Langglasfasergefülltes Polypropylen in Naturfarbe, kundenspezifische Kunststoffmuster erhältlich

Was ist PP (Polypropylen)?

Polypropylen (PP) ist einer der am weitesten verbreiteten thermoplastischen Kunststoffe für allgemeine Zwecke und ist bekannt für seine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit, geringe Dichte, gute Verarbeitbarkeit und Kosteneffizienz.

Standard-PP weist jedoch inhärente Einschränkungen auf, wie z. B. geringe mechanische Festigkeit, schlechte Steifigkeit, geringe Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen und hohe Schrumpfung beim Formgebungsprozess.

Um den Anforderungen technischer Anwendungen gerecht zu werden, wird PP häufig durch Verstärkungstechnologien modifiziert.

Was ist Langglasfaser?

Langglasfasern (LGF) sind ein anorganisches Verstärkungsmaterial mit ausgezeichneter mechanischer Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften.

Im Vergleich zu kurzen Glasfasern bezeichnet LGF typischerweise Fasern mit einer Länge von mehr als 10 mm, die eine deutlich verbesserte Lastübertragung und strukturelle Leistungsfähigkeit in Verbundwerkstoffen bieten.

Was ist PP-LGF (langglasfaserverstärktes PP)?

PP-LGF ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff, der durch Verstärkung von Polypropylen mit langen Glasfasern (typischerweise 10–25 mm in Pelletform) hergestellt wird.

Nach dem Spritzgießen bildet die Faserlänge im fertigen Bauteil eine dreidimensionale Netzwerkstruktur, wodurch die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert werden.

Dieses Material ist auch unter der Bezeichnung LGFPP (Langglasfaserverstärktes Polypropylen) bekannt.

PP-LGF verbessert Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität im Vergleich zu Standard-PP signifikant.

Wichtigste Vorteile von PP-LGF

• Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
• Ausgezeichnete Schlagfestigkeit
• Verbesserte Steifigkeit und Festigkeit
• Ausgezeichnete Kriechfestigkeit unter Last
• Geringer Verzug und gute Dimensionsstabilität
• Gute Ermüdungsleistung
• Metallersatzfähigkeit in Strukturbauteilen
• Geeignet für komplexe Spritzgussteile

Warum LGF statt SGF wählen?

• Eine größere Faserlänge ermöglicht eine höhere mechanische Verstärkungseffizienz.
• Bessere Stoßfestigkeit, insbesondere in Automobilanwendungen
• Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit und Langzeitstabilität
• Geringerer Verzug und bessere Maßgenauigkeit
• Verbesserte Leistung in feuchten und thermischen Umgebungen
• Reduzierter Faserbruch während der Verarbeitung

Anwendungen von PP-LGF

Automobilindustrie

Frontmodule, Türmodule, Armaturenbrettstrukturen, Pedalsysteme, Batterieträger, Stoßfängerhalterungen, Unterbodenschutz, Kühlventilatorsysteme und Schiebedachrahmen. PP-LGF wird häufig als leichte Alternative zu Metall und verstärkten PA-Werkstoffen eingesetzt.

Haushaltsgeräteindustrie

Waschmaschinentrommeln, Strukturhalterungen, Lüfterkomponenten und Klimaanlagen ersetzen Metall und kurzglasfaserverstärkte Kunststoffe.

Elektrotechnik & Elektronik

Hochpräzisionssteckverbinder, Relaissockel, Spulengehäuse, Magnetventilgehäuse, Transformatorkomponenten und elektrische Strukturbauteile.

Weitere industrielle Anwendungen

Gehäuse für Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Fahrradkomponenten, Helmstrukturen, Teile für Sicherheitsschuhe, Skier und Komponenten für Industrieanlagen.

Zusammenfassung des Materialwerts

PP-LGF ermöglicht Leichtbaulösungen mit deutlich verbesserten mechanischen Eigenschaften und ist somit ein ideales Material zum Ersatz von Metall und herkömmlichen technischen Kunststoffen wie PA, ABS und PPO in Strukturbauteilen.