Polyethylenterephthalat (PET) gehört zur Familie der Polyester. Im stabilen Zustand ist es halbkristallin. Es ist recycelbar und beständig gegen Stöße, Feuchtigkeit, Alkohol und Lösungsmittel.

Es gehört zu den Kunststoffen, die ein wichtiger Bestandteil des täglichen Lebens sind. Das Polymer wird in der Verpackungs-, Stoff- und Textilindustrie eingesetzt. Es wird auch in Folien verwendet, um Teile für Automobile, Elektronik und mehr zu formen.

Was ist Polyethylenterephthalat (PET)?

Polyethylenterephthalat (PET oder PETE) ist ein universell einsetzbares lineares teilkristallines thermoplastisches Polymer. Es gehört zur Familie der Polymerpolyester. Diese Harze sind für ihre hervorragende Eigenschaftskombination bekannt. Zu diesen Eigenschaften gehören mechanische, thermische und chemische Beständigkeit sowie Dimensionsstabilität. Seine chemische Formel lautet C 10 H 8 O 4 ) n .

Wie wird Polyethylenterephthalat (PET) hergestellt?

Polyethylenterephthalat ist ein aliphatischer Polyester. Es wird durch eine Polykondensationsreaktion von Monomeren gewonnen, die entweder durch
* Veresterungsreaktion zwischen Terephthalsäure und Ethylenglykol oder
* Umesterungsreaktion zwischen Ethylenglykol und Dimethylterephthalat

erhalten werden. Diese Reaktion erzeugt PET in Form einer geschmolzenen viskosen Substanz, die direkt gesponnen werden kann zu Fasern verarbeitet oder in fast jede beliebige Form extrudiert oder geformt. Chemisch gesehen ist Polyethylenterephthalat dem Polybutylenterephthalat sehr ähnlich.

Welche Eigenschaften tragen zur PET-Auswahl bei?

Polyethylenterephthalat ist in seinem natürlichen Zustand ein hochflexibles, farbloses, teilkristallines Harz. Je nach Verarbeitung kann es halbstarr bis starr sein. Es weist eine gute Dimensionsstabilität, Schlagfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Alkoholbeständigkeit und Lösungsmittelbeständigkeit auf.

Hauptmerkmale:
*Höhere Festigkeit, Wärmeformbeständigkeit (HDT) und Steifigkeit als PBT
*Sehr stark und leicht, was den Transport einfach und effizient macht
*Gute Barriere gegen Gase (Sauerstoff, Kohlendioxid) und Feuchtigkeit
*Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften
*Breiter Betriebstemperaturbereich Temperaturbereich: -60 bis 130 °C
*Geringe Durchlässigkeit für Gase, insbesondere Kohlendioxid
*Transparente Anwendung zur Aushärtung während der Verarbeitung
*Es wird nicht reißen oder brechen. Es ist praktisch bruchsicher und eignet sich daher für einige Anwendungen als Glasersatz.
*Es ist recycelbar und transparent für Mikrowellenstrahlung.
*Es ist von der FDA, dem Gesundheitsministerium, der Lebensmittelsicherheitsbehörde und anderen Gesundheitsbehörden als sicher für den Kontakt mit Lebensmitteln und Getränken zugelassen.
*Es weist eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Alkohole, aliphatische Kohlenwasserstoffe, Öle, Fette und verdünnte Säuren auf.
*Mäßige Beständigkeit gegenüber verdünnten Basen, aromatischen Kohlenwasserstoffen und Halogenkohlenwasserstoffen.
*Die Glasübergangstemperatur von PET variiert je nach Kristallinitätsgrad. Seine Tg beträgt 65-80°C. Seine Schmelztemperatur beträgt 240-270°C. Amorphes PET hat eine Tg von 65 °C. Tg steigt mit der Kristallinität. Die Kristallisation erfolgt mit einer maximalen Geschwindigkeit von 178 °C: einem Temperaturbereich von 10 °C über der Tg und 10 °C unter der Schmelztemperatur. es erreicht typischerweise eine Kristallinität von 40–50 %. Es kann auch zu Copolymeren polymerisiert werden, die nicht kristallisieren.

Attribute :

*Glasfaserverstärkt
*Thermisch stabil
*Hohe Schlagfestigkeit
*Hohe Festigkeit
*Nicht brennbar
Der Zusatz von Füllstoffen verbessert die Schlagfestigkeit, die Oberflächenbeschaffenheit und eine Reihe weiterer Vorteile. Es kann auch den Verzug reduzieren. Einige Beispiele für Füllstoffe sind Glasfaser, Kohlefaser usw.

Welche Einschränkungen gibt es bei Polyethylenterephthalat (PET)?

PET hat unser tägliches Leben enorm bereichert, doch das Polymer hat immer noch einige Nachteile.
Die kristalline Form von PET weist Folgendes auf:
* Geringere Schlagzähigkeit
* Geringere Formbarkeit.

Diese Eigenschaften sind aufgrund der langsameren Kristallisationsrate im Vergleich zu PBT schlechter.
Darüber hinaus ist amorphes PET anfällig gegenüber kochendem Wasser, Laugen und starken Basen. Bei hohen Temperaturen (>60°C) ist es anfällig für Ketone, aromatische und chlorierte Kohlenwasserstoffe sowie verdünnte Säuren und Basen. Viele Kunststoffteile werden aus kristallinem PET-Polyester geformt, sodass PET den *korrosiven chemischen Umgebungen und *erhöhten Temperaturen

standhält . Darüber hinaus erfordert kristallisiertes PET manchmal Zusatzstoffe wie Keimbildner und feste Partikel von Füllstoffen und Verstärkungen. Dies ermöglicht den Einsatz in anderen Anwendungen als der Verpackung.

Wie wird Polyethylenterephthalat (PET) verarbeitet?
Spritzgießen
PET-Spritzgießen ist eine der sehr wichtigen Technologien für die Kunststoffverarbeitung. Da es sich um ein hygroskopisches Material handelt, muss es auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 0,05 % oder weniger getrocknet werden. Dies ermöglicht die Herstellung nichtkristalliner transparenter Vorformlinge.

Bei zu hohem Feuchtigkeitsgehalt kommt es zur thermischen Zersetzung der PET-Molekülketten. Dadurch verringern sich die physikalischen und mechanischen Eigenschaften sowie die Kristallisationsgeschwindigkeit. Dadurch wird die Qualität des Produktes beeinträchtigt.

Dieser Polyester ist ein wärmeempfindliches Material mit einer engen Formtemperatur. Wenn in diesem Prozess die Temperatur:
* Zu niedrig ist – ungünstig für die Herstellung von Kunststoffteilen. Es kann zu Dellen und fehlenden Materialfehlern kommen.
*Zu hoch – kann zu Verschütten, Auslaufen der Düse und einer Vertiefung der Farbe führen. Es kann auch die mechanische Festigkeit verringern und zu einer Verschlechterung führen.

Zylindertemperatur (unverstärkte Sorte): 240 bis 280 °C.
Zylindertemperatur aus glasfaserverstärktem PET: 250–290 °C.
Düsentemperatur: sollte 300 °C nicht überschreiten.
Schmelzetemperatur: 280–310 °C.
Formtemperatur: 140–160 °C C, um kristallines PET zu erhalten (für technische Anwendungen)
. Empfohlenes Schnecken-L/D-Verhältnis 18–22
. Für transparente Anwendungen sollte die Formtemperatur zwischen 10 und 50 °C liegen

Welche Art von Polyesterfaser soll ich wählen?

Polyethylenterephthalat (PET) und Polybutylenterephthalat (PBT) gehören beide zur Polyesterfamilie. Die Verwendung von Alkoholen zur Bildung von Estergruppen macht diese Polymere einzigartig.

Chemisch unterscheidet sich PBT nur geringfügig von PET. pBT hat eine höhere Kristallisationsgeschwindigkeit und einen niedrigeren Schmelzpunkt. Haustier kann teilkristallin oder amorph sein. Unter normalen Verarbeitungsbedingungen ist es nicht möglich, amorphe PBT-Teile herzustellen. PBT kristallisiert schneller als PET und bleibt kristallin. Bei PET bestimmt die Zeit, die zum Abkühlen des Polymers benötigt wird, sein amorphes und kristallines Verhalten.

PET weist im Vergleich zu PBT folgende Eigenschaften auf:
* höhere Festigkeit und Steifigkeit.
* weniger flexibel, härter und
* geringere chemische Beständigkeit.

Wenn Sie also Kunststoffteile mit besserer Steifigkeit, Zähigkeit und Klarheit bei Raumtemperatur oder leicht erhöhten Temperaturen (~50 °C) herstellen müssen, ist PET das Material der Wahl gegenüber PBT.

Was passiert, wenn PET mit anderen Polymeren gemischt wird?

Mit Polyolefinen modifiziertes PET ist in der Regel glasfaserverstärkt. Sie werden zum Spritzgießen von Automobil- und Industrieanwendungen eingesetzt.

Die Anwendung von PET/PC-Mischungen erfordert eine Kombination von Eigenschaften wie:
* ausgezeichnete Zähigkeit, chemische Beständigkeit und Hitzebeständigkeit
* sowie hohe Schlag-, Zug- und Biegefestigkeit.

Das Hauptziel bei der Entwicklung dieser Mischungen besteht darin, die Kosteneffizienz, mechanische Festigkeit, Flammwidrigkeit, Zähigkeit, Verarbeitbarkeit usw. zu verbessern.

Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd.

Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.