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  • PPA GF
    Polyphthalamid-Kompositpellets mit 20–60 % Langglasfaseranteil
    PPA langglasfaserverstärktes Material vereint außergewöhnliche Hitzebeständigkeit, mechanische Festigkeit , Und chemische Beständigkeit . Es ist ideal für Präzisionskomponenten in Automobil-, Elektro- und Industrie Anwendungen, die Stabilität unter extremen Bedingungen erfordern.
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  • PBT GF
    PBT-Verbundpellets mit 20–60 % Langglasfaseranteil
    PBT-Langglasfaserverstärktes Material bietet hervorragende Dimensionsstabilität, hohe Festigkeit und hervorragende chemische Beständigkeit. Es eignet sich ideal für Strukturkomponenten, die Haltbarkeit, Hitzebeständigkeit und langfristige mechanische Leistung erfordern.
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  • PA12-NA-LGF
    Polyamid-12-Füllung mit hoher Steifigkeit und Zähigkeit sowie Langfaserverbundwerkstoffe
    PA12 PA12 Polyamid oder Nylon 12 Chemische und physikalische Eigenschaften von PA12 PA12 ist ein linearer, teilkristalliner bis kristalliner thermoplastischer Werkstoff aus Butadien. Seine Eigenschaften ähneln denen von PA11, seine Kristallstruktur ist jedoch unterschiedlich. PA12 ist ein guter elektrischer Isolator und im Gegensatz zu anderen Polyamiden unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Es zeichnet sich durch gute Schlagfestigkeit sowie mechanische und chemische Stabilität aus. Zahlreiche verbesserte Varianten von PA12 weisen verbesserte Weichmacher- und Verstärkungseigenschaften auf. Verglichen mit PA6 und PA66 besitzen diese Werkstoffe einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine geringere Dichte sowie eine sehr hohe Feuchtigkeitsaufnahme. PA12 ist jedoch nicht beständig gegenüber stark oxidierenden Säuren. Die Viskosität von PA12 hängt hauptsächlich von Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Lagerdauer ab. PA12 ist sehr flüssig. Die Schwindungsrate von PA12 liegt je nach Materialart, Wandstärke und anderen Prozessbedingungen zwischen 0,5 % und 2 %. PA12-Kunststoff Nylon-Glasfaser-Material ist ein Verbundwerkstoff, bei dem dem ursprünglichen Nylonmaterial Glasfasern hinzugefügt werden, wodurch das Material folgende Eigenschaften aufweist: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, gute Zähigkeit, gute Isolationsfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit, hohe mechanische Festigkeit. LGF- und SGF-Vergleich Im Vergleich zu Kurzfasern weist es deutlich bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Bauteile. Seine Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als die von Kurzfasern, und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-Fache erhöht. Datenblatt als Referenz Anwendung ■ Elektrowerkzeuge: Schneidemaschine, elektrische Säge, elektrische Bohrmaschine, Winkelschleifer, Poliermaschine, elektrischer Hammer, elektrischer Meißel, Heißluftpistole und andere Modelle; ■ Automobilindustrie: Kühlkammer, Ansaugkrümmer, Rahmenhalterung, Lüftungsgitter, Türgriff, Drosselklappengehäuse und andere Modelle; ■ Maschinenbau: Wasserpumpen, Wasserventile, Lager, Wellenhülsen, Zahnräder, Halterungen und andere Modelle; ■ Sportgeräte: Skiausrüstung, Kinderwagen, Fitnessgeräteteile und andere Modelle; ■ Büroausstattung: Sitzhalterung, Riemenscheibe, Drehwelle, Aktenvernichterzahnrad, Druckerteile und andere Modelle. Zertifizierung Fabrik Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
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  • PLA-NA-LGF
    LFT Langglasfaserverstärkte PLA-Compounds Spritzguss
    Polyphthalamid ist ein Hochleistungsfähig Harz und Mitglied der Nylonfamilie Es besitzt außergewöhnliche thermische, mechanische und physikalische Eigenschaften. Es ist hygroskopisch, opak, teilkristallin und kann im Kunststoffspritzguss eingesetzt werden. Die meisten PPA sind gefüllt mit Glasfaser oder Kohlenstofffaser Zur Erhöhung der Steifigkeit bei Hochtemperaturanwendungen wird PPA häufig eingesetzt. anstelle von Metall oder teurerem Thermoplast Die
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  • PBT-glasfaserverstärkt
    Hochfester PBT-Verbundwerkstoff für anspruchsvolle Strukturbauteile
    Unser PBT-Langglasfaserverstärkter Strukturverbundwerkstoff Es kombiniert hochleistungsfähiges Polybutylenterephthalat (PBT)-Harz mit Langglasfasern (LGF) und schafft so ein Material mit außergewöhnlicher Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität. Dieses fortschrittliche Material ist für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie … konzipiert. Automobil-, Elektronik- und Industriemaschinen Die
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  • PA6
    PA6-Pellets Glasfaser
    In der Automobilindustrie ry wird es verwendet, weil es billiger und leichter als Metall ist Maschinen , es wird aufgrund seiner hohen Flexibilität und Haltbarkeit anderen Materialien vorgezogen
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  • PA66
    PA66-Pellets Glasfaser
    Nylon 6,6 Polyamid 66 (PA 66) ist eine kristallinere Variante von Nylon 6. Es wird auch als Polyamid 66 bezeichnet. verbesserte mechanische Eigenschaften Aufgrund seiner geordneteren Molekularstruktur. Nylon 66 für die maschinelle Bearbeitung hat verbesserte Temperaturbeständigkeit Und niedrigere Wasseraufnahmeraten im Vergleich zu Standard-Nylon 6.
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  • PA12
    PA12-Pellets Glasfaser
    Pa12 gf20 Es handelt sich um einen technischen Kunststoff, der aus Polyamid-12 (PA12)-Verbindungen besteht, die mit 20 % Glasfasern verstärkt sind. Es ist ein Hochleistungsmaterial mit vielen Vorteilen gegenüber reinem Nylon 12, wie zum Beispiel: höhere Festigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, chemische Beständigkeit und elektrische Eigenschaften Pa12 gf20 findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, beispielsweise in folgenden Bereichen: Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektro- und Industriebranche Die
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  • MXD6-NA-LGF30
    MXD6-Füllung, Langglasfaser 30, hochfestes Spritzgussverfahren, Naturfarbe, Muster verfügbar
    MXD6-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes MXD6 (MXD6-LGF) Was ist MXD6? Polyadipyl-m-benzoylamin, allgemein bezeichnet als MXD6 oder Nylon MXD6 MXD6 ist ein Hochleistungsthermoplast. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen weist MXD6 eine höhere mechanische Festigkeit und einen höheren Elastizitätsmodul auf. Es handelt sich zudem um ein spezielles Hochbarriere-Nylon mit ausgezeichneter Beständigkeit gegenüber Sauerstoff und Kohlendioxid. Anders als PVDC oder EVOH wird seine Barrierewirkung nicht durch Temperatur oder Luftfeuchtigkeit beeinträchtigt, wodurch sich MXD6 ideal für Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit eignet. Strukturelle und mechanische Leistungsfähigkeit MXD6-Nylon zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, hohe thermische Verformungstemperatur, geringe Wärmeausdehnung, ausgezeichnete Dimensionsstabilität und geringe Wasseraufnahme aus. Seine mechanischen Eigenschaften verändern sich nach Wasseraufnahme nur minimal. MXD6 weist eine geringe Schrumpfung für präzises Umformen, eine ausgezeichnete Lackierbarkeit bei hohen Temperaturen und hervorragende Barriereeigenschaften auf. Vorteile von MXD6 Behält eine hohe Festigkeit und Steifigkeit über einen weiten Temperaturbereich bei Hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur bei niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten geringe Wasseraufnahme und minimale Reduzierung der mechanischen Eigenschaften Geringe Formschrumpfung, geeignet für Präzisionsformverfahren Hervorragende Lackierbarkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase MXD6-LGF | Langglasfaserverstärktes MXD6 MXD6 lässt sich mit Langglasfasern, Kohlenstofffasern, Mineralien und modernen Füllstoffen zu Verbundwerkstoffen mit 50–60 % Glasfaserverstärkung verarbeiten. Dies führt zu außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit bei gleichzeitig glatter, harzreicher Oberfläche, die sich ideal zum Lackieren, Beschichten von Metallen oder für reflektierende Gehäuse eignet. Wichtigste Vorteile von MXD6-LGF Hohe Fließfähigkeit bei dünnen Wänden: Kann Wände mit einer Dicke von nur 0,5 mm auch bei einem Glasfaseranteil von 60% füllen. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: Harzreiche Oberflächen bieten trotz hohem Faseranteil ein hochglänzendes Erscheinungsbild. Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit: Vergleichbar mit vielen Gussmetallen und Legierungen mit 50-60% Glasfaseranteil. Gute Dimensionsstabilität: Geringe Schrumpfung und enge Toleranzen; linearer Ausdehnungskoeffizient ähnlich dem vieler Metalle. MXD6-LGF TDS (Technisches Datenblatt) Anwendungen von MXD6-LGF MXD6-LGF MXD6 ersetzt Metalle in hochwertigen Strukturbauteilen für die Automobil-, Elektronik- und Elektrogeräteindustrie. Es eignet sich hervorragend für Umgebungen, die hohe mechanische Festigkeit und Ölbeständigkeit erfordern, und ist für den Dauerbetrieb bei 120–160 °C ausgelegt. Dank Glasfaserverstärkung erreicht MXD6 eine Hitzebeständigkeit bis zu 225 °C und ist somit ideal für Zylinderblöcke, Zylinderköpfe, Kolben und Synchrongetriebe von Automobilmotoren. MXD6/PPO-Legierungen bieten hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit und ausgezeichnete Dimensionsstabilität und ermöglichen so den Metallersatz in Karosserieteilen, Kotflügeln, Radkappen und komplexen gebogenen Teilen. Über uns
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  • PLA-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G PLA Polymilchsäure-Verbundwerkstoff mit langglasfasergefülltem thermoplastischem Harz, Originalfarbe
    PLA-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes PLA (PLA-LGF) Was ist PLA? Polymilchsäure ( PLA PLA ist ein biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Polymerkunststoff, der in schadstofffreien Verfahren hergestellt wird. PLA kann sich auf natürliche Weise in der Umwelt zersetzen und recyceln, was es zu einem idealen umweltfreundlichen Polymerwerkstoff und einem der bekanntesten biologisch abbaubaren Kunststoffe macht. PLA-Struktur und Hitzebeständigkeit Die Molekularstruktur von PLA beeinflusst dessen Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. PLA besitzt eine spiralförmige Molekülkette mit geringer Aktivität, was nach dem Spritzgießen zu einer langsamen Kristallisation und einer relativ geringen Hitzebeständigkeit führt. Bei der Heißverarbeitung können Esterbindungen teilweise aufbrechen, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau beschleunigen. Langglasfaserverstärktes PLA Verstärkung von PLA mit langen Glasfasern ( PLA-LGF ) verbessert die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Die Fasern dienen als Stützgerüst, schränken die Bewegung der Polymerketten beim Erhitzen ein und erhöhen die thermische Stabilität. Fasertypen zur PLA-Verstärkung Zu den Fasern, die zur PLA-Veredelung verwendet werden, gehören: Natürliche Pflanzenfasern: Sisal, Flachs, Leinen, Bambus, Kokosnuss, Holzfaser Tierische Fasern: Seide Mineralfasern: Basaltfaser Chemiefasern: Glasfaser, Kohlenstofffaser Glasfasern und Kohlenstofffasern finden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls breite Anwendung, während Naturfasern wegen ihrer biologischen Abbaubarkeit und der Verwendung erneuerbarer Rohstoffe bevorzugt werden. Modifizierte Fasern, die mit PLA gemischt sind, weisen Vicat-Erweichungstemperaturen von über 140 °C auf. Im Vergleich zu Kurzfasern (SGF) Langglasfaserverstärktes PLA weist im Vergleich zu kurzfaserverstärktem PLA (SGF) überlegene mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Strukturbauteile und bietet eine 1- bis 3-fach höhere Zähigkeit sowie eine 0,5- bis 1-fach höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit. Spritzgießen von PLA-LGF Labor & Tests Lager und Aufbewahrung Zertifizierung Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT), darunter PLA
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  • PA6-NA-LGF30
    Xiamen LFT-G Nylon 6 Polyamid 6 Verbundwerkstoff, langglasfaserverstärkter Kunststoff, 12 mm, Originalfarbe
    PA6 Materialübersicht Polyamid 6 (PA6) ist ein weit verbreiteter technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften. Seine Rohstoffe sind leicht verfügbar und kostengünstig, sodass er unabhängig von ausländischer Technologie hergestellt werden kann. PA6 weist jedoch einige Einschränkungen auf, wie z. B. eine hohe Wasseraufnahme, eine geringe Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen und eine mäßige Dimensionsstabilität. Um diese Einschränkungen zu überwinden, wird PA6 häufig mit Glasfasern verstärkt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. PA6-LGF (Langglasfaserverstärktes PA6) 1. Einfluss des Glasfasergehalts Der Glasfaseranteil ist ein Schlüsselfaktor für die Leistungsfähigkeit von Verbundwerkstoffen. Ein höherer Faseranteil erhöht die Faserdichte und verringert die Dicke der PA6-Matrix zwischen den Fasern. Dies verbessert die Schlagzähigkeit, die Zugfestigkeit und die Biegefestigkeit. Beispiel: Bei PA6-LGF erhöhte eine Steigerung des Faseranteils auf 35 % die Kerbschlagzähigkeit von 24,8 J/m auf 128,5 J/m. Ein zu hoher Faseranteil kann die Kerbschlagzähigkeit jedoch verringern. Auch die Biegefestigkeit verbessert sich, da die Fasern Spannungen übertragen und beim Bruch Energie absorbieren. Experimentelle Ergebnisse zeigen einen Biegemodul von bis zu 4,99 GPa für 35 % LGF. 2. Einfluss der Faserretentionslänge Die Faserlänge beeinflusst die mechanischen Eigenschaften maßgeblich. Liegt die Faserlänge unterhalb der kritischen Länge, verbessert eine Verlängerung die Harz-Faser-Haftung und die Zugfestigkeit. Oberhalb der kritischen Länge absorbieren längere Fasern mehr Aufprallenergie und erhöhen die Schlagfestigkeit, da die Anzahl der Faserenden (Rissinitiierungspunkte) abnimmt. Beispiel: Bei einem Faseranteil von 40 % verbesserte eine Erhöhung der Faserlänge von 4 mm auf 13 mm die Zugfestigkeit von 154,8 MPa auf 164,4 MPa, während die Biegefestigkeit und die Kerbschlagzähigkeit um 24 % bzw. 28 % zunahmen. Fasern mit einer Länge von über 7 mm verbessern die Verformungsbeständigkeit und die mechanische Stabilität unter hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. Technisches Datenreferenzsystem (TDS) PA6-LGF kann je nach Produktanforderungen mit 20–60 % Langglasfasern verstärkt werden. Im Vergleich zu unverstärktem PA6 bietet PA6-LGF eine höhere Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit, Dimensionsstabilität und geringere Verformung. Das folgende technische Datenblatt (TDS) enthält die Daten für PA6-LGF30. Anwendungen von PA6-LGF PA6-LGF findet breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektronik-/Elektrotechnik sowie im Maschinenbau. Autoteile Der Trend zu Leichtbau und Miniaturisierung fördert den Einsatz von PA6-LGF in Motoren, elektrischen Systemen und Karosseriekomponenten. Elektronische und elektrische Bauteile Dank seiner hervorragenden Flammwidrigkeit und Korrosionsbeständigkeit eignet sich PA6-LGF für Schaltanlagen, Leistungsschalter, Schütze, Steckverbinder und Kabelschutzrohre. Mechanische und technische Teile Dank seiner guten Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Selbstschmiereigenschaften eignet sich PA6-LGF für den Einsatz in Maschinen und technischen Zubehörteilen. Über Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT konzentriert sich auf langglasfaser- (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste (LCF). Unsere LFT-Materialien eignen sich für das Spritzgießen (LFT-G), das Extrusionsformen und das LFT-D-Formen mit Faserlängen von 5–25 mm. Unsere Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, patentiert und finden breite Anwendung in der Automobil-, Elektronik-, Industrie- und Maschinenbaubranche.
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  • PA12-NA-LGF
    Hochfestes PA12 Nylon12 Verbundmaterial, LGF, reinweiß, für Automobile
    Produktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmale: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Langlebigkeit Produktanwendung: Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.
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