PP-Material Polypropylen, kurz PP, ist ein durch Additionspolymerisation hergestelltes Polymer des Propylens. Weißes, wachsartiges Material, transparent und leicht im Aussehen. Polypropylen ist ein thermoplastisches Kunstharz mit hervorragenden Eigenschaften. Es handelt sich um einen farblosen, durchscheinenden thermoplastischen, leichten, allgemeinen Kunststoff mit chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hohen mechanischen Eigenschaften und guten Bearbeitungseigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit. PP-LGF-Material PP plus Glasfaser wird durch die Zugabe von glasfaserverstärktem PP-Material hergestellt. Aufgrund der Glasfaserzugabe wird die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des PP-Kunststoffs begrenzt, daher sinkt die Schrumpfungsrate von glasfaserverstärktem PP (PP plus Glasfaser). Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Flammschutz werden verbessert. Insbesondere die mechanischen Eigenschaften von PP plus Glasfaser: Die Zugfestigkeit erreichte 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit erreichte 70 MPa bis 20 MPa, der Biegemodul erreichte 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit kann vollständig mit ABS und verbesserten ABS-Produkten vergleichbar sein und vieles mehr hitzebeständig. Im Allgemeinen liegt die Hitzebeständigkeitstemperatur von ABS und verstärktem ABS zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃-145℃ erreichen, und sogar 150 Grad können mehr als 1000 Stunden aushalten . Im Vergleich zu SGF (Short Glass Fiber) TDS dient nur als Referenz Anwendung von PP-Langglasfasern PP-Füllmaterial aus Langglasfasern kann zur Herstellung von Kühlschränken, Klimaanlagen und anderen Kühlmaschinen im Axialventilator und Ventilator verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet werden und wird für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Temperaturen verwendet Widerstandsanforderungen, im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten PP-Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet und sind eine Art bautechnische Materialien. Fälle Waschmaschinenteile Teile für die Frontpartie von Automobilen Rollerteile Häufig gestellte Fragen 1. Stellt die Langglasfaserinjektion besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. 2. Nach der Langglasfaserverstärkung können während des Spritzgussvorgangs Glasfasern in die Oberfläche des Kunststoffprodukts eindringen, so dass die Oberfläche des Produkts rau wird und Fasern schwimmen. Wie macht man die Oberfläche des Materials glatt? A. Während des Spritzgussverfahrens muss sichergestellt werden, dass die Kunststoffpartikel gut plastifiziert und dispergiert werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass beim Trocknen der Kunststoffpartikel keine Feuchtigkeit entfernt wird, die Formtemperatur auf die entsprechende Temperatur eingestellt wird und die Formoberfläche an Ort und Stelle poliert wird. 3. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und des Langkohlenstoffs LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts hat, muss es in Kombination mit bestimmten Produkten bewertet werden.  

PA6-LGF PA6-modifizierte Kunststoffe verwenden reine PA6-Scheiben als Matrix und verbessern die inneren und äußeren Eigenschaften durch Mischen, Füllen, Verstärken, Copolymerisieren, Vernetzen und andere Methoden, was etwa 15 % des Anwendungsbereichs von PA6 ausmacht. Der Langglasfasergehalt beträgt 20–60 %, und der Langglasfasergehalt wird entsprechend den verschiedenen Produkteigenschaften gesteuert. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hervorragende Hitzebeständigkeit und gute Schlagfestigkeit aus und kann das geringe Gewicht einiger Metallmaterialien ersetzen. Es wird häufig in Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Gartengeräten, Zahnrädern, Sportgeräten, Autoteilen usw. verwendet. Andere Spezifikation von PA6-LGF Flammhemmendes PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann auch für die LFT-D-Formung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing:  This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS als Referenz Anwendung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PPA-Material Hochtemperatur-Nylon ist ein halbaromatisches Polyamidpolymer, das durch Polykondensationsreaktion aus Terephthalsäure oder Phthalsäure und aliphatischem Diamin hergestellt wird. Seine Molekülkette enthält einen Benzolring und eine flexible lange Diaminkette, sodass es eine hohe Kristallisationsrate und Kristallinität aufweist. PPA-Konstruktionskunststoffe sind faserverstärkte Hochleistungskunststoffe mit Hochtemperatur-Nylon als Basismaterial. Die Struktur und Kristallisationseigenschaften von Hochtemperatur-Nylon verleihen ihm mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung als Nylon 66 und Nylon 6 und andere technische Kunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen, werden häufig in Motorteilen, Leistungsschaltern usw. verwendet. PPA-LGF-Material 1, strong and hard, strong rigidity, high hardness, low warping 2, good toughness 3, good chemical resistance good chemical resistance 4, PPA is affected by water absorption rate, has excellent dimensional accuracy, stability and low warpage 5, small float, surface can be sprayed and electroplated 6, high binding force with metal, prevent temperature change and size shaping when the iron plastic separation TDS for reference only Production process Application Low voltage switches, circuit breakers, mechnical parts, bicycle accessories etc. About us Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PP material PP is a polymer made of propylene as monomer by coordination polymerization, and is one of the five major general-purpose plastics PE, PP, PVC, PS and ABS. 1. colorless, tasteless, five toxic, unadded PP material compounded with FDA and other food-grade material requirements; 2. due to the crystalline nature of PP, the original color milky white translucent, better transparency than PE; 3. low specific gravity of 0.9, almost one of the lightest plastics than water; 4. good toughness, especially repeated resistance to bending ability, commonly known as 100 fold rubber; 5. better heat resistance than PE, which can reach up to 120°C; 6. good resistance to hydrolysis and can be sterilized by high temperature steam 7. good chemical resistance, especially acid resistance, can be due to the storage of concentrated sulfuric acid containers; 8. outdoor use is susceptible to light, ultraviolet light and other aging. Modifiziertes PP-Material PP-Material kann durch Füllen von Kohlefasern die Steifigkeit und den Modul von PP-Material erhöhen, die durch Schrumpfung verursachte Materialverformung verringern, gleichzeitig nimmt jedoch die Materialzähigkeit ab. Durch die Zugabe eines Anti-UV-Mittels kann ein Anti-Aging-Mittel die Leistung von PP bei der Verwendung im Freien verbessern, und durch die Zugabe von flammhemmendem Material kann die flammhemmende Leistung von PP verbessert werden. TDS dient nur als Referenz SGF VS LGF Lange Carbonfaser-Spezifikation Anwendung Produktverarbeitung Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

Polyamide6 Nylon 6 (PA6) as a general engineering plastics, with light weight, wear resistance, corrosion resistance, good toughness and other characteristics, and as a common thermoplastic resin, its heating can be softened, cooling can be hardened, and can be repeatedly heated softening, cooling hardening, repeated processing characteristics. Long carbon fiber With high strength, high modulus, large specific surface area and aspect ratio, and high electrical conductivity, carbon fiber fabrics have superior mechanical properties compared to glass fiber and can provide maximum strength in the fiber direction. Carbon fiber reinforced composites are stronger than polymer matrix materials, while maintaining the advantage of light weight, and are gradually replacing traditional metal materials in the fields of electronic products, electric vehicles, medical devices, industrial equipment and sports and leisure products. LCF VS SCF Advantage of LCF (1) High strength and high toughness (2) Small coefficient of thermal expansion (3) Low hardness and light weight (4) Corrosion resistance and aging resistance (5) Temperature resistance TDS for reference Application Geeignet für die Herstellung von Helmen, Autoschwellen, Roboterarmen usw. Zertifizierungen Spritzguss Fabrik & Lager Teams & Kunden Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Lange Kohlefaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, superhohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, klein Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, es mit relativ billigem Nylonmaterial zu mischen, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden und die Anforderungen zu erfüllen. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Carbonfaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material ist die Leistung besser. Daher haben sich in den letzten Jahren kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PLA-Kunststoff Polymilchsäure (PLA) ist eine Art hervorragend biologisch abbaubares Material, das hauptsächlich aus Stärke erneuerbarer Pflanzenressourcen (z. B. Mais, Kartoffeln) hergestellt wird und in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft, Geschirr, Medizin und Vliesstoffe für den täglichen Gebrauch weit verbreitet ist Materialien aufgrund seiner guten Verarbeitungseigenschaften, physikalischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Biokompatibilität und biologischen Abbaubarkeit. Die Forschung zur Herstellung multifunktionaler Verbundwerkstoffe mit PLA als Hauptmatrix ist der aktuelle Hotspot bei der Entwicklung abbaubarer Materialien. Lange Glasfaser PLA kann auf die gleiche Weise wie gewöhnliche Polymere verarbeitet werden, beispielsweise durch Extrusion, Gussformen, Folienblasen, Spritzgießen, Flaschenblasen und Faserformen. Die vorbereiteten Filme, Platten und Fasern können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in Bekleidung, Textilien, Vliesstoffen, Verpackungen, in der Land- und Forstwirtschaft, im Tiefbau und im Baugewerbe, in Medizin- und Hygieneprodukten sowie in Produkten des täglichen Bedarfs nach der Sekundärverarbeitung, z wie Überhitzung und Schleudern. PLA-Produkte können nach Gebrauch durch organische Ressourcen, physisches Recycling, Deponie, thermisches Recycling oder chemisches Recycling recycelt werden. Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern bilden, um ein langfaserverstärktes internes Skelettnetzwerk zu bilden. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Während thermoplastische Kunststoffe aus biobasierter Polymilchsäure (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Glasfaser viel stabiler. Jetzt können wir die Vorteile beider mit neuen PLA-Verbundwerkstoffen kombinieren. PLA-LGF-Anzeige Produktprozess Zertifizierungen Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Häufig gestellte Fragen F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss ermittelt werden, um wie viel der Inhalt erweitert wird und welche Länge angemessener ist. F. Unter welchen Umständen können Langfasern Kurzfasern ersetzen? Was sind die gängigen Alternativmaterialien? A. Herkömmliche Stapelfasermaterialien können durch LFT-Materialien mit langen Glasfasern und langen Kohlenstofffasern ersetzt werden, wenn Kunden deren mechanische Eigenschaften nicht erfüllen können oder höherwertige Metallersatzstoffe gewünscht werden. Beispielsweise ersetzen PP-Langglasfasern häufig mit Nylon verstärkte Glasfasern und Nylon-Langglasfasern ersetzen die PPS-Serie. F. Gibt es besondere Prozessanforderungen für lange Carbonfasern für Spritzgussprodukte? A. Wir müssen die Anforderungen an lange Kohlenstofffasern für die Schraubendüse der Spritzgießmaschine, die Formstruktur und den Spritzgießprozess berücksichtigen. Lange Kohlefaser ist ein relativ kostspieliges Material und muss im Auswahlprozess das Kosten-Leistungs-Problem berücksichtigen.

Abs ABS-Harz ist ein thermoplastisches Polymerstrukturmaterial mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung und Formgebung. Langglasfaserverstärktes ABS-Granulat Langglasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff und fügt Langglasfasern und andere Zusätze hinzu, um den Einsatzbereich des Materials zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten langglasfaserverstärkten Materialien hauptsächlich in Strukturteilen von Produkten verwendet, bei denen es sich um bautechnische Materialien wie PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS usw. handelt. Vorteile nach langglasfaserverstärktem Material Langglasfasern sind ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärkten Kunststoffen viel höher als zuvor ohne Langglasfasern. Nach der Verstärkung durch Langglasfasern schränkt der Zusatz von Langglasfasern die Bewegung der Polymerketten zwischen Kunststoffen ein, sodass die Schrumpfung von verstärkten Kunststoffen viel geringer und die Steifigkeit viel höher ist. Nach der Verstärkung mit langen Glasfasern kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen und die Schlagfestigkeit des Kunststoffs wird verbessert. Nach der Langglasfaserverstärkung ist Langglasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel höher. Nach der Langglasfaserverstärkung nimmt die Brennleistung des verstärkten Kunststoffs aufgrund der Zugabe von Langglasfasern und anderen Zusatzstoffen stark ab, und die meisten Materialien können nicht entzündet werden, was eine Art flammhemmendes Material darstellt. Datenblatt als Referenz Anwendung Kann in vielen Bereichen eingesetzt werden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Andere Produkte, die Sie vielleicht fragen                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                               PA6-NA-LGF                            TPU-NA-LGF                     Häufig gestellte Fragen F. Was sind die Unterschiede und Vorteile von Langfasermaterialien und Duroplasten und Stapelfasern? A. Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Es hat eine 1- bis 3-mal höhere Zähigkeit als Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Im Vergleich zu Duroplasten ist es umweltfreundlicher. Es kann recycelt und wiederverwendet werden und bietet eine einfache Formbarkeit, geringere Kosten usw. Seine mechanischen Eigenschaften sind jedoch schlechter als bei Duroplasten. F. Wird ein langfaserverstärktes thermoplastisches Material aufgrund der langen Faserlänge das Düsenloch blockieren oder nicht? A. Bei der Verwendung von Langglasfasern oder Langkohlefasern muss geprüft werden, ob das Produkt für LFT-G geeignet ist. Wenn das Produkt zu klein ist oder die Dosierung nicht für langfaserige Materialien geeignet ist. Die Langfaser selbst stellt Anforderungen an die Formdüse. F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verstärkt wird und wie viel Länge angemessener ist. Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

Was ist ABS? ABS (ABS ist die Abkürzung für Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer), auch bekannt als ABS-Harz, ist eine Art thermoplastisches Polymer-Strukturmaterial mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Bearbeitung. Das Erscheinungsbild des technischen ABS-Kunststoffs ist undurchsichtig, die Maserung ist elfenbeinfarben, die Produkte können bunt sein und haben einen hohen Glanz. Warum Langglasfaser füllen? LFT & LFT, langfaserverstärkte thermoplastische technische Kunststoffe, haben im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten in herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten typischerweise eine Faserlänge von weniger als 1 bis 2 mm, während mit dem LFT-Verfahren thermoplastische technische Kunststoffe hergestellt werden konnten um Faserlängen über 5 bis 25 mm aufrechtzuerhalten. Die Langfaser wird mit einem speziellen Harzsystem imprägniert, um einen langen Streifen zu erhalten, der ausreichend vom Harz benetzt wird, und dann nach Bedarf auf die gewünschte Länge geschnitten. Je nach den unterschiedlichen Endanwendungen kann das fertige Produkt beim Spritzgießen, Extrudieren und Formen usw. direkt als Ersatz für Stahl- und Duroplastprodukte verwendet werden. Vorteile von ABS-LGF 1 Glasfaserverstärkung, Glasfaser ist ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärktem Kunststoff viel höher als zuvor ohne Glasfaser, insbesondere Nylonkunststoffe. 2. Nach der Glasfaserverstärkung wird durch die Zugabe von Glasfasern die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des Kunststoffs begrenzt, wodurch die Schrumpfungsrate verstärkter Kunststoffe stark abnimmt und die Steifigkeit erheblich verbessert wird. 3. Nach der Glasfaserverstärkung treten bei verstärkten Kunststoffen keine Spannungsrisse auf, gleichzeitig wird die Schlagfestigkeit von Kunststoffen erheblich verbessert. 4. Glasfaser ist nach der Glasfaserverstärkung ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie z. B. Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, erheblich verbessern. 5. Glasfaserverstärkung Nachdem die Verbrennungsleistung von verstärkten Kunststoffen aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Zusatzstoffen stark abgenommen hat, kann sich der größte Teil des Materials nicht entzünden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt als Referenz Anwendung von ABS-LGF Wird hauptsächlich in tragenden Teilen und Strukturteilen verwendet Details, die Sie vielleicht fragen Nummer Länge Farbe Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen ABS-NA-LGF30 5~25MM oben Originalfarbe (kann angepasst werden ) 25kg 25 kg/Beutel Verfügbar 7~15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Unser Unternehmen Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen : 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign. 2. Formfrontdesign und Empfehlungen. 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

Polyamid 6 Nylon 6 (PA6) ist ein allgemeiner technischer Kunststoff mit geringem Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit und anderen Eigenschaften. Als übliches thermoplastisches Harz kann es beim Erhitzen erweicht, beim Abkühlen gehärtet und wiederholt erhitzt werden Erweichung, Abkühlhärtung, wiederholte Verarbeitungseigenschaften. Lange Kohlefaser Mit hoher Festigkeit, hohem Modul, großer spezifischer Oberfläche und großem Aspektverhältnis sowie hoher elektrischer Leitfähigkeit weisen Kohlefasergewebe im Vergleich zu Glasfasern überlegene mechanische Eigenschaften auf und können maximale Festigkeit in Faserrichtung bieten. Kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe sind stärker als Polymermatrixmaterialien, behalten aber den Vorteil des geringen Gewichts bei und ersetzen nach und nach traditionelle Metallmaterialien in den Bereichen elektronische Produkte, Elektrofahrzeuge, medizinische Geräte, Industrieausrüstung sowie Sport- und Freizeitprodukte. LCF VS. SCF Vorteil der Füllung aus langer Kohlefaser (1) Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit (2) Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient (3) Geringe Härte und geringes Gewicht (4) Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit (5) Temperaturbeständigkeit TDS von PA6 als Referenz Anwendung von PA6 Geeignet für die Herstellung von Helmen, Autoschwellen und Laufbändern usw. Zertifizierungen Fabrik & Lager Teams & Kunden Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.