LFT-G PPS Polyphenylensulfid verbindet lange Glasfaserpellets in Originalfarbe für Haushaltsgeräte

Polyamid 12-Füllung mit Langglasfaser

Die empfohlene Langzeitarbeitstemperatur von Polyphenylensulfidharz (PPS) beträgt 220–240 °C. Das Material verfügt über eine gute thermische Stabilität und seine mechanischen Eigenschaften bleiben bei 100 °C, 160 °C und 200 °C bei etwa 80 % bzw. 60 % ihrer ursprünglichen Werte. Das Material weist bei Raumtemperatur eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit auf.

Das Material verfügt außerdem über eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen, Salzen, organischen Lösungsmitteln und anderen Medien, mit Ausnahme von oxidierenden Säuren und stark oxidierenden Medien, und ist in allen chemischen Lösungsmitteln unter 170 °C nahezu unlöslich. Es eignet sich besonders für die Korrosionsbeständigkeit von Flusssäure, halogenierten Kohlenwasserstoffen und Chloridionen.

PPS ist ein flammhemmendes Material mit einem Sauerstoffindex von 46 bis 53, besser als die meisten technischen Kunststoffe. Polyphenylensulfid weist einen hohen Widerstand und eine niedrige Dielektrizitätskonstante auf und kann unter Bedingungen hoher Temperatur und hoher Luftfeuchtigkeit gute elektrische Eigenschaften beibehalten.

Darüber hinaus sind die mechanischen Eigenschaften des Harzmaterials nicht sehr herausragend, da es eine gute Affinität zu Glasfasern, Kohlenstofffasern, anorganischen Füllstoffen und Festschmierstoffen aufweist und die Modifikation gut ist, sodass die beim Spritzgießen verwendeten Partikel hauptsächlich modifiziert und verstärkt werden durch verschiedene Fasern und anorganische Füllstoffe.

LGF und SGF

Nylonpartikel aus gewöhnlichen Glasfasern:

Die Größe beträgt etwa 3 bis 4 mm, das Verhältnis von Länge zu Breite beträgt 50 bis 250.

Nylonpartikel aus langen Glasfasern:

Die Größe beträgt etwa 10 bis 12 mm und das Seitenverhältnis > 400.

Darüber hinaus ist die Verteilung der Glasfasern in den beiden Auch die Art der Teilchen ist unterschiedlich.

Im Vergleich zu SGF weist LGF eine verbesserte Steifigkeit, Festigkeit und einen höheren Modul auf, insbesondere wurde die Kerbschlagzähigkeit erheblich verbessert.

Im Vergleich zu SGF weist LGF eine verbesserte Steifigkeit, Festigkeit und einen höheren Modul auf, insbesondere wurde die Kerbschlagzähigkeit erheblich verbessert.

Die Steifigkeitserhaltungsrate von Langglasfasern ist besser als die von Kurzglasfasern, und Langglasfasern sind widerstandsfähiger gegen Wärmealterung.

Die Kriechleistung wird durch Zeit, Temperatur und Belastung beeinflusst. Bei 120 °C und einer Belastung von 40 MPa ist das Kriechen von Langglasfasern deutlich besser als das von Kurzglasfasern. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Teile mit langfristigem statischem Druck, und lange Glasfasern können ausprobiert werden, wenn kurze Glasfasern die Anforderungen nicht erfüllen können.

Die Schrumpfung ist entscheidend für die Größe des Teils. Die Querschrumpfung von Kurzglasfasermaterial ist viel höher als die Längsschrumpfung, und die Anisotropie ist schwerwiegender, was zu einer schwierigen Kontrolle der Teilegröße und einer offensichtlichen Schrumpfung führt. Im Gegensatz dazu liegen die Schrumpfungsraten in Quer- und Längsrichtung von Langglasfasermaterialien sehr nahe beieinander, was eine Isotropie zeigt, was das Risiko eines Teileverzugs erhöht und die Abmessungen besser kontrollierbar macht.

Produktprozess

Zertifizierung

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949

Nationales Laborakkreditierungszertifikat

Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe

Ehrenurkunde

Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung

Über uns

Xiamen LFT Composite Plastic Co. , Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich  auf  LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF ) und lange Carbonfaser-Serie (LCF ). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. 

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