Nylon

Nylon ist die gebräuchliche Bezeichnung für Polyamid (PA). Es ist eine allgemeine Bezeichnung für thermoplastische Harze, die sich wiederholende Amidgruppen in der molekularen Hauptkette enthalten, einschließlich aliphatischem Polyamid, aliphatisch-aromatischem Polyamid und aromatischem Polyamid.

Als erster der fünf wichtigsten technischen Kunststoffe hat Nylon ein äußerst breites Anwendungsspektrum in der Industrie, hauptsächlich in Automobilteilen, mechanischen Teilen, elektronischen Geräten, Kosmetika, Klebstoffen, Verpackungsmaterialien und anderen Bereichen. Unter ihnen haben aliphatische Polyamide die größte Produktion und werden am häufigsten verwendet, hauptsächlich Nylon 66 und Nylon 6.

Nylon 66

Nylon 66 (PA66) entsteht durch die Kondensationspolymerisation von Adipinsäure und Hexamethylendiamin. Es ist eine Art Polyamid. Die Summenformel ist wie in der Abbildung dargestellt:

Vorteile: hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, selbstschmierend, flammhemmend, ungiftig und umweltfreundlich und andere hervorragende Eigenschaften.

Nachteile: schlechte Hitze- und Säurebeständigkeit, geringe Schlagzähigkeit bei Trockenheit und niedrigen Temperaturen sowie hohe Wasseraufnahme, die sich auf die Dimensionsstabilität und die elektrischen Eigenschaften des Produkts auswirkt.

Hochleistungsfasern

Hochleistungsfasern beziehen sich auf Chemiefasern mit hoher Tragfähigkeit und hoher Haltbarkeit, da sie über spezielle physikalische oder chemische Strukturen verfügen, die einige hervorragende Eigenschaften widerspiegeln, die herkömmliche Fasern nicht aufweisen, wie z. B. hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion. Entflammbarkeit und andere Eigenschaften.

Hochleistungsfähige organische Fasern:
.Aramidfaser (AF)
·Polyimidfaser (PI)
·Polyphenylenbenzobisoxazolfaser (PBO)
·Ultrahochmolekulare Polyethylenfaser (UHMWP)

AF-Faser

PBO-Faser

Anorganische Hochleistungsfaser:
·Glasfaser (GF)
·Kohlenstofffaser (CF)
.Basaltfaser (BF)
·Siliziumkarbidfaser (SiC)
·Aluminiumoxidfaser (AIO)

Glasfaser

Kohlefaser

Vorteile : geringes Gewicht, hohe Festigkeit, hoher Modul, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit usw.

Nachteile: hohe Kosten, schwer zu benetzen, schlechte Transparenz, schwer zu prüfende Mängel, usw.

Kohlefaserverbundwerkstoffe sind sehr nützliche Strukturmaterialien. Sie sind nicht nur leicht und hochtemperaturbeständig, sondern verfügen auch über eine hohe Zugfestigkeit und einen hohen Elastizitätsmodul. Sie sind ein unverzichtbarer Bestandteil bei der Herstellung von Raumfahrzeugen, Raketen, Flugkörpern, Hochgeschwindigkeitsflugzeugen und großen Passagierflugzeugen. Material. Es wird auch häufig im Transportwesen, in der chemischen Industrie, in der Metallurgie, im Baugewerbe und in anderen Industriebereichen sowie in der Sportausrüstung eingesetzt.

Xiamen LFT bietet ausschließlich mit Langglasfasern und Langkohlenstofffasern gefüllte Verbindungen an.

Hochleistungsverfahren zur Herstellung von Verbundwerkstoffen

Spritzgussverfahren

Extrusionsformverfahren

Leistung von mit Nylon 66 verstärkten Verbindungen

Xiamen LFT kann Polyamid 66 mit Zusätzen von 20–60 % LGF- und LCF-verstärkten Verbindungen liefern.

Nehmen Sie als Beispiel PA66 40 % lange Carbonfaser-Verstärkungsverbindungen:

1. Die Dichte des PA66/LCF-Verbundmaterials beträgt 1,31, was weniger als einem Sechstel der Dichte von Stahl (7,85) entspricht. Es erfüllt den Zweck der Gewichtsreduzierung und trägt zur Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung bei.

2. Im Vergleich zu PA66 wurden die mechanischen Eigenschaften von PA66/LCF-Verbundwerkstoffen deutlich verbessert. Wenn 40 % LCF hinzugefügt werden, erreicht die Zugfestigkeit von PA66/CF 271 MPa, was etwa 4–5 Mal höher ist als die des ursprünglichen Nylon 66; Die Biegefestigkeit erreicht 373 MPa, was etwa 2-4 mal höher ist als bei PA66, und der Biegemodul erreicht 20557 MPa. Es ist etwa 7-mal höher als PA66.

Für weitere Materialinformationen oder technischen Support wenden Sie sich bitte an Xiamen LFT.