HDPE Introduction High-density polyethylene is an opaque white waxy material, lighter than water, specific gravity of 0.941 ~ 0.960, soft and tough, but slightly harder than LDPE, but also slightly elongated, non-toxic, odorless. Flammable, can continue to burn after leaving the fire, the upper end of the flame is yellow, the lower end is blue, will melt when burning, there are liquid drops, no black smoke, at the same time, emitting the smell of paraffin wax when burning. Acid and alkali resistance, organic solvent resistance, excellent electrical insulation, low temperature, can still maintain a certain degree of toughness. Surface hardness, tensile strength, rigidity and other mechanical strength are higher than LDPE, close to PP, tougher than PP, but the surface finish is not as good as PP. Poor mechanical properties, poor air permeability, easy to deformation, easy to aging, easy to brittle, brittle than PP, easy stress cracking, low surface hardness, easy to scratch. Difficult to print, when printing, surface discharge treatment is required, can not be plated, and the surface is not glossy. HDPE-Long glass fiber Because of its high crystallinity, poor impact strength and environmental cracking resistance and other defects, limiting its scope of application, so a lot of toughening modification HDPE research work has been carried out at home and abroad. Our company has greatly improved the performance of HDPE through the way of co-blending modification. Long fiber reinforced thermoplastic composites are reinforced thermoplastics with fiber lengths greater than 10mm. The reinforcing fibers are mainly glass fibers, carbon fibers, etc. Depending on the type of resin with appropriate fiber surface treatment, better results can be achieved. The addition of fiber material to the resin can greatly improve the overall material performance. Fiber composites absorb external forces in three ways: fiber pullout, fiber breakage, and resin fracture. The increase of fiber length consumes more energy for fiber pull-out, which is beneficial to the improvement of impact strength; the end of fiber in the composite is often the initiation point of crack growth, and the small number of long fiber ends also makes the impact strength increase; the long fiber blends entangle, flip and bend each other when filling the mold, unlike the short fiber blends which are arranged in the flow direction, therefore, the long fiber blends molded products are better than the same molded parts of short fiber blends. Therefore, compared with the same molded parts of short fiber blends, the long fiber blends have higher isotropy, better straightness, less warpage, and therefore better dimensional stability; the heat deflection temperature of long fiber reinforced thermoplastics is also increased than that of short fiber blends. Therefore, long-fiber composites exhibit better performance than short-fiber composites, which can improve rigidity, compression strength, bending strength, and creep resistance. Process TDS for your reference Tests Certifications Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Honorary Certificate Heavy metal REACH & ROSH testing Application We will provide technical supports according to your product's images. About us We will offer you: 1. LFT & LFRT material technical parameters and leading edge design. 2.  Mold front design ang recommendations. 3. Provide technical support such as injection molding and extrusion molding. Frequently asked questions Q: How to choose the  reinforcement method and length of the material when using long fiber reinforced thermoplastic material? A: Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verstärkt wird und wie viel Länge angemessener ist. F: Langfaserprodukte sind nicht nur für das Spritzgießen geeignet, sondern können auch extrudiert oder in anderen Verfahren verarbeitet werden? A: LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern werden hauptsächlich zum Spritzgießen verwendet und können auch Plattenprofilrohre extrudieren und Kanten mit einer Vielzahl thermoplastischer Formverfahren formen. F: Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher als für Rohstoffe. Hat es einen hohen Recyclingwert? A: Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden.

Abs ABS-Harz ist ein thermoplastisches Polymerstrukturmaterial mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und einfacher Verarbeitung und Formgebung. Langglasfaserverstärktes ABS-Granulat Langglasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff und fügt Langglasfasern und andere Zusätze hinzu, um den Einsatzbereich des Materials zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten langglasfaserverstärkten Materialien hauptsächlich in Strukturteilen von Produkten verwendet, bei denen es sich um bautechnische Materialien wie PP, ABS, PA66, PA6, PBT, PPS usw. handelt. Vorteile nach langglasfaserverstärktem Material Langglasfasern sind ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärkten Kunststoffen viel höher als zuvor ohne Langglasfasern. Nach der Verstärkung durch Langglasfasern schränkt der Zusatz von Langglasfasern die Bewegung der Polymerketten zwischen Kunststoffen ein, sodass die Schrumpfung von verstärkten Kunststoffen viel geringer und die Steifigkeit viel höher ist. Nach der Verstärkung mit langen Glasfasern kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen und die Schlagfestigkeit des Kunststoffs wird verbessert. Nach der Langglasfaserverstärkung ist Langglasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel höher. Nach der Langglasfaserverstärkung nimmt die Brennleistung des verstärkten Kunststoffs aufgrund der Zugabe von Langglasfasern und anderen Zusatzstoffen stark ab, und die meisten Materialien können nicht entzündet werden, was eine Art flammhemmendes Material darstellt. Datenblatt als Referenz Anwendung Kann in vielen Bereichen eingesetzt werden. Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Andere Produkte, die Sie vielleicht fragen                                                                                                                                                                               PP-NA-LGF                               PA6-NA-LGF                            TPU-NA-LGF                     Häufig gestellte Fragen F. Was sind die Unterschiede und Vorteile von Langfasermaterialien und Duroplasten und Stapelfasern? A. Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Es hat eine 1- bis 3-mal höhere Zähigkeit als Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Im Vergleich zu Duroplasten ist es umweltfreundlicher. Es kann recycelt und wiederverwendet werden und bietet eine einfache Formbarkeit, geringere Kosten usw. Seine mechanischen Eigenschaften sind jedoch schlechter als bei Duroplasten. F. Wird ein langfaserverstärktes thermoplastisches Material aufgrund der langen Faserlänge das Düsenloch blockieren oder nicht? A. Bei der Verwendung von Langglasfasern oder Langkohlefasern muss geprüft werden, ob das Produkt für LFT-G geeignet ist. Wenn das Produkt zu klein ist oder die Dosierung nicht für langfaserige Materialien geeignet ist. Die Langfaser selbst stellt Anforderungen an die Formdüse. F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verstärkt wird und wie viel Länge angemessener ist. Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

Was sind die PP-Materialien?  Polypropylen (PP) wird oft als „Stahl“-Material der Kunststoffindustrie bezeichnet, da es durch Zugabe von Additiven zu PP oder durch einzigartige Herstellungsverfahren an individuelle Anwendungsanforderungen angepasst werden kann. Was sind die Copolymer-PP-Materialien? Im Vergleich zu PP-Homopolymer weist Copolymer-Polypropylen verbesserte optische Eigenschaften, eine verbesserte Schlagzähigkeit, eine erhöhte Flexibilität, eine niedrigere Schmelztemperatur und damit auch eine niedrigere thermische Fusionstemperatur auf; Mittlerweile ist es im Hinblick auf die chemische Stabilität, die Wasserdampfbarriereeigenschaften und die organsensorischen Eigenschaften im Wesentlichen mit Homopolymeren identisch. COPO-PP VS. HOMO-PP COPO-PP Vorteile: gute Gesamtleistung, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, gute Wärmebeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (gute Flexibilität), gute Transparenz und guter Glanz. Nachteile:  Weniger hitzebeständig als Homopolymer-PP HOMP-PP Vorteile: bessere Festigkeit. Nachteile: schlechte Schlagzähigkeit (spröder), schlechte Zähigkeit, schlechte Dimensionsstabilität, leichte Alterung, schlechte Langzeit-Wärmestabilität. Beides können wir Ihnen anbieten, kontaktieren Sie uns bei Bedarf einfach. Datenblatt von COPO-PP Anwendung von COPO-PP Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeitsgrad: Vorder- und Hintermodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Härtegrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungsstücke usw. Bei anderen eingereichten Anträgen können Sie sich für technische Unterstützung an uns wenden. Über Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO99001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Teil des Labors Wir führen Schlagfestigkeitstests, Dichte- und Schmelzflussratentests, Wärmeformbeständigkeitstests, Vicat-Erweichungstemperaturtests usw. durch. Kontaktiere uns jetzt

TPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU has good impact resistance, but in some applications, high modulus of elasticity and very hard material is required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of the material. Through modification, thermoplastic composites with many advantages such as high elastic modulus, good insulation, heat resistance, good elastic recovery, good corrosion resistance, impact resistance, low coefficient of expansion and dimensional stability can be obtained. Long glass fiber VS Short glass fiber Compared with the short fiber, long fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength is increased by 0.5-1 times. Thermoplastics VS Thermosets Thermosets: when heated for the first time, they can soften and flow, and when heated to a certain temperature, they produce a chemical reaction a cross-chain curing and become hard, this change is irreversible, after that, when heated again, they can no longer become soft and flow. Thermoplastic: thermoplastic resin is the main component, and various additives are added to form a plastic. Under certain temperature conditions, plastic can be softened or melted into any shape, and the shape remains unchanged after cooling; this state can be repeated many times and always has plasticity, and this repeated is only a physical change. Advantages Thermosets: Thermoset plastics retain their strength and shape even when heated. This makes thermoset plastics ideal for producing permanent parts and large, strong shapes. In addition, these parts have excellent strength properties (despite their fragility) and do not lose significant strength when exposed to higher operating temperatures. Thermoplastics: Thermoplastics are the most widely used plastics and typically have high chemical and thermal resistance, as well as a high strength structure that is not easily deformed. It is made of thermoplastic resin as the main component with various additives.  Thermoplastic products have excellent electrical insulation, with very low dielectric constant and dielectric loss, suitable for high Frequency and high voltage insulation materials. TPU-LGF applications TDS for TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25kg 25 kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen  L FT  Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PA66-LGF-Informationen PA66 ist eines der am häufigsten hergestellten und am weitesten verbreiteten Produkte der Polyesterserie. Es verfügt über eine hohe Korngröße, hervorragende Zugeigenschaften, Biegeeigenschaften, Zugfestigkeit und andere mechanische Materialeigenschaften sowie hervorragende Ultratieftemperatureigenschaften und organische chemische Eigenschaften. Es handelt sich um eine Klasse von Gummiprodukten mit breitem Anwendungsbereich, stabilen Eigenschaften, guten mechanischen Eigenschaften, hochwertiger Isolierung, geringer Dichte, einfacher Verarbeitung und Formung, Selbstverlöschung und guter Verschleißfestigkeit. Daher wird es häufig in Fahrzeugen, Elektronik und Elektrik, chemischen Materialien, Industrieanlagen, Instrumententafeln, Bauprojekten und anderen Branchen eingesetzt. Es weist jedoch eine hohe Wasseraufnahme, eine schlechte Alkalibeständigkeit, einen trockenen Schlag bei extrem niedrigen Temperaturen, eine geringe Druckfestigkeit und eine leichte Verformung nach der Aufnahme von Feuchtigkeit auf, was sich auf die Zuverlässigkeit der Warenspezifikationen auswirkt. Menschen haben PA66 auf verschiedene Weise verbessert, die Zugabe von PA66-Chemiefasern ist eine davon. Durch die Zugabe von Glasfasern werden die Schlagkraft, die Wärmeverformung, die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Verarbeitbarkeit beim Formen und die Säurebeständigkeit deutlich verbessert. Glasfaser ist eine Klasse funktioneller Rohstoffe mit hohen Qualitätseigenschaften. Dieses Gebrauchsmuster bietet die Vorteile niedriger Kosten, Nichtbrennbarkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Säurebeständigkeit, hoher Zugfestigkeit, hoher Schlagdruckfestigkeit, geringer Zugfestigkeit, hochwertiger Isoliereigenschaften, hochwertiger Isoliereigenschaften usw. Es wird normalerweise verwendet als Rohstoff zur Verbesserung organischer chemischer Polymere oder funktioneller Materialien und Verbundwerkstoffe. Die größte Gefahr proportionaler Grenzwerte für Rohstoffe sind die mechanischen Eigenschaften. Die materialmechanischen Eigenschaften von modifiziertem PA66 hängen auch mit der Zusammensetzung der Glasfasern zusammen. Die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Schlagdruckfestigkeit von PA66 steigen mit der Glasfaserzusammensetzung nach Zugabe von PA66-Chemiefasern. Die Zug- und Biegefestigkeiten des verwalteten Systems stiegen linear an, die Glasfaserzusammensetzung betrug jedoch 30 %. Der Trend zur Erhöhung der Zug- und Biegefestigkeit zeigte eine gewisse Verbesserung. Die Ergebnisse zeigen, dass PA66 eine vernünftige Seitenschicht erzeugen kann, die die Bodenspannung zwischen Matrix und Seite angemessen übertragen und so die Druckfestigkeit der Matrix verbessern kann. PA66-LGF TDS Das Datenblatt wurde von Xiamen LFT nur zu Ihrer Information getestet. PA66-LGF-Anwendung Geeignet für viele Bereiche, andere Anwendungen. Bitte fordern Sie unsere technische Beratung an. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit Zahlungsbedingungen PA66-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 12 mm (kann angepasst werden) Verfügbar 25kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Besprochen Xiamen L FT Verbundkunststoff Co., Ltd Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen : 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

PBT-Einführung Wissenschaftlicher Name: Polybutylenterephthalat, PBT, gehört zur Polyesterreihe, besteht aus 1,4-pbt-Butylenglykol und Terephthalsäure (PTA) oder Terephthalsäureester (DMT)-Polykondensation und wird durch den Mischprozess von milchig weiß durchscheinend bis undurchsichtig hergestellt. kristallines thermoplastisches Polyesterharz. Zusammen mit PET werden sie als thermoplastische Polyester oder gesättigte Polyester bezeichnet. Prozesse Die Kristallisationsgeschwindigkeit von PBT ist hoch, die am besten geeignete Verarbeitungsmethode ist Spritzguss, andere Methoden sind Extrusion, Blasformen, Beschichten und verschiedene Sekundärverarbeitungsformen. Langglasfaserverbindungen Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk bilden. TDS als Referenz Anwendung Für andere eingereichte Anwendungen können Sie uns kontaktieren, wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung. Andere Materialien, die Sie vielleicht fragen                          PA12-LGF HDPE-LGF  TPU-LGF                                                                                                                                              Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Mindestbestellmenge Paket Verladehafen Lieferzeit PBT-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) ca. 12 mm (kann individuell angepasst werden) Verfügbar 25 kg 25 kg/Beutel Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Häufig gestellte Fragen _ F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist. F: Langfaserprodukte sind nicht nur für den Spritzguss geeignet, sondern können auch extrudiert oder in anderen Verfahren verarbeitet werden? A. LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern werden hauptsächlich zum Spritzgießen verwendet und können auch Plattenprofilrohre extrudieren und Kanten mit einer Vielzahl thermoplastischer Formverfahren formen. F. Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher. Hat es einen hohen Recyclingwert? A. Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden.

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Aufrechterhaltung hoher Festigkeit und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich 2、Hohe Wärmeformbeständigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3、Geringe Wasseraufnahme, geringe Größenänderung nach Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4、Geringe Schrumpfungsrate des Formteils, geeignet für Präzisionsformverfahren 5、Hervorragende Lackierbarkeit, besonders geeignet für die Oberflächenlackierung bei hohen Temperaturen 6、Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase Langglasfaserverbindungen Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk bilden. Anwendung MXD6 kann mit Glasfasern gefüllt werden, um ein glasfaserverstärktes Material mit 20–60 % Glasfasern und außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit zu erzeugen. Selbst wenn es mit einem hohen Anteil an Glasfasern gefüllt ist, erzeugt seine glatte, harzreiche Oberfläche eine hochglänzende Oberfläche wie ohne Glasfaser und eignet sich daher ideal zum Lackieren, Metallbeschichten oder zur Herstellung natürlich reflektierender Gehäuse. 1、Hohe Fließfähigkeit für dünne Wände. Es handelt sich um ein sehr gut fließendes Harz, das problemlos dünne Wände mit einer Dicke von bis zu 0,5 mm füllen kann, selbst wenn der Glasfasergehalt bis zu 60 % beträgt. 2、Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit Die harzreiche, perfekte Oberfläche hat ein hochglanzpoliertes Aussehen, selbst bei einem hohen Glasfaseranteil. 3、Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit Mit 50–60 % Glasfaserverstärkung weist MXD6 ähnliche Zug- und Biegefestigkeiten auf wie viele Gussmetalle und Legierungen. 4、Gute Dimensionsstabilität Bei Umgebungstemperatur ist der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) des MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffs dem vieler Gussmetalle und -legierungen ähnlich. Aufgrund der geringen Schrumpfung und der Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen können bei richtiger Formung bis zu ± 0,05 % betragen), ist eine hohe Reproduzierbarkeit gegeben. MXD6 ersetzt Metall bei der Herstellung hochwertiger Strukturteile für Automobile, Elektronik und Geräte In Automobilteilen sind in vielen Fällen Materialprodukte mit hoher mechanischer Festigkeit und guter Ölbeständigkeit erforderlich, die über einen langen Zeitraum im Bereich von 120 bis 160 °C eingesetzt werden können. Glasfaserverstärktes MXD6 hat eine Hitzebeständigkeit von bis zu 225 °C und eine hohe Festigkeitsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und kann in Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Kolben, Steuerrädern usw. von Automobilmotoren verwendet werden. Die MXD6/PPO-Legierung zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, gute Dimensionsstabilität usw. aus. Sie kann für vertikale Außenbleche von Automobilkarosserien, vordere und hintere Kotflügel, Radkappen und gebogene Teile verwendet werden kann kaum durch Stanzen mit Stahlplatten und Automobilchassis geformt werden. TDS als Referenz Zertifizierungen Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der th...

PPA-LGF PPA, mit vollem Namen Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperatur-Nylon. PPA weist im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. PPA-Materialien weisen eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte auf und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets weisen langglasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften auf. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (z. B. Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Getriebesystemen (z. B. Lagerkäfige). , Luftsysteme (z. B. Abgaskontrollsysteme) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Basismaterial. Die Struktur und die kristallinen Eigenschaften von Hochtemperatur-Nylon verleihen ihm mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung als Nylon 66 und Nylon 6 und andere technische Kunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßhaltigkeit und Stabilität und geringer Verzug, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird häufig in vielen Bereichen verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile. Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht fragen Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PP-Füllung Langglasfaser Vorteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP ist viel höher. 2、Die Schrumpfung von glasfaserverstärktem PP nimmt stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. 3, glasfaserverstärkter PP-Kunststoff, keine Spannungsrisse, Schlagfestigkeit deutlich verbessert. 4、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Brennleistung von PP-Kunststoff stark reduziert. 5、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Festigkeit von PP verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit. Die Nachteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Transparenz des Materials ab. 2、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Zähigkeit von PP ab und die Sprödigkeit nimmt zu. 3、Nach der Glasfaserverstärkung wird die hygroskopische Eigenschaft von PP erheblich verbessert, daher sollte es beim Spritzgießen getrocknet werden. 4、Nach der Glasfaserverstärkung steigt die Schmelzviskosität von PP, die Fließfähigkeit wird schlechter und der Einspritzdruck steigt stark an. 5、Nach der Glasfaserverstärkung ist die Fließfähigkeit des PP-Materials schlecht und die Einspritztemperatur des verstärkten Kunststoffs erhöht sich um 10℃-30℃. 6、Nach der Glasfaserverstärkung sollte auf die Oberflächenkorrosionsbehandlung und die Oberflächenhärtebehandlung der Ausrüstung geachtet werden. 7、Nach der Glasfaserverstärkung können während des Injektionsprozesses Glasfasern in die Oberfläche von Kunststoffprodukten eindringen, wodurch die Oberfläche der Produkte rau wird. Beim Spritzgießen ist es notwendig, die Form mit der Formtemperaturmaschine zu erwärmen, damit das Kunststoffpolymer in die Oberfläche der Produkte eindringen und eine höhere Oberflächenqualität erzielen kann. TDS dient nur als Referenz Wir haben die Wahl zwischen allgemeiner Qualität, Hitzebeständigkeit, UV-Beständigkeit und Zähigkeitsbeständigkeit. Anwendung Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeit: Front- und Heckmodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Verstärkter Widerstandsgrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungen usw. LGF VS. SGF Stellt häufig Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. F. Die Ursachen und Lösungen für schwimmende Fasern für Langglasfaser- und Langkohlefaserprodukte. A. Aufgrund der niedrigen Temperatur des Sols oder der niedrigen Temperatur der Form und des niedrigen Spritzgussdrucks können die Glasfaser und das Harz nicht gut kompatibel sein und diffundieren. Die ungleichmäßige Temperatur der Formoberfläche verursacht das Problem der schwimmenden Fasern und kann durch Erhöhen der Soltemperatur, der Formtemperatur und des Einspritzdrucks gelöst werden. F: Langglasfaserverstärktes PP verringert die Zähigkeit des Materials und erhöht die Sprödigkeit. Gibt es eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen? A. Lange Glasfasern und lange Kohlefasern verbessern die Schlag- und Zugfestigkeit des Substrats erheblich.

PA12 Introduction The scientific name of PA12 is polydodecalactam, also known as nylon 12. The basic raw material for its polymerization is butadiene, which can depend on petrochemicals. It is a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Its properties are similar to those of PA11, but the crystal structure is different; PA12 is an excellent electrical insulator and, like other polyamides, does not suffer from moisture-related insulating properties. PA12 has a number of improved plasticizing and reinforcing properties. Compared to PA6 and PA66, these materials have lower melting points and densities, and have very high moisture recovery rates; PA12 is not resistant to strong oxidizing acids. It flows very well. The shrinkage is between 0.5% and 2%, depending mainly on the material species, wall thickness and other process conditions. PA12-Long Glass Fiber Nylon glass fiber material is a composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, which makes the material have the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, good corrosion resistance, and high mechanical strength. TDS for reference Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, it has most of the general properties of nylon in addition to low water absorption, and has the advantages of high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, and easy processing. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, PA12's raw material butadiene is only one-third the price of PA11's raw material castor oil, and can be used in most scenarios instead of PA11, and is widely used in many fields such as automotive fuel lines, air brake hoses, submarine cables, and 3D printing. Application filed Suitable for automotive, sports parts, solor energy, photovoltaic industry and other industry. PA12 series Package About us Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PLA-Kunststoff Polymilchsäure (PLA) ist eine Art hervorragend biologisch abbaubares Material, das hauptsächlich aus Stärke erneuerbarer Pflanzenressourcen (z. B. Mais, Kartoffeln) hergestellt wird und in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft, Geschirr, Medizin und Vliesstoffe für den täglichen Gebrauch weit verbreitet ist Materialien aufgrund seiner guten Verarbeitungseigenschaften, physikalischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Biokompatibilität und biologischen Abbaubarkeit. Die Forschung zur Herstellung multifunktionaler Verbundwerkstoffe mit PLA als Hauptmatrix ist der aktuelle Hotspot bei der Entwicklung abbaubarer Materialien. Lange Glasfaser PLA kann auf die gleiche Weise wie gewöhnliche Polymere verarbeitet werden, beispielsweise durch Extrusion, Gussformen, Folienblasen, Spritzgießen, Flaschenblasen und Faserformen. Die vorbereiteten Filme, Platten und Fasern können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in Bekleidung, Textilien, Vliesstoffen, Verpackungen, in der Land- und Forstwirtschaft, im Tiefbau und im Baugewerbe, in Medizin- und Hygieneprodukten sowie in Produkten des täglichen Bedarfs nach der Sekundärverarbeitung, z wie Überhitzung und Schleudern. PLA-Produkte können nach Gebrauch durch organische Ressourcen, physisches Recycling, Deponie, thermisches Recycling oder chemisches Recycling recycelt werden. Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern bilden, um ein langfaserverstärktes internes Skelettnetzwerk zu bilden. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Während thermoplastische Kunststoffe aus biobasierter Polymilchsäure (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Glasfaser viel stabiler. Jetzt können wir die Vorteile beider mit neuen PLA-Verbundwerkstoffen kombinieren. PLA-LGF-Anzeige Produktprozess Zertifizierungen Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Häufig gestellte Fragen F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss ermittelt werden, um wie viel der Inhalt erweitert wird und welche Länge angemessener ist. F. Unter welchen Umständen können Langfasern Kurzfasern ersetzen? Was sind die gängigen Alternativmaterialien? A. Herkömmliche Stapelfasermaterialien können durch LFT-Materialien mit langen Glasfasern und langen Kohlenstofffasern ersetzt werden, wenn Kunden deren mechanische Eigenschaften nicht erfüllen können oder höherwertige Metallersatzstoffe gewünscht werden. Beispielsweise ersetzen PP-Langglasfasern häufig mit Nylon verstärkte Glasfasern und Nylon-Langglasfasern ersetzen die PPS-Serie. F. Gibt es besondere Prozessanforderungen für lange Carbonfasern für Spritzgussprodukte? A. Wir müssen die Anforderungen an lange Kohlenstofffasern für die Schraubendüse der Spritzgießmaschine, die Formstruktur und den Spritzgießprozess berücksichtigen. Lange Kohlefaser ist ein relativ kostspieliges Material und muss im Auswahlprozess das Kosten-Leistungs-Problem berücksichtigen.

Polyphenylene sulfide PPS is one of the typical representatives of special engineering plastics, with a linear structure of alternating benzene rings and sulfur atoms. In the condensed structure, PPS is easy to crystallize, crystallinity of nearly 70%, therefore, has good thermal stability, chemical stability and dimensional stability, etc. PPS mainly has the following five performance advantages. (1) excellent heat resistance. pps melting point of more than 280 ℃, heat deflection temperature of more than 260 ℃, and after high-temperature heat aging treatment, the strength retention rate is high. (2) since the flame retardant. PPS itself has flame retardant, without adding flame retardants flame retardant level can reach UL94 V- 0 level. (3) good mechanical properties. PPS is a brittle material, has good creep resistance, high surface hardness, good wear resistance, and carbon fiber and other materials compound, but also shows good self-lubricating properties. (4) excellent chemical resistance, irradiation resistance. pps below 200 ℃ almost insoluble in any solvent, can withstand almost all inorganic substances, radiation dose up to 108Gy. (5) good processing properties. pps melt viscosity is low, as the resin matrix of composite materials, for the reinforcement of the flow of excellent wetting effect. As PPS has the above performance advantages, and compared to other high-performance thermoplastic resins and easy processing, low cost, so become an excellent resin matrix for the manufacture of composite materials. Long glass fiber Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent performance, is a natural mineral with silica as the main raw material, add specific metal oxide mineral raw materials, mixed evenly, molten at high temperature, molten glass liquid flow through the funnel outflow, in the role of high-speed pull gravitational force is drawn and rapidly cooled and cured into a very fine continuous fiber. Glass fiber monofilament diameter from a few microns to more than twenty microns, equivalent to a hair of 1/20-1/5, each bundle of fiber original filament are composed of hundreds or even thousands of monofilaments. Glass fiber basic properties: The appearance of a smooth cylindrical surface, the cross-section is a complete circle, round cross-section to withstand the load capacity; gas and liquid through the resistance is small, but the surface is smooth so that the holding force of the fiber is small, not conducive to the combination with the resin; density is generally in 2.50-2.70 g/cm3, depending mainly on the glass composition; tensile strength than other natural fibers, synthetic fibers to be high; brittle materials, the elongation at break is very small ; water resistance and acid resistance is good, while alkali resistance is poor. It can be divided into continuous glass fiber, short glass fiber (SGF) and long glass fiber (LGF) by length classification. Long glass fiber is the most widely used glass fiber at present. And Xiamen LFT plastic composite company is focuses on the produce of long glass fiber compounds for many years. SGF VS LGF 1. The difference in size length Engineering materials long glass fiber and short glass fiber, literally means the difference in size length; more common short glass fiber size is about 0.2mm-0.6mm between; long glass fiber size is about 6mm-25mm between. 2. Performance strength differences Different lengths of glass fibers are different in their performance strength, the fiber length of long glass fibers in the composite material inside the impact strength than short glass fibers stronger. 3. Production process is different Production of long glass fiber, high requirements for raw materials, especially the manufacturing process requires the surface of glass fiber to be activated, the processing can not be flooded with glass fibers, as well as external leakage phenomenon occurs. Production of short glass fiber, because the size is generally no special requirements, so the production is relatively easy, the requirements for raw materials are not so high, the production costs for manufacturers low. 4. Different production and processing methods Long glass fiber production and processing methods generally use injection molding and molding; while most short glass fiber injection molding method. Product process TDS for reference only Details Number Color Length Sample Packing MOQ Port of Loading Delivery time PPS-NA-LGF40 Originalfarbe (oder nach Bedarf ) 12 mm (oder nach Bedarf) Verfügbar 25 kg/Beutel 25kg Hafen von Xiamen 7~15 Tage nach Versand Warum uns wählen 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.