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Lange Glasfasern zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Eignung für raue Umgebungen und niedrige Kosten aus. wenn die Harzmatrix imprägniert und zu Pellets extrudiert wird, auch genannt langes Glasfaserpolymer es hat gute mechanische eigenschaften.

  • PPS-NA-LGF40
    LFT-G PPS Polyphenylensulfid-Verbundharz mit langen Glasfasern, Originalfarbe
    PPS information The resin matrix of thermoplastic composites involves general and special engineering plastics, and PPS is a typical representative of special engineering plastics, commonly known as "plastic gold". Performance advantages include the following aspects: excellent heat resistance, good mechanical properties, corrosion resistance, self-flame retardant up to UL94 V-0 level. Because PPS has the advantages of the above properties, and compared with other high performance thermoplastic engineering plastics and has the characteristics of easy processing, low cost, so it becomes an excellent resin matrix for manufacturing composite materials. PPS composite material PPS filling short glass fiber (SGF) composite material has the advantages of high strength, high heat resistance, flame retardant, easy processing, low cost, and has been applied in automotive, electronics, electrical, machinery, instruments, aviation, aerospace, military and other fields. PPS filling long glass fiber (LGF) composite material has the advantages of high toughness, low warpage, fatigue resistance, good product appearance and so on. It can be used in water heater impeller, pump shell, joint, valve, chemical pump impeller and shell, cooling water impeller and shell, household appliance parts and so on. What are the specific differences between short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) reinforced PPS composites? 1. Mechanical property analysis The reinforcement fiber added in the resin matrix can form a supporting skeleton, and the reinforcement fiber can effectively bear the external load when the composite is subjected to external force. At the same time, energy can be absorbed by fracture, deformation and other ways to improve the mechanical properties of resin. Die Zugfestigkeit und Biegefestigkeit der Verbundwerkstoffe werden durch die Erhöhung des Glasfaseranteils sukzessive erhöht. Der Hauptgrund dafür ist, dass mit zunehmendem Glasfaseranteil mehr Glasfasern im Verbundwerkstoff der Einwirkung äußerer Kräfte standhalten können. Aufgrund der zunehmenden Anzahl an Glasfasern wird die Harzmatrix zwischen den Glasfasern dünner, was die Konstruktion eines glasfaserverstärkten Rahmens begünstigt. Daher wird mit zunehmendem Glasfasergehalt unter äußerer Belastung mehr Spannung vom Harz auf die Glasfaser übertragen, was die Zug- und Biegeeigenschaften von Verbundwerkstoffen effektiv verbessert. Die Zug- und Biegeeigenschaften von PPS/LGF-Verbundwerkstoffen sind höher als die von PPS/SGF-Verbundwerkstoffen. Bei einem Glasfasermassenanteil von 30 % beträgt die Zugfestigkeit von PPS/SGF- und PPS/LGF-Verbundwerkstoffen 110 MPa bzw. 122 MPa. Die Biegefestigkeit betrug 175 MPa bzw. 208 MPa. Der Biegeelastizitätsmodul betrug 8 GPa bzw. 9 GPa. Die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und der Biegeelastizitätsmodul von PPS/LGF-Verbundwerkstoffen sind im Vergleich zu PPS/SGF-Verbundwerkstoffen um 11,0 %, 18,9 % bzw. 11,3 % erhöht. PPS/LGF-Verbundwerkstoffe weisen eine höhere Längenretentionsrate von Glasfasern auf. Bei gleichem Glasfasergehalt weisen die Verbundwerkstoffe eine höhere Belastungsbeständigkeit und bessere mechanische Eigenschaften auf. Bei niedrigem Glasfaseranteil nimmt die Schlagzähigkeit des Verbundwerkstoffes ab. Der Hauptgrund dafür ist, dass der geringere Glasfasergehalt kein gutes Spannungsübertragungsnetzwerk im Verbundwerkstoff bilden kann, so dass die Glasfaser unter der Stoßbelastung des Verbundwerkstoffs in Form von Defekten vorliegt, was zu einer Gesamtschlagzähigkeit des Verbundwerkstoffs führt Verbundmaterial wird reduziert. Mit zunehmendem Glasfaseranteil kann die Glasfaser im Verbundwerkstoff ein effektives räumliches Netzwerk bilden und die Verstärkungswirkung ist größer als die der Glasfaserspitze. Unter Einwirkung äußerer Belastung kann die äußere Belastung besser auf die verstärkte Faser übertragen werden, wodurch die Gesamtleistung des Verbundwerkstoffs verbessert wird. Im PPS/LGF-System ist die Länge der Glasfaser länger und das räumliche Netzwerk dichter. Die verstärkte Glasfaser hat eine höhere Tragfähigkeit und eine bessere Schlagfestigkeit. Bei einem Massenanteil von Glasfasern von 30 % erhöht sich die Schlagzähigkeit von PPS/LGF um 19,4 % von 31 kJ/m2 auf 37 kJ/m2 und die Kerbschlagzähigkeit um 54,5 % (von 7,7 kJ/m2 auf 11,9). kJ/m2). 2.  Analyse der thermischen Eigenschaften von PPS/SGF- und PPS/LGF-Verbundwerkstoffen Wenn der Massenanteil der Glasfaser 30 % beträgt, erreicht die thermische Verformungstemperatur des PPS/SGF-Verbundwerkstoffs und des PPS/LGF-Verbundwerkstoffs 250 °C bzw. 275 °C. Die thermische Verformungstemperatur von PPS/LGF-Verbundwerkstoffen ist 10 % höher als die von PPS/SGF-Verbundwerkstoffen. Der Hauptgrund dafür ist, dass durch die Einführung von Glasfasern das Netzwerkskelett aus verstärkten Fasern im Inneren des Verbundmaterials gebildet wird, was die Hitzebeständigkeit des Verbundmaterials erheblich verbessert. Die Größe der Glasfasern in PPS/LGF ist länger...
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  • PP-NA-LGF40
    PP-Füllung der Marke LFT-G Langglasfaser 20% -60% Hochleistungsweiße Farbe zu niedrigen Kosten
    PP (Polypropylen) als eines der allgemeinen Kunststoffmaterialien, große Leistung, niedriger Preis, gleichzeitig hervorragende Gesamtleistung, gute chemische Stabilität, bessere Verarbeitungsleistung.
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  • MXD6-NA-LGF30
    2023 Neues MXD6-Meta-Xylylen-Adipamid-Nylon. Lange Glasfaserfüllung, 30 % hohe Barriereeigenschaften
    Was ist MXD6? Herkömmliches aliphatisches Nylon ist leicht zu verarbeiten, weist jedoch eine starke Wasseraufnahme und eine niedrige Glasumwandlungstemperatur auf. Obwohl vollaromatisches Nylon die Mängel aliphatischer Produkte weitgehend beseitigt hat, ist die Verarbeitungsschwierigkeit exponentiell gestiegen. Nach 1972 synthetisierten Toyo Textile und Mitsubishi Gas Chemical eine neue Art von halbaromatischem Nylon MXD6, das nicht nur die Nachteile aliphatischer und vollaromatischer Harze weitgehend überwand, sondern auch einige Vorteile vollaromatischer Harze aufwies. Es wird häufig in Verpackungsmaterialien mit hoher Gasbarriere und technischen Strukturmaterialien verwendet. Zusammenfassend bietet MXD6 die folgenden Vorteile: Hohe Festigkeit und Elastizitätsmodul; Die hohe Glasübergangstemperatur beträgt 237℃ für Tm und 85℃ für Tg. Geringe Wasseraufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit; Schnelle Kristallisationsgeschwindigkeit, einfach zu formen und herzustellen; Hervorragende Gasbarriereleistung. Warum lange Glasfasern hinzufügen? Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff kann Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können die Warenkosten kostengünstig senken und die mechanischen Eigenschaften des technischen internen Skelettnetzwerks effektiv verbessern. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Leistung und Anwendung von MXD6 Im Vergleich zu anderen Materialien bietet MXD6 die Vorteile einer hohen Festigkeit und eines hohen Elastizitätsmoduls, einer hohen Glasübergangstemperatur, einer geringen Wasseraufnahme und Feuchtigkeitsdurchlässigkeit, einer schnellen Kristallisationsgeschwindigkeit, einer bequemen Formung und Herstellung sowie hervorragenden Gasbarriereeigenschaften und kann auch eine gute Barriere sein Kohlendioxid und Sauerstoff auch bei hoher Luftfeuchtigkeit. Auf dem Endmarkt wird MXD6 selten allein verwendet und im Allgemeinen als modifizierte Komponente anderen Polymeren zugesetzt. Materialien, die MXD6 enthalten, werden hauptsächlich in der Automobil- und Verpackungsbranche eingesetzt. Als technischer Kunststoff kann MXD6 die Verwendung von Metallmaterialien in der Automobilindustrie ersetzen, beispielsweise für Elektrowerkzeuge, magnetische Materialien, Automobilgehäuse, Fahrgestelle, Träger, Motorzubehör usw. Wir bieten Ihnen: 1) Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Vorderkantendesign; 2) Formfrontdesign und Empfehlungen; 3) Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen. Systemzertifizierung Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung
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  • PEEK-NA-LGF30
    PEEK-Polyether-Ether-Keton-Füllharz aus langen Glasfasern für die Automobilindustrie
    PEEK kann auch als Polyetheretherketon bezeichnet werden, als eine Art halbkristalliner Hochleistungskunststoff, diese Art von Kunststoff hat eine hervorragende chemische Beständigkeit, große mechanische Festigkeit, gute Dimensionsstabilität und eine Reihe hervorragender Eigenschaften, je nach Leistung des PEEK-Material wird in eine Vielzahl von Materialserien unterteilt. Die häufigste Klassifizierung von PEEK-Material ist Peek-Originalmaterial, Glasfaser- oder Kohlefasermodifikation.
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  • PPA-NA-LGF
    LFT 2023 PPA lgf, neues Material, hohe Zähigkeit, geringer Verzug, Probe in Spritzgussqualität verfügbar
    PPA (Polyphthalamid) ist Polyphthalamid. PPA ist eine Art thermoplastisches, funktionelles Nylon mit sowohl halbkristalliner als auch nichtkristalliner Struktur. Es wird durch Polykondensation von Phthalsäure und Phthalandiamin hergestellt. Es hat eine ausgezeichnete thermische, elektrische, physikalische und chemische Beständigkeit und andere umfassende Eigenschaften.
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  • PPS-NA-LGF
    Rohmaterial PPS-Verbund-Langglasfaser für Haushaltsgeräteteile
    Produktnummer: PPS-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Feature: 94-VO Flammschutzmittel, hohe Zähigkeit, geringer Verzug, Dauerfestigkeit, gutes Aussehen des Produkts Anwendung: Wassererhitzer-Laufrad, Pumpengehäuse, Gelenk, Ventil, chemisches Pumpenlaufrad, Gehäuse, Kühlwasser-Laufrad, Gehäuse, Haushaltsgeräteteile
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  • TPU-NA-LGF
    LFT-G TPU-Spritzgussfüllung Langglasfaser LGF für Elektrowerkzeuge
    Produktnummer: TPU-NA-LGF Faserfüllung: 20 % ~ 60 % Produkteigenschaft: Hohe Zähigkeit, hohe Steifigkeit, geringe Wasseraufnahme, hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, gutes Produktaussehen Produktanwendung: Autotüren und -fenster, Sicherheitszehen, mechanische Teile, pneumatische Nagelpistolenboxen, professionelle Elektrowerkzeuge, Schrauben und Muttern usw.
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  • PA12-NA-LGF
    Hochfester PA12-Nylon12-Verbundwerkstoff in reinweißer LGF-Farbe für die Automobilindustrie
    Produktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmal: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Haltbarkeit Produktanwendung: Geeignet für Automobil-, Sportteile-, Solarenergie-, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.
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  • PA66-LGF
    LFT-G PA66 Nylon66 naturfarbener Kunststoff für elektronische Geräte
    Produktnummer: PA66-LGF Faserspezifikation: 20 % ~ 60 % Produktklasse: Allgemeine Klasse, Toughen-Widerstandsklasse
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  • PA6-LGF
    LFT PA6 Industrieller Langglasfaser-Verbundkunststoff für Automobilteile
    Produktklasse: Allgemeine Klasse, zähbeständige Klasse Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmal: Hohe Zähigkeit, geringer Verzug, leichte Textur usw Produktanwendung: Automobil, elektronische Geräte, Sportgeräte, Elektrowerkzeuge usw.
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  • PA6-LGF
    Industrieller Rohkunststoff PA6-Verbundwerkstoff LGF Polyamid 6 für Automobilteile
    Produktklasse: Allgemeine Klasse, zähbeständige Klasse Produktmerkmal: Hohe Zähigkeit, ausgezeichnete Anti-Kriech- und Ermüdungsbeständigkeit, geringer Verzug, hohe Schlagfestigkeit, leichte Textur
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