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PBT-Füllung, langglasfaseriges LGF-Komposit in Injektionsqualität, hochwertige natürliche FarbePBT-LGF Polybutandiolterephthalat (PBT) verfügt über hervorragende umfassende Eigenschaften wie hohe Kristallinität, schnelles Prototyping, Wetterbeständigkeit, niedriger Reibungskoeffizient, hohe thermische Verformungstemperatur, gute elektrische Eigenschaften, hervorragende mechanische Eigenschaften, Ermüdungsbeständigkeit und kann mit Ultraschall geschweißt werden. Die Kerbschlagzähigkeit ist jedoch gering, die Verformungsschrumpfungsrate ist groß, die Hydrolysebeständigkeit ist schlecht und es kann leicht durch halogenierte Kohlenwasserstoffe erodiert werden. Nach der Glasfaserverstärkung ist die Längs- und Horizontalschrumpfung des Produkts inkonsistent und leicht zu verziehenden Produkten. Mit seiner hervorragenden Gesamtleistung wird PBT häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, der Automobilindustrie, Maschinen, Instrumenten und Haushaltsgeräten und anderen Bereichen eingesetzt. Häufiges Problem und Lösung Glasfaserverstärktes PBT-Material verzieht sich leicht. Gründe: Verzug entsteht durch ungleichmäßiges Schrumpfen des Materials. Die Verformung des Produkts kann durch die Ausrichtung und Kristallisation der Komponenten im Material, die falschen technologischen Bedingungen beim Spritzgießen, die falsche Form und Position des Anschnitts im Formdesign sowie die ungleichmäßige Wandstärke verursacht werden im Produktdesign. Das Verziehen von PBT/GF-Verbundwerkstoffen ist hauptsächlich darauf zurückzuführen, dass die Ausrichtung der Glasfaser in Fließrichtung die Schrumpfung des Harzes einschränkt und die induzierte Kristallisation von PBT um die Glasfaser diesen Effekt verstärkt, wodurch die Längsströmung (Fließrichtung) beeinträchtigt wird Richtung) Schrumpfung des Produkts geringer als quer (senkrecht zur Fließrichtung). Diese ungleichmäßige Schrumpfung führt zum Verziehen von PBT/GF-Verbundwerkstoffen. Lösung: 1. Fügen Sie Mineralien hinzu und nutzen Sie die Formsymmetrie mineralischer Füllstoffe, um die durch die Glasfaserorientierung verursachte Anisotropie zu verringern. 2. Fügen Sie amorphe Materialien hinzu, um die Kristallinität von PBT zu verringern und die durch Kristallisation verursachte ungleichmäßige Schrumpfung zu verringern, z. B. AS ASA oder AS. Diese sind jedoch schlecht mit PBT kompatibel, sodass geeignete Verträglichkeitsvermittler hinzugefügt werden müssen. 3. Passen Sie den Spritzgussprozess an, indem Sie beispielsweise die Formtemperatur erhöhen und den Einspritzzyklus entsprechend verlängern. Problem mit der glasfaserverstärkten PBT-Oberfläche mit schwebenden Fasern. Gründe: Die Ursachen für schwebende Fasern sind komplexer, kurz gesagt, es gibt hauptsächlich die folgenden Aspekte: 1. Die Kompatibilität von PBT und Glasfaser ist sehr schlecht, was dazu führt, dass die beiden nicht effektiv miteinander verbunden werden können ; 2. Die Viskosität von PBT und Glasfaser ist sehr unterschiedlich, was zu einer Tendenz zur Trennung zwischen beiden im Fließprozess führt. Wenn der Trenneffekt größer als die Haftkraft ist, kommt es zur Trennung und die Glasfaser schwimmt zur Außenschicht und tritt aus; 3. Das Vorhandensein von Scherkräften führt nicht nur zu lokalen Viskositätsunterschieden, sondern zerstört auch die Schmelzviskosität der Grenzschicht auf der Glasfaseroberfläche. Je kleiner die Grenzschicht beschädigt ist, desto geringer ist die Bindungskraft auf die Glasfaser. Wenn die Viskosität bis zu einem gewissen Grad niedrig ist, lösen sich die Glasfasern von der PBT-Harzmatrix und sammeln sich nach und nach an der Oberfläche an und werden freigelegt. 4. Einfluss der Formtemperatur. Aufgrund der niedrigen Temperatur der Formoberfläche gefriert die Glasfaser mit geringem Gewicht und schneller Kondensation sofort. Wenn es nicht rechtzeitig vollständig von der Schmelze umgeben ist, wird es freigelegt und es bilden sich „schwimmende Fasern“. Lösung: 1) Fügen Sie Verträglichkeitsvermittler, Dispergiermittel und Gleitmittel hinzu, um das Problem des Faserschwimmens zu beheben. Beispielsweise erhöht die Verwendung einer speziellen Oberflächenbehandlung von Glasfasern oder die Zugabe von Verträglichkeitsvermittlern (z. B. SOG, ein gut fließender PBT-modifizierter Verträglichkeitsvermittler) durch den „Brückeneffekt“ die Haftung von PBT und Glasfasern. 2) Optimieren Sie den Formprozess, um das Problem der schwebenden Fasern zu beheben. Höhere Spritzgusstemperatur und Formtemperatur, größerer Spritzgussdruck und Gegendruck, schnellere Spritzgussgeschwindigkeit und niedrigere Schneckengeschwindigkeit können das Problem der schwebenden Fasern bis zu einem gewissen Grad verbessern. Mit dem glasfaserverstärkten PBT-Spritzgussverfahren lassen sich leicht mehr Formenablagerungen herstellen. Gründe: Die Bildung von Formenablagerungen wird durch den hohen Anteil kleiner Moleküle oder die schlechte thermische Stabilität der Materialien verursacht. Im Vergleich zu anderen Materialien ist es bei PBT aufgrund seines Rückstandsanteils an Oligomeren und kleinen Molekülen, der normalerweise im Be...
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lft-g PBT-modifiziertes Material, Füllung aus langen Glasfasern, 30 Hochleistungs-Originalfarbe, industrielle VerwendungWhat is PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. Im Bereich der Automobilherstellung wird das modifizierte PBT hauptsächlich in Fahrzeugwischerhalterungen, Kfz-Scheinwerferbeleuchtungsringen, Kfz-Getriebegehäusen, Windschutzscheibensäulen, Motorgehäusen usw. verwendet. TDS dient nur als Referenz Spritzguss Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Kommen Sie und kontaktieren Sie uns
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Xiamen LFT PBT-modifiziertes Material, das Langglasfaser-Hochleistungs-Originalfarbe fülltWas ist PBT? Polybutylenterephthalat (PBT) ist ein thermoplastischer Polyester und einer der fünf technischen Kunststoffe. PBT verfügt über eine hervorragende Gesamtleistung, ist einer der härtesten technischen Kunststoffe und verfügt über eine hohe Dimensionsstabilität, gute chemische Korrosionsbeständigkeit, hervorragende elektrische Isolierung, gute mechanische Eigenschaften und Elastizität, geringe Wasseraufnahme usw. Was ist PBT-LGF? Als einer der technischen Kunststoffe muss der Großteil des PBT modifiziert werden, um den entsprechenden Anforderungen im praktischen Anwendungsbereich gerecht zu werden. Die PBT-Modifikation wird hauptsächlich unterteilt in: flammhemmendes PBT, glasfaserverstärktes flammhemmendes PBT, glasfaserverstärktes PBT. Das modifizierte PBT-Material wird hauptsächlich in den Bereichen Beleuchtung (z. B. LED-Lampengehäuse), elektronischer und elektrischer Bereiche (z. B. Relaisgehäuse und Spinner, Buchse, Glasfaserstecker usw.) und Automobilbau (z. B. Anschlusskästen, Teile der Zündanlage, äußere Türgriffe usw.). Der Unterschied zwischen Langglasfaser und Kurzglasfaser Lange Glasfasern haben eine Länge von 6 bis 25 mm, während Stapelfasern normalerweise weniger als 6 mm oder sogar zwischen 0,2 und 0,6 mm lang sind. Lange Glasfasern weisen hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Die Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als bei Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Was ist die Anwendung von PBT-LGF? In der Beleuchtungsindustrie wird der größte Teil des Lampengehäuses für verstärkt flammhemmendes PBT-Material verwendet, dessen Leistungsanforderungen einfache Verarbeitung und Formung, gute mechanische Eigenschaften, Zyklenbeständigkeit bei hohen und niedrigen Temperaturen und Flammschutzniveau UL94 3,0 mm oder 1,5 mm V0 sind , hohe Temperaturbeständigkeit, Vergilbungsbeständigkeit ist gut. Sein Aussehen erfordert eine transparente Farbe oder eine porzellanweiße Schattierung, eine glatte Oberfläche und keine schwimmenden Fasern. Im Bereich der Automobilherstellung wird das modifizierte PBT hauptsächlich in Fahrzeugwischerhalterungen, Kfz-Scheinwerferbeleuchtungsringen, Kfz-Getriebegehäusen, Windschutzscheibensäulen, Motorgehäusen usw. verwendet. TDS dient nur als Referenz Spritzguss Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Kontaktiere uns
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Hitzebeständigkeit Alterung: erhöhter UL-Temperaturindex von 120 ~ 140 ℃ (Langzeitalterung im Freien ist möglich ). auch sehr gut) 3. Lösungsmittelbeständigkeit: keine Spannungsrisse 4. Wasserstabilität: PBT ist in Wasser nicht leicht zu zersetzen 5. Isolationsleistung: ausgezeichnet (bei nassen, hohen Temperaturen kann auch eine stabile elektrische Leistung aufrechterhalten werden) Was ist Glasfaser? Glasfaser (früher Glasfaser genannt) ist ein anorganisches, nichtmetallisches Material mit hervorragenden Eigenschaften. Es wird aus Pyrophylla, Quarzsand, Kalkstein, Dolomit, Borocalcium, Boromit und sieben Erzen als Rohstoffe durch Hochtemperaturschmelzen, Drahtziehen, Wickeln, Weben und andere Verfahren hergestellt. Der Durchmesser seines Monofilaments reicht von mehreren Mikrometern bis zu mehr als zwanzig Mikrometern, was 1/20 bis 1/5 eines Haares entspricht, und jedes Faserfilament besteht aus Hunderten oder sogar Tausenden von Monofilamenten. Glasfaserprodukte sind im kontrollierbaren Bereich relativ umweltfreundlich. PBT hat sehr schwache hygroskopische Eigenschaften. Die Zugfestigkeit des unverstärkten PBT beträgt 50 MPa und die Zugfestigkeit des glasfaserverstärkten PBT beträgt 170 MPa. PBT kristallisiert sehr schnell, sodass sich Teile beim Spritzgießen aufgrund ungleichmäßiger Abkühlung leicht biegen und verformen können. Die Schrumpfungsrate allgemeiner PBT-Materialien liegt zwischen 1,5 % und 2,8 %. PBT-Materialien mit 30 % Glasfaserverstärkung schrumpfen zwischen 0,3 % und 1,6 %. 1. Hohe Temperaturbeständigkeit : Wenn die Temperatur nach dem Test 300 °C erreicht, hat dies keinen Einfluss auf die Festigkeit der Glasfaser. 2. Hohe Zugfestigkeit Die Zugfestigkeit von Glasfasern beträgt im Standardzustand 6,3 bis 6,9 g/Tag und im nassen Zustand 5,4 bis 5,8 g/Tag. 3. Gute elektrische Isolierung Glasfaser hat eine ausgezeichnete elektrische Isolierung, ist ein hochwertiges elektrisches Isoliermaterial und wird auch in Isoliermaterialien und Brandschutzmaterialien verwendet. 4. Brennen Glasfasern können bei hoher Temperatur zu Glasperlen geschmolzen werden, was den Anforderungen des Brandschutzes und der Brandbekämpfung in der Bauindustrie entspricht. 5. Gute Schalldämmung Durch die Kombination von Glasfaser und Gips kann eine gute Schalldämmwirkung erzielt werden Warum mit Glasfaser gefülltes PBT? Das Hinzufügen von Glasfasern zu PBT ist eine gängige Methode zur Modifikation der PBT-Verstärkung. Die Bindungskraft zwischen Glasfaser und PBT-Harz ist gut. Nach der Zugabe einer bestimmten Menge Glasfaser zum PBT-Harz können nicht nur die ursprünglichen Vorteile der chemischen Beständigkeit, Verarbeitbarkeit usw. des PBT-Harzes erhalten bleiben, sondern auch seine mechanischen Eigenschaften erheblich verbessert werden Überwinden Sie die Kerbempfindlichkeit von PBT-Harz. Auswirkungen langglasfaserverstärkter PBT-Compounds 01Verschleißfestigkeit PBT verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und ist dort vorteilhaft, wo Reibungs- und Verschleißfestigkeit erforderlich ist. In Anwendungen wie mechanischen Getriebekomponenten und Lagern wurde die Verschleißfestigkeit von PBT effektiv genutzt. 02Mechanische Eigenschaften PBT weist nach der Modifizierung hervorragende mechanische Eigenschaften auf. Es weist eine hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, eine gute Dimensionsstabilität und ein geringes Kriechen auf. Daher wird PBT häufig für Teile verwendet, die größeren Belastungen standhalten und über einen langen Zeitraum verwendet werden müssen. 03Thermische Stabilität PBT verfügt über eine ausgezeichnete thermische Stabilität, kann seine Leistung unter Hochtemperaturbedingungen beibehalten und ist nicht anfällig für thermische Zersetzung oder Verformung. Dies macht PBT zu einer idealen Wahl, um Arbeitsumgebungen mit hohen Temperaturen standzuhalten, wie z. B. Kabelverbinder und isolierende Teile in elektronischen und elektrischen Geräten. 04Flammhemmende Eigenschaften PBT weist nach der Modifikation gute flammhemmende Eigenschaften auf und kann die Flammschutzanforderungen einiger Spezialbereiche erfüllen. UL94 ist ein Standard zur Prüfung der flammhemme...
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