Nylon - MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird.

PA 12 (auch bekannt als Nylon 12) ist ein vielseitig einsetzbarer Kunststoff mit breiten Anwendungsmöglichkeiten durch Additive und zeichnet sich durch seine Zähigkeit, Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Biegefähigkeit ohne Bruch aus. Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften wird PA 12 seit Langem von Spritzgießern verwendet.

HDPE langglasfaserverstärktes Material bietet verbesserte Steifigkeit, Festigkeit und Schlagfestigkeit Dadurch eignet es sich für anspruchsvolle Anwendungen. Es findet breite Anwendung in Automobilkomponenten, Industriebehältern und Outdoor-Geräten, die … Langlebigkeit und geringes Gewicht Leistung.

PLA-Kunststoff PLA (Polymilchsäure) ist ein biobasierter und biologisch abbaubarer Polyester, der als einer der vielversprechendsten „grünen Kunststoffe“ gilt. Er zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus. Biokompatibilität, biologische Abbaubarkeit und mechanische Festigkeit Unter Kompostierungsbedingungen kann PLA vollständig abgebaut werden in CO₂ und Wasser Dadurch ist es ungiftig und umweltfreundlich. PLA besitzt ähnliche mechanische Eigenschaften wie Polypropylen, während seine Transparenz und sein Glanz mit Polystyrol vergleichbar sind. Es kann mit Standardverfahren der Thermoplaste verarbeitet werden, wie zum Beispiel Spritzgießen, Extrusion, Blasformen und 3D-Druck Es findet breite Anwendung in Verpackungen, Fasern, Medizinprodukten, pharmazeutischen Produkten und Einwegartikeln und gilt als Schlüsselmaterial zur Reduzierung der Plastikverschmutzung. Langglasfaserverstärktes PLA (LGFPLA) Glasfaser ist ein anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff mit hervorragenden Eigenschaften wie zum Beispiel hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Isolationsfähigkeit Es wird häufig als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen verwendet. Langglasfaserverstärktes PLA (LGFPLA) bezeichnet PLA-Verbundwerkstoffe, die mit Glasfasern von typischerweise 10–25 mm Länge verstärkt sind. Nach dem Spritzgießen bilden die Fasern eine dreidimensionale Netzwerkstruktur, wodurch die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert werden. LGFPLA gehört zur Materialfamilie der langfaserverstärkten Thermoplaste (LFT). Standardmäßige LGFPLA-Pellets sind typischerweise 12 mm oder 25 mm lang. Der Fasergehalt variiert zwischen 20 % bis 60 % Die Farben können nach Kundenwunsch angepasst werden. LGF vs SGF (Lange Faser vs Kurze Faser) Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen bieten langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) deutliche Leistungsvorteile: Längere Faserlänge für verbesserte mechanische Festigkeit Höhere spezifische Steifigkeit und Schlagfestigkeit Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit Bessere Leistung bei Hitze und hoher Luftfeuchtigkeit Reduzierter Faserbruch beim Formen Produktdetails Grad Farbe Länge Ballaststoffgehalt Paket Probe Hafen Lieferzeit PLA-LGF Natürlich / Individuell gestaltet 6–25 mm 20 %–60 % 25 kg/Sack Verfügbar Hafen von Xiamen 7–15 Tage Labor & Fabrik Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von mit Langglasfasern (LGF) und Langkohlenstofffasern (LCF) verstärkten Thermoplasten, darunter PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS und PEEK. Unsere Materialien bieten hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Recyclingfähigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Elektrotechnik, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüter.

PPS ist ein leistungsstarkes, robustes technischer Kunststoff PPS zeichnet sich durch hohe Dimensions- und Wärmestabilität, einen breiten Betriebstemperaturbereich bis zu 260 °C und gute chemische Beständigkeit aus. Darüber hinaus ist PPS, wie die meisten anderen Thermoplaste, ein elektrischer Isolator. Dank seiner Eignung für hohe Temperaturen und seiner Wärmestabilität eignet sich PPS hervorragend für Anwendungen wie beispielsweise … Halbleiterbauteile in Maschinen, Lagern und Ventilsitzen Die

Was ist TPU? TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein Hochleistungselastomer, das die Elastizität von Gummi mit den Verarbeitungsvorteilen von Thermoplasten kombiniert. TPU wird hauptsächlich in Polyester- und Polyether-basierte Typen unterteilt und weist einen breiten Härtebereich von 60HA bis 85HD auf. Es bietet hervorragende: Verschleißfestigkeit Ölbeständigkeit Elastizität und Flexibilität Transparenz Tieftemperaturverhalten Umweltfreundlichkeit TPU-Materialien finden breite Anwendung in Konsumgütern, Sportgeräten, Elektrowerkzeugen, Automobilteilen, Kabeln und Industriekomponenten. Als thermoplastisches Elastomer kann TPU wiederholt erhitzt und verarbeitet werden, ohne dass es zu einer signifikanten chemischen Vernetzung kommt. Dadurch eignet es sich für Spritzguss- und Extrusionsanwendungen. Warum sollte man TPU mit langen Glasfasern verstärken? Mit langen Glasfasern verstärkte TPU-Verbundwerkstoffe bieten eine hocheffiziente Lösung, wenn herkömmliche verstärkte Kunststoffe die Anforderungen an die strukturelle Leistungsfähigkeit nicht erfüllen können. Durch die Ausbildung eines dreidimensionalen internen Faserskeletts verbessern lange Glasfasern Folgendes deutlich: Mechanische Festigkeit Dimensionsstabilität Ermüdungsresistenz Schlagfestigkeit Langlebigkeit in rauen Umgebungen Metallersatzfähigkeit Langglasfaserverstärkte TPU-Materialien tragen zur Gewichtsreduzierung des Produkts bei und gewährleisten gleichzeitig eine hervorragende strukturelle Leistungsfähigkeit und langfristige Haltbarkeit. Im Vergleich zu Kurzglasfasern Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärkten Werkstoffen bieten langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe eine überlegene Lastübertragungseffizienz, eine bessere Schlagfestigkeit und eine verbesserte Ermüdungsbeständigkeit aufgrund der längeren, im Material verbleibenden Faserstruktur. Anwendungen TPU-LGF-Werkstoffe finden breite Anwendung in Branchen, die Flexibilität, Haltbarkeit und strukturelle Festigkeit erfordern. Autotür- und Fensterkomponenten Sicherheitszehenkappen Mechanische Bauteile Gehäuse für Druckluftnagelgeräte Professionelle Elektrowerkzeuge Industrieverbinder und Befestigungselemente Verschleißfeste technische Bauteile Unser Ingenieurteam kann Ihnen je nach Verarbeitungsverfahren und Leistungsanforderungen geeignete TPU-LGF-Sorten empfehlen. Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte thermoplastische Werkstoffe (LFT & LFRT), einschließlich langglasfaserverstärkter (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkter (LCF) Verbundwerkstoffe. Unsere Materialien eignen sich für: LFT-G Spritzguss Extrusionsformen LFT-D Direktformverfahren Kundenspezifische Pelletlängen von 5–25 mm sind gemäß den Kundenanforderungen erhältlich. Das Unternehmen hat die Qualitätsmanagementzertifizierungen ISO9001 und IATF16949 erhalten und besitzt mehrere nationale Patente und Marken. Zertifizierungen & Qualitätssicherung ISO9001- und IATF16949-Qualitätsmanagement-Zertifizierung Akkreditierung nationaler Laboratorien Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe REACH- und RoHS-Konformitätsprüfung Mehrere nationale Patente und Marken Benötigen Sie technische Unterstützung oder Materialempfehlungen? Kontaktieren Sie uns für Datenblätter, Muster, Verarbeitungshinweise und kundenspezifische TPU-LGF-Materiallösungen. Kontaktieren Sie uns

ABS-Spritzguss Das Spritzgießen von ABS-Kunststoff bezeichnet das Verfahren, bei dem geschmolzener ABS-Kunststoff unter hohem Druck und hohen Temperaturen in eine Form eingespritzt wird. ABS ist ein weit verbreiteter Kunststoff und findet in vielen Bereichen Anwendung. Automobil-, Konsumgüter- und Bauindustrie um nur einige zu nennen.

Titel PP-Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff (PP-LGF) Einführung Langglasfaserverstärktes Polypropylen (PP-LGF) hat sich aufgrund seiner geringen Kosten, seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seiner ökologischen Vorteile zu einem der beliebtesten leichten Verbundwerkstoffe entwickelt. Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärktem Polypropylen (PP-SGF) bietet PP-LGF folgende Vorteile: Festigkeit und Steifigkeit Ermüdungsresistenz Schlagfestigkeit Warp-Widerstand Dimensionsstabilität Diese Vorteile ermöglichen es den Herstellern, Leichtbaukonstruktionen zu realisieren und gleichzeitig die Produktionskosten zu senken. Technische Beschreibung Materialeigenschaften Die von unserem Unternehmen hergestellten PP-LGF-Pellets sind im Allgemeinen 8–15 mm lang, der Glasfaseranteil liegt zwischen 20 % und 60 %. Die im Inneren der Pellets verbleibende Faserlänge kann 1–3 mm erreichen und ist damit deutlich länger als bei herkömmlichen PP-SGF-Materialien (0,2–0,4 mm). Aufgrund der internen dreidimensionalen Fasernetzwerkstruktur bietet PP-LGF folgende Vorteile: 1. Leichtgewichtige Leistung Durch den Ersatz von Metall durch langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe lässt sich das Produktgewicht effektiv reduzieren. 2. Hohe Festigkeit und Steifigkeit Die ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Schlagfestigkeit machen es für strukturelle Anwendungen geeignet. 3. Kostenreduzierung Komplexe Teile können oft in einem einzigen Arbeitsgang geformt werden, was die Fertigungsprozesse vereinfacht. 4. Ausgezeichnete Schlagfestigkeit Das Material absorbiert Aufprallenergie effizient und bietet eine effektive Dämpfungsleistung. 5. Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und Salzen im Vergleich zu herkömmlichen Metallen. 6. Designflexibilität Unterstützt kundenspezifische Farben und komplexe Spritzgussformen. Produktbild Datenblatt Datenblattreferenz Tests Prüfung und Qualitätskontrolle Anwendungen Anwendungen PP-LGF wurde in großem Umfang eingesetzt in: Automobilkomponenten Strukturteile der Waschmaschine Gehäuse für Industrieanlagen Leichtbauprodukte Für individuelle technische Unterstützung und Materialempfehlungen kontaktieren Sie uns bitte. Über das Unternehmen Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Firmenbeschreibung Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen (LFT & LFRT). Zu unseren wichtigsten Produktreihen gehören: Langglasfaserverstärkte Thermoplaste (LGF) Langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste (LCF) Unsere Materialien eignen sich für: LFT-G Spritzguss Extrusionsformen LFT-D Direktformverfahren Kundenspezifische Pelletlängen von 5–25 mm sind gemäß den Kundenanforderungen erhältlich. Das Unternehmen hat die Qualitätsmanagementzertifizierungen ISO9001 und IATF16949 erhalten und verfügt über zahlreiche Markenrechte und Patente.

Titel Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), allgemein bekannt als Nylon, ist ein thermoplastischer technischer Kunststoff, der Amidgruppen (-NHCO-) in seiner Molekülkette enthält. Es lässt sich in aliphatische und aromatische Polyamide unterteilen und zählt zu den ältesten und am weitesten verbreiteten technischen Kunststoffen. Polyamid-Werkstoffe finden breite Anwendung in Fasern, technischen Kunststoffen und Folien. Je nach Anzahl der Kohlenstoffatome in der Molekülstruktur lassen sich viele verschiedene Polyamid-Typen herstellen, darunter: PA6, PA66 und PA610 sind die am häufigsten verwendeten. Bild PA6 Einleitung Einführung in PA6 (Polyamid 6) PA6 ist ein aliphatisches Polyamid, das für sein geringes Gewicht, seine hohe mechanische Festigkeit, seine Verschleißfestigkeit und seine hervorragenden Verarbeitungseigenschaften bekannt ist. Es findet breite Anwendung in technischen Kunststoffen, Fasern, Automobilkomponenten und anderen industriellen Anwendungen. PA6-Moleküle enthalten jedoch stark polare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen ausbilden. Daher weist PA6 eine relativ hohe Wasseraufnahme auf, was die Dimensionsstabilität und die Schlagzähigkeit unter trockenen oder kalten Bedingungen beeinträchtigen kann. Vorteile Vorteile von Nylon 6 (PA6) Hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete Zähigkeit Hervorragende Dauerfestigkeit bei wiederholter Biegung Hohe Hitzebeständigkeit und Erweichungspunkt Niedriger Reibungskoeffizient und ausgezeichnete Verschleißfestigkeit Ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Ölen, Laugen und gängigen Lösungsmitteln Gute Anti-Aging- und Witterungsbeständigkeit Selbstverlöschend, ungiftig und geruchlos Hervorragende elektrische Isolationsleistung Leicht und einfach zu verarbeiten und zu formen Nachteile Nachteile von Nylon 6 (PA6) Hohe Wasseraufnahmerate Geringe Dimensionsstabilität in feuchten Umgebungen Begrenzte Beständigkeit gegenüber starken Säuren und Oxidationsmitteln Oberflächenverfärbung und Oxidation bei langfristig hohen Temperaturen Strenge Feuchtigkeitsanforderungen beim Spritzgießen Mögliche Verformungen und Verzug beim Formen Warum LGF Warum PA6 mit Langglasfasern füllen? Obwohl PA6 hervorragende mechanische Eigenschaften und eine gute Verarbeitbarkeit aufweist, schränken seine hohe Wasseraufnahme und Dimensionsinstabilität seinen Einsatz in anspruchsvollen technischen Anwendungen ein. Zur Verbesserung der Gesamtleistung von PA6 wird üblicherweise eine Verstärkungsmodifizierung eingesetzt. Die Zugabe von Langglasfasern (LGF) oder Kohlenstofffasern führt zu einer signifikanten Verbesserung der Eigenschaften von PA6. Mechanische Festigkeit Schlagfestigkeit Dimensionsstabilität Hitzebeständigkeit Ermüdungsresistenz Strukturelle Steifigkeit Langglasfaserverstärktes PA6 findet breite Anwendung im Automobilbau, in der Industrie und im Bauwesen. LGF-Bild Anwendungen Anwendungen von PA6-LGF PA6, verstärkt mit 30 % Langglasfasern (LGF30), ist ein idealer technischer Werkstoff für: Gehäuse und Komponenten für Elektrowerkzeuge Strukturbauteile für Kraftfahrzeuge Komponenten von Maschinenbaumaschinen Industrielle tragende Konstruktionen Teile von mechanischen und elektrischen Geräten Im Vergleich zu unverstärktem PA6 kann die Dauerfestigkeit um bis zu 2,5 Mal erhöht werden. Anwendungsbild Verarbeitung Verarbeitungs- und Formgebungsrichtlinien für PA6 + 30% LGF Durch die Zugabe von 30 % Langglasfasern kann die Schrumpfung von PA6 von etwa 1–1,5 % auf rund 0,3 % reduziert werden. Übermäßiger Einsatz von Recyclingmaterial sollte vermieden werden, da dies die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen und zu Verfärbungen führen kann. Der Anteil an recyceltem Material sollte im Allgemeinen 25 % nicht überschreiten und das Material muss vor der Weiterverarbeitung vollständig getrocknet sein. Die Ausrichtung der Fasern beim Spritzgießen kann zu Verzug führen; daher werden eine geeignete Angussgestaltung und eine präzise Temperaturkontrolle der Form empfohlen. Eine langsame Abkühlung bei der Heißwasserbehandlung kann dazu beitragen, innere Spannungen und Verformungen zu reduzieren. Kunden Kunden & Mitarbeiter Zertifikate Zertifikate

PP-Langglasfaserverstärktes 20% thermoplastisches Granulat für Spritzgussformen

Produktnummer: TPU-NA-LGF Produktfaserspezifikation: 20 %-60 % Produkteigenschaften: Hohe Zähigkeit, geringe Wasseraufnahme, hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, gutes Produktbild.