Schließlich können sie in robusten Produkten und Subsystemkomponenten eingesetzt werden, beispielsweise in Lagern aus Legierungen wie Stahl und Bronze. Oder sie glauben einfach nicht, dass Kunststoff rauen Anwendungen oder extremen Umweltbedingungen standhalten kann.

Tatsache ist jedoch, dass moderne Kunststofflager (insbesondere Kunststoffkugellager) extremen Temperaturen, starken Belastungen und hohen Geschwindigkeiten standhalten. Es ist jedoch wichtig, die Vor- und Nachteile der verfügbaren Optionen zu verstehen.

Selbstschmierende Polymerlager enthalten Festschmierstoffe, die in winzige Kammern aus Millionen faserverstärkter Materialien eingebettet sind. Während des Betriebs übertragen Lager Schmiermittel auf die Welle, um den Reibungskoeffizienten (CoF) zu reduzieren.

Im Gegensatz zu gesinterten Bronzebuchsen geben technische Kunststofflager feste Schmierstoffe ab, sobald sich das Lager oder die Welle zu bewegen beginnt. Das faserverstärkte Material im Lager hält jeder hohen Kraft- oder Kantenbelastung stand. Auch Kunststofflager sind für viele verschiedene Wellentypen erhältlich.

Warum Kunststofflager verwenden?

5 Vorteile von Kunststoffkugellagern im allgemeinen industriellen Einsatz

1. Minimaler Wartungsaufwand
Kunststofflager können in fast jeder Anwendung Bronze-, Metalllager und kundenspezifische Spritzgusslager ersetzen. Ihre Beständigkeit gegen Schmutz, Staub und Chemikalien macht Kunststofflager zu einer „Install-and-Forget“-Lösung.

2. Kosten sparen
Kunststofflager können die Kosten typischerweise um bis zu 25 % senken. Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit und ihres niedrigen Reibungskoeffizienten können Kunststofflager in einer Vielzahl von Anwendungen oft teurere Alternativen ersetzen.

3. Keine schmutzigen Schmiermittel
Selbstschmierende Lager übertragen Schmiermittel auf die Welle, um den Reibungskoeffizienten zu reduzieren, und werden nicht durch Schmutz, Staub oder andere Verunreinigungen beeinträchtigt.

4. Konsistenter Reibungskoeffizient (CoF)
Kunststofflager sind so konzipiert, dass sie über die gesamte Lebensdauer des Lagers einen konstant niedrigen CoF aufrechterhalten. Kunststofflager halten in der Regel länger als metallgestützte Lager, die zerkratzt werden können und den CoF erhöhen.

5. Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit
Kunststofflager können für Spülanwendungen, Salzwasser und aggressive Chemikalien verwendet werden, ohne dass die Leistung beeinträchtigt wird. Wasser kann sogar als Schmiermittel für Kunststofflager angesehen werden.

Anwendung von Kunststofflagern in der Lebensmittelindustrie

Kunststofflager eignen sich besonders für Anwendungen in der Lebensmittelindustrie. Im Vergleich zu Stahllagern bieten Kunststofflager eine bessere Hygiene, weniger Wartung und eine höhere Produktivität.

Von einzelnen Maschinen bis hin zu kompletten Produktlinien sind Kunststofflager eine hervorragende Alternative zu Stahllagern an Arbeitspferden in der Lebensmittelindustrie (Fördersysteme, Trichter, Mischer, Abfüllmaschinen, Verpackungsarme, Abfüllanlagen usw.).

Warum Kunststofflager in der Lebensmittelverarbeitungs- und Produktionsindustrie verwenden?

1. Hygiene
Verschiedene Arten von Kunststofflagern entsprechen den Gesundheitsstandards von USDA, FDA, NSF und 3-A. Diese unterschiedlichen Zertifizierungen zeigen, dass Lager für den Einsatz in einer Vielzahl von Lebensmittelanwendungen sicher sind und Lebensmittelkontaminationen verhindern können. Stahllager sind nicht so hygienisch wie Kunststofflager.

2. Temperaturtoleranz
Viele Kunststoff-Gleitlagermischungen funktionieren problemlos im Temperaturbereich vom Gefrierpunkt bis 500 °F, was sie ideal für eine Vielzahl von Anwendungen in der Lebensmittelverarbeitung macht. Im Allgemeinen haben Metalle einen begrenzten Temperaturbereich oder erfordern teure, spezielle Hochtemperaturschmierstoffe in Lebensmittelqualität.

3. Bekämpfe Schwellungen
Viele Kunststofflager haben eine relativ geringe Feuchtigkeitsaufnahmerate (aus Lebensmittelzutaten oder nassen Verarbeitungsumgebungen). Stahllager können durch ständige Reinigung korrodieren oder ihre Schmierung verlieren, was zu Blockaden in der Produktionslinie führen kann. Aus dem gleichen Grund können auch teurere Edelstahllager ausfallen.

4. Stärke und Haltbarkeit
Kunststofflager sind für den Langzeitgebrauch konzipiert und haben eine viel längere Lebensdauer als Stahllager, sodass Lebensmittelverarbeiter die Austauschkosten an der Produktionslinie senken können.

5. Geringer Wartungsaufwand
Kunststofflager haben ein selbstschmierendes Design, keine manuelle Schmierung, können die Lagerlebensdauer verlängern.

Kontaktieren Sie uns für weitere technische Unterstützung.

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Frau Wallis Wan