverstärkte Material im Lager hält jeder hohen Kraft oder Kantenbelastung stand. Kunststofflager sind auch für viele verschiedene Wellentypen erhältlich.

Warum Kunststofflager verwenden?

5 Vorteile von Kunststoffkugellagern im allgemeinen industriellen Einsatz

1. Minimaler Wartungsaufwand
Kunststofflager können Bronze, Metallträger und kundenspezifische Spritzgusslager in fast jeder Anwendung ersetzen. Ihre Beständigkeit gegen Schmutz, Staub und Chemikalien macht Kunststofflager zu einer „Install and Forget“-Lösung.

2. Kosten sparen
Kunststofflager können die Kosten typischerweise um bis zu 25 % senken. Mit ihrer hohen Verschleißfestigkeit und ihrem niedrigen Reibungskoeffizienten können Kunststofflager in einer Vielzahl von Anwendungen oft teurere Alternativen ersetzen.

3. Keine schmutzigen Schmiermittel
Selbstschmierende Lager übertragen Schmiermittel auf die Welle, um den Reibungskoeffizienten zu senken, und werden nicht durch Schmutz, Staub oder andere Verunreinigungen beeinträchtigt.

4. Gleichbleibender Reibungskoeffizient (CoF)
Kunststofflager sind so konzipiert, dass sie während der gesamten Lebensdauer des Lagers einen konstant niedrigen CoF beibehalten. Kunststofflager halten typischerweise länger als Lager mit Metallträgern, die zerkratzt werden und den CoF erhöhen können.

5. Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit
Kunststofflager können ohne Leistungseinbußen für Spülanwendungen, Salzwasser und aggressive Chemikalien verwendet werden. Sogar als Schmiermittel für Kunststofflager kann Wasser dienen.

Anwendung von Kunststofflagern in der Lebensmittelindustrie

Kunststofflager eignen sich besonders für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Im Vergleich zu Stahllagern bieten Kunststofflager bessere Hygiene, weniger Wartung und höhere Produktivität.

Von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten Produktlinien sind Kunststofflager eine hervorragende Alternative zu Stahllagern bei Arbeitsmaschinen in der Lebensmittelindustrie (Fördersysteme, Trichter, Mischer, Abfüllmaschinen, Verpackungsarme, Abfüllanlagen usw.).

Warum Kunststofflager in der Lebensmittelverarbeitung und -produktion verwenden?

1. Hygiene
Verschiedene Arten von Kunststofflagern entsprechen den Gesundheitsstandards USDA, FDA, NSF und 3-A. Diese verschiedenen Zertifizierungen zeigen an, dass Lager für den Einsatz in einer Vielzahl von Lebensmittelanwendungen sicher sind und Lebensmittelkontaminationen verhindern können. Stahllager sind nicht so hygienisch wie Kunststofflager.

2. Temperaturtoleranz
Viele Kunststofflagerverbindungen funktionieren problemlos im Temperaturbereich von Gefrierpunkt bis 500 °F, was sie ideal für eine Vielzahl von Lebensmittelverarbeitungsanwendungen macht. Im Allgemeinen haben Metalle einen begrenzten Temperaturbereich oder erfordern teure, spezielle Hochtemperaturschmierstoffe in Lebensmittelqualität.

3. Bekämpfung von Schwellungen
Viele Kunststofflager haben eine relativ geringe Feuchtigkeitsaufnahmerate (aus Lebensmittelzutaten oder nassen Verarbeitungsumgebungen). Stahllager können durch ständiges Reinigen korrodieren oder ihre Schmierung verlieren, was zu Verstopfungen der Produktionslinie führen kann. Aus demselben Grund können sogar teurere Edelstahllager ausfallen.

4. Festigkeit und Haltbarkeit
Kunststofflager sind für den Langzeitgebrauch ausgelegt und haben eine viel längere Lebensdauer als Stahllager, wodurch Lebensmittelverarbeiter die Ersatzkosten an der Produktionslinie senken können.

5. Geringer Wartungsaufwand
. Kunststofflager sind selbstschmierend und erfordern keine manuelle Schmierung, was die Lagerlebensdauer verlängern kann.

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Frau Wallis Wan