PA12-Informationen Nylon mit langer Kohlenstoffkette ist ein Nylon mit einer Amidgruppe in der sich wiederholenden Hauptketteneinheit des Nylonmoleküls, und die Länge der Methylengruppe zwischen zwei Amidgruppen beträgt mehr als 10. Wir nennen es Nylon mit langer Kohlenstoffkette, einschließlich Nylon 11 und Nylon 12 , usw.. PA12 ist Nylon 12, auch bekannt als Poly(dodecalactam) und Poly(laurolactam), eine Art Nylon mit langer Kohlenstoffkette. Der Grundrohstoff für die Polymerisation ist Butadien, ein teilkristallin-kristalliner thermoplastischer Werkstoff. Nylon 12 ist das am häufigsten verwendete Nylon mit langer Kohlenstoffkette. Es verfügt über die meisten allgemeinen Eigenschaften von Nylon, zusätzlich zu einer geringen Wasseraufnahme, und weist eine hohe Dimensionsstabilität, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Zähigkeit, einfache Verarbeitung und andere Vorteile auf . Im Vergleich zu PA11, einem anderen Nylonmaterial mit langer Kohlenstoffkette, kostet der Rohstoff Butadien von PA12 nur ein Drittel des Preises des Rohstoffs Rizinusöl von PA11. Er kann in den meisten Fällen anstelle von PA11 verwendet werden und findet breite Anwendung in vielen Bereichen wie der Automobilindustrie Kraftstoffschläuche, Druckluftbremsschläuche, Unterseekabel und 3D-Druck. Unter dem langkettigen Nylon hat PA12 im Vergleich zu anderen Nylonmaterialien große Vorteile. Zu seinen Vorteilen gehören die geringste Wasseraufnahme, die niedrigste Dichte, der niedrige Schmelzpunkt, die Schlagfestigkeit, die Reibungsbeständigkeit, die Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, die Kraftstoffbeständigkeit, die gute Dimensionsstabilität und die gute Beständigkeit gegen Korrosion -Geräuscheffekt usw. PA12 verfügt gleichzeitig über die Eigenschaften von PA6, PA66 und Polyolefin (PE, PP), um die Kombination aus geringem Gewicht und physikalischen und chemischen Eigenschaften mit Leistung zu erreichen. Es hat die Vorteile von geringem Gewicht und physikalischen Eigenschaften chemische Eigenschaften. PA12-LCF Wenn man das Grundmaterial mit Beton vergleicht, ist die Faser wie eine Stahlbewehrung, und das Mischen der beiden ist so, als würde man dem Beton eine Stahlbewehrung hinzufügen. Wenn nur Beton vorhanden ist, können die Gussteile unter äußeren Kräften leicht reißen, aber sobald die hochfeste Bewehrung hinzugefügt wird und der Beton sie ausreichend umhüllt, werden sie zu einer einzigen Einheit. Wenn das Objekt äußeren Kräften ausgesetzt ist, kann der Bewehrungsstab den meisten äußeren Kräften standhalten, wodurch die strukturelle Festigkeit des Ganzen sehr hoch ist. Kohlenstofffasern haben viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul von Kohlenstofffasern, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, Beständigkeit gegenüber ultrahohen Temperaturen in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen nicht- Metall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material ist die Leistung besser. Daher haben sich kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Datenblatt als Referenz Nylon 12 hat eine geringe Wasseraufnahme, eine gute Kältebeständigkeit, eine gute Luftdichtheit, eine ausgezeichnete Alkali- und Fettbeständigkeit, eine mittlere Beständigkeit gegenüber Alkoholen und anorganischen verdünnten Säuren und Aromaten, gute mechanische und elektrische Eigenschaften und ist ein selbstverlöschendes Material. Anwendung   Geeignet für die Automobil-, ...

Lange Kohlefaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, superhohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, klein Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, es mit relativ billigem Nylonmaterial zu mischen, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden und die Anforderungen zu erfüllen. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Carbonfaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material ist die Leistung besser. Daher haben sich in den letzten Jahren kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Produktinformation Nylon 12 (PA12) ist eine Art technischer Polyamidkunststoff mit hervorragenden Eigenschaften. Mit dem reichhaltigen Erdölnebenprodukt Butadien als Hauptrohstoff, niedrigen Produktionskosten und hohem wirtschaftlichen Effekt wurde es in verschiedenen Bereichen in großem Umfang eingesetzt. Modifiziertes Nylon 12 wird aus Nylon 12-Harz und quantitativen Füllstoffen, Farbpulver, Additiven und anderen Komponenten hergestellt, die nach Extrusion, Granulierung und anderen Prozessen vermischt werden, um einen Thermoplasten mit unterschiedlichen Eigenschaften zu erhalten. Die langkohlenstofffaserverstärkte PA12-Serie LFT-G® ist entsprechend der Füllmenge der langen Kohlenstofffasern (20–60 %) in die Spezifikationen LCF30, LCF40, LCF50, LCF60 und LCF20 unterteilt. Es weist eine gute Festigkeit, Dimensionsstabilität, Leitfähigkeit, Schlagfestigkeit usw. auf. Anwendung Geeignet für die Automobil-, Sportteile-, Solarenergie-, High-End-Spielzeug- und andere Branchen. Datenblatt Die Daten werden von unserem eigenen Labor nur zu Referenzzwecken geprüft. Relative Produkte                               PA6-LCF                                             PP-LCF              Wir können Ihnen anbieten: 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen. Andere Informationen Häufig gestellte Fragen F: Wie wählt man den Fasergehalt des Produkts aus? Ist das größere Produkt für Materialien mit höherem Fasergehalt geeignet? A: Das ist nicht absolut. Der Ballaststoffgehalt ist nicht besser. Der geeignete Inhalt ist genau auf die Anforderungen der einzelnen Produkte abgestimmt. F: Wenn sich ein Produkt leicht verformt, können wir das Problem lösen, indem wir es durch einen langfaserverstärkten Thermoplast ersetzen? A: Lange Glasfasern und lange Kohlenstofffasern zeichnen sich durch geringe Verformung und Dimensionsstabilität aus, wodurch ein Teil der Verformung verbessert werden kann. F: Wenn Sie die Anti-Aging-Eigenschaften des Produkts verbessern möchten, ist es dann möglich, dem Material ein Anti-UV-Mittel hinzuzufügen? A: Sie können einige Materialien auswählen, die besser alterungsbeständig sind, und den Materialien dann einige Antioxidantien und UV-Absorber hinzufügen, um die Alterungsbeständigkeit der Produkte zu verbessern.

PA12 Lange Kohlefaser Der wissenschaftliche Name von PA12 ist Polydodecactam, auch bekannt als Nylon 12. Der Grundrohstoff seiner Polymerisation ist Butadien, das auf Petrochemikalien basieren kann. Es handelt sich um ein teilkristallin-kristallines thermoplastisches Material. PA12 ist ein guter elektrischer Isolator und wird im Gegensatz zu anderen Polyamiden nicht durch Feuchtigkeit beeinträchtigt. Es verfügt über eine gute Schlagfestigkeit, mechanische und chemische Stabilität. Es gibt viele verbesserte PA12-Varianten hinsichtlich der weichmachenden und verstärkenden Eigenschaften. Im Vergleich zu PA6 und PA66 haben diese Materialien einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine niedrigere Dichte und weisen eine sehr hohe Feuchtigkeitsrückgewinnung auf. TDS Anwendung Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign; 2. Formfrontdesign und Empfehlungen; 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

Chemikalie aus Nylon 12, allgemein bekannt als Polydodecactam, PA12.

Nylon mit langer Kohlenstoffkette ist Nylon mit einer Amidgruppe in der sich wiederholenden Hauptkette des Nylonmoleküls, und die Länge von Methylen zwischen den beiden Amidgruppen ist größer als 10. Wir nennen es Nylon mit langer Kohlenstoffkette, einschließlich Nylon 11, Nylon 12, usw. PA12 ist Nylon 12, auch bekannt als Polydodecactam, Polylauractam, ist ein Nylon mit langer Kohlenstoffkette. Ausgangsstoff für seine Polymerisation ist Butadien, ein teilkristalliner - kristalliner Thermoplast. Nylon 12 ist das am weitesten verbreitete Nylon mit langen Kohlenstoffketten, zusätzlich zu den meisten allgemeinen Eigenschaften von Nylon, geringer Wasseraufnahme und hoher Dimensionsstabilität, hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit, einfacher Verarbeitung und anderen Vorteilen. Verglichen mit PA11, einem weiteren Nylonmaterial mit langen Kohlenstoffketten, beträgt der Preis von Butadien, dem Rohstoff von PA12, nur ein Drittel des Preises von Rizinusöl, dem Rohstoff von PA11. Es kann PA11 ersetzen und in den meisten Szenen eingesetzt werden und hat eine breite Palette von Anwendungen in Automobil-Kraftstoffleitungen, Druckluftbremsschläuchen, Unterseekabeln, 3D-Druck und vielen anderen Bereichen. In langkettigem Nylon hat PA12 im Vergleich zu anderen Nylonmaterialien große Vorteile, wie z Anti-Rausch-Effekt. PA12 hat gleichzeitig die Eigenschaften von PA6, PA66 und Polyolefin (PE, PP), erreicht die Kombination aus geringem Gewicht und physikalischen und chemischen Eigenschaften und hat Vorteile in der Leistung. Es gibt eine große Anzahl unpolarer Methylengruppen in Nylon 12, was die Molekülkette von Nylon 12 nachgiebiger macht. Die Amidgruppe in Nylon 12 ist polar und die Kohäsionsenergie ist sehr groß, sie kann Wasserstoffbrückenbindungen zwischen den Molekülen bilden, so dass die molekulare Anordnung regelmäßig ist. Daher hat Nylon 12 eine hohe Kristallinität und eine hohe Festigkeit. Nylon 12 hat eine geringe Wasseraufnahme, gute Tieftemperaturbeständigkeit, gute Luftdichtigkeit, ausgezeichnete Alkali- und Ölbeständigkeit, mittlere Beständigkeit gegenüber Alkohol, anorganischer verdünnter Säure und aromatischen Kohlenwasserstoffen, gute mechanische und elektrische Eigenschaften und ist ein selbstentflammbares Material. 1) Dichte Die relative Dichte von Nylon 12 beträgt nur 1,01-1,03, was die kleinste unter allen technischen Kunststoffen ist, was sich in gewisser Weise auf die Verringerung der Fahrzeugqualität und die Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs auswirkt. Im Vergleich nach Volumeneinheit hat Nylon 12 Vorteile in Preis und Leistung. 2) Schmelzpunkt Der Schmelzpunkt von Nylon 12 liegt bei 172-178℃, etwas niedriger als bei Nylon 11, und kann die Anforderungen der Arbeitsumgebungstemperatur von Kraftstoffleitungen und Bremsleitungen von Kraftfahrzeugen vollständig erfüllen. 3) Wasseraufnahme Wie wir alle wissen, ist der größte Nachteil von Nylonprodukten die große Wasseraufnahme, die Dimensionsstabilität ist schwer zu gewährleisten. Und PA12 hat die niedrigste Wasserabsorptionsrate von Nylonprodukten. Dies liegt daran, dass die Methylenmoleküle in Nylon 12 die hydrophilen Gruppen stark reduzieren, wodurch Nylon 12 einen großen Vorteil hat. 4) Schlagfestigkeit Die Schlagfestigkeit ist ein wichtiger technischer Index, insbesondere für Rohre aus Nylon 12, die häufig der Luft ausgesetzt sind. Nylon 12 unter -20 ℃ und -40 ℃ gemäß Standardtest, kein Bruchphänomen, erfüllt die Gebrauchsanforderungen vollständig. Nylon 12 hat eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit. 5) Leistung bei niedrigen Temperaturen Nylon 12 hat die niedrigste Versprödungstemperatur von -70 Grad Celsius, sodass es weit verbreitet in kältebeständigen Teilen verwendet werden kann. 6) Flexibilität Der Einfluss des Weichmachers auf die physikalischen Eigenschaften von Nylon 12 konzentriert sich auf den Elastizitätsmodul des Harzes. Nylon 12 hat drei grundlegende Harztypen, deren Hauptunterschied aufgrund des Weichmachergehalts in verschiedenen Formen der Flexibilität liegt. Der Elastizitätsmodul des Harzes nimmt mit der Erhöhung des Gehalts an extrahierbaren Bestandteilen des Weichmachers ab. 7) Geringer Verschleiß und niedrige Reibungsleistung Nylon 12 hat ausgezeichnete niedrige Abrieb- und niedrige Reibungseigenschaften und selbstschmierende Eigenschaften, so dass das Reibungsgeräusch von Nylon 12-Produkten sehr gering ist. 8) Kraftstoffbeständigkeit In Kraftfahrzeugen kann die derzeit verwendete Mischung aus sauerstoffhaltigem Kraftstoff, hocharomatischem Kraftstoff und Alkohol zum Ausfall vieler Schlauchmaterialien führen. Nach dem Test können in dieser Umgebung nur Nylon 11-, Nylon 12- und Fluorkohlenstoffharz-Elastomere verwendet werden. Fast andere Arten von Nylon schmelzen unter der Einwirkung von Autokraftstoff, was zu einer Größenänderung führt. 9) Beständigkeit gegen Zinkchloridlösung Zinkchlorid befindet sich unter dem Auto. Unter bestimmten Temperaturen und Feuchtigkeit reagiert das Salz auf der Straße ...

Faserspezifikation: 20% -60% Produktqualität: Narmal-Qualität

Produktklasse: Allgemeine Klasse Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmal: Hohe Schlagfestigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Hitzebeständigkeit, gute Maßhaltigkeit, Stabilität und geringer Verzug. Produktanwendung: Automobil, Sportteile, Solarenergie, High-End-Spielzeug und andere Branchen.

Lft PA12 Langes Kohlefaser-Verbunddatenblatt und technische Anleitung

Lft PA12 Langes Kohlefaser-Verbunddatenblatt und technische Anleitung

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