MXD6 Harzgranulat zum Füllen von Langglasfaserverbindungen, Pellets, Fabrikpreis

Was ist PLA aus langen Kohlenstofffasern? Während biobasierte Polymilchsäure-Thermoplaste (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Kohlenstofffasern viel stärker.Mit langen Kohlenstofffasern verstärktes PLA ist ein hervorragendes Material, das stark und leicht ist, eine ausgezeichnete Schichthaftung und geringe Verformung aufweist. Es hat eine ausgezeichnete Schichthaftung und geringe Verformung. Mit langen Kohlenstofffasern verstärktes PLA ist stärker als andere 3D-gedruckte Materialien. Lange Kohlenstofffaserfilamente sind nicht so stark wie andere 3D-Materialien, aber zäher. Die erhöhte Steifigkeit von Kohlenstofffasern bedeutet eine erhöhte strukturelle Unterstützung, aber eine verringerte Gesamtflexibilität. Es ist etwas spröder als normales PLA. Im gedruckten Zustand hat das Material eine dunkel glänzende Farbe, die unter direktem Licht leicht schimmert. Was ist Langcarbon? Mit langen Kohlenstofffasern verstärkte Verbundwerkstoffe ermöglichen erhebliche Gewichtseinsparungen und bieten optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Charakteristik Die Bruchdehnung ist moderat (8-10%), daher ist die Seide nicht spröde, sondern weist eine hohe Zähigkeit auf Sehr hohe Schmelzfestigkeit und ViskositätGute Maßgenauigkeit und StabilitätEinfache Handhabung auf vielen PlattformenSehr attraktive mattschwarze OberflächeAusgezeichnete Schlagfestigkeit und Leichtigkeit Anwendung von PLA-Materialien aus langen Kohlenstofffasern PLA aus langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Stützen, Schalen, Propeller, chemische Instrumente usw. Auch Drohnenhersteller und RC-Enthusiasten mögen es besonders. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Original Schwarz (kann individuell angepasst werden) Länge​ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20 kg Paket​ 20kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferzeit​​ 7-15 Tage nach Versand Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Materialparameter und Vorderkantendesign von LFT und LFRT 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

Was ist PLA aus langen Kohlenstofffasern? Während biobasierte Polymilchsäure-Thermoplaste (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Kohlenstofffasern viel stärker.Mit langen Kohlenstofffasern verstärktes PLA ist ein hervorragendes Material, das stark und leicht ist, eine ausgezeichnete Schichthaftung und geringe Verformung aufweist. Es hat eine ausgezeichnete Schichthaftung und geringe Verformung. Mit langen Kohlenstofffasern verstärktes PLA ist stärker als andere 3D-gedruckte Materialien. Lange Kohlenstofffaserfilamente sind nicht so stark wie andere 3D-Materialien, aber zäher. Die erhöhte Steifigkeit von Kohlenstofffasern bedeutet eine erhöhte strukturelle Unterstützung, aber eine verringerte Gesamtflexibilität. Es ist etwas spröder als normales PLA. Im gedruckten Zustand hat das Material eine dunkel glänzende Farbe, die unter direktem Licht leicht schimmert. Was ist Langcarbon? Mit langen Kohlenstofffasern verstärkte Verbundwerkstoffe ermöglichen erhebliche Gewichtseinsparungen und bieten optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Charakteristik Die Bruchdehnung ist moderat (8-10%), daher ist die Seide nicht spröde, sondern weist eine hohe Zähigkeit auf Sehr hohe Schmelzfestigkeit und ViskositätGute Maßgenauigkeit und StabilitätEinfache Handhabung auf vielen PlattformenSehr attraktive mattschwarze OberflächeAusgezeichnete Schlagfestigkeit und Leichtigkeit Anwendung von PLA-Materialien aus langen Kohlenstofffasern PLA aus langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Stützen, Schalen, Propeller, chemische Instrumente usw. Auch Drohnenhersteller und RC-Enthusiasten mögen es besonders. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Original Schwarz (kann individuell angepasst werden) Länge​ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20 kg Paket​ 20kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferzeit​​ 7-15 Tage nach Versand Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Materialparameter und Vorderkantendesign von LFT und LFRT 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

Polyamid 6 Nylon 6 (PA6) ist ein allgemeiner technischer Kunststoff mit geringem Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, guter Zähigkeit und anderen Eigenschaften. Als übliches thermoplastisches Harz kann es durch Erhitzen erweicht und durch Abkühlen ausgehärtet werden und lässt sich durch wiederholtes Erhitzen erweichen, durch Abkühlen aushärten und wiederholt verarbeiten. Lange Carbonfaser Mit hoher Festigkeit, hohem Elastizitätsmodul, großer spezifischer Oberfläche und großem Längenverhältnis sowie hoher elektrischer Leitfähigkeit haben Kohlefasergewebe im Vergleich zu Glasfasern überlegene mechanische Eigenschaften und können maximale Festigkeit in Faserrichtung bieten. Kohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe sind stärker als Polymermatrixmaterialien, behalten aber den Vorteil des geringen Gewichts und ersetzen nach und nach traditionelle Metallmaterialien in den Bereichen elektronische Produkte, Elektrofahrzeuge, medizinische Geräte, Industrieausrüstung sowie Sport- und Freizeitprodukte. LCF VS. SCF Vorteile von langen Carbonfasern (1) Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit (2) Kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient (3) Geringe Härte und geringes Gewicht (4) Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit (5) Temperaturbeständigkeit TDS von PA6 als Referenz Anwendung von PA6 Geeignet für die Herstellung von Helmen, Autoschwellen, Laufbändern usw. Zertifizierungen Fabrik & Lager Teams & Kunden Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Lange Carbonfaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, extrem hohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlicher Glasfaser hat Kohlefaser einen mehr als dreimal so hohen Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfaser ist sie etwa doppelt so hoch, ist in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Basen unlöslich und quillt auf und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Gibt es jedoch eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Indem man sie mit relativ billigem Nylon mischt, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden, das die Anforderungen erfüllt. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Kohlefaser-Nylon definitiv einen Platz in den Verbundmaterialien haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber die Produkte absorbieren Feuchtigkeit und haben eine schlechte Dimensionsstabilität. Auch Festigkeit und Härte sind weit von denen von Metall entfernt. Um diese Mängel zu beheben, wurden bereits vor den 70er Jahren Kohlefasern oder andere Arten von Fasern zur Verstärkung verwendet, um die Leistung zu verbessern. Kohlefaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, da Nylon und Kohlefasern im Bereich der technischen Kunststoffmaterialien hervorragende Leistungen aufweisen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. sind Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu unverstärktem Nylon viel höher, das Kriechen bei hohen Temperaturen ist gering, die thermische Stabilität ist deutlich verbessert, die Maßgenauigkeit ist gut und die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet. Die Dämpfung ist im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon besser. Daher haben sich kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Fertigungsprozess Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Engineer PPS gefüllt Long Glasfaser Reinforced ist eine Art von technischen modifizierten Kunststoffmaterialien aus langglasfaserverstärktem PPS

What is Polyamide 66 plastic? PA66 melting point 260~265℃, glass transition temperature (dry state) is 50℃. Density is 1.13~1.16 g/cm3.PA66 has low water absorption, excellent dimensional stability and high rigidity. Higher melting point, can be used for a long time in harsh environments, in a wide range of temperatures can still maintain sufficient stress, continuous use temperature of 105 ℃. Long glass fiber reinforced composite Glass fiber reinforced plastic is based on the original pure plastic, filling glass fibers and other additives, so as to improve the scope of use of the material. Generally speaking, most of the glass fiber reinforced materials are used in the structural parts of the products, which is a kind of structural engineering materials, such as: PP, ABS, PA66, PA6, TPU, PPA, PBT, PEEK, PBT, PPS and so on.Advantages1)After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat-resistant temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics.2)After the glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the plastic polymer chain is restricted to move with each other, therefore, the shrinkage of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved.3)After glass fiber reinforced, the reinforced plastic will not stress cracking, at the same time, the impact resistance of the plastic improves a lot.4)After the glass fiber reinforcement, the glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of the plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot.5)After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of the reinforced plastics decreases a lot, most of the materials can not be ignited, it is a kind of flame-retardant material. Datasheet for reference Applications PA66's comprehensive performance is good, with high strength, good rigidity, impact resistance, oil and chemical resistance, abrasion resistance and self-lubricating advantages, especially hardness, rigidity, heat resistance and creep performance is better. Datails Grade Fiber specification Main characteristics Applications General grade 20%-60% high toughness (especially at low temperatures),excellent creep and fatigue resistance,low warpage Automobiles, electronic and electrical appliances, sports equipment, power tools, high-speed rail parts, etc. Toughen resistance grade 20%-50% high impact strength,light texture Automobiles, electronic appliances, sports equipment, power tools, tool handles, high-speed rail parts, gears, etc. Lab & Factory About company Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit tätiger Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Verkaufsmarketing vereint. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportgeräte usw. abdecken.

Was ist TPU? TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein Elastomerkautschuk. Es wird hauptsächlich in Polyester- und Polyethertypen unterteilt, hat einen breiten Härtebereich (60HA-85HD), ist verschleißfest, ölbeständig, transparent und elastisch und wird häufig in Alltagsgegenständen, Sportartikeln, Spielzeugen, Dekorationsmaterialien und anderen Bereichen verwendet. Halogenfreies, flammhemmendes TPU kann auch Weich-PVC ersetzen, um immer mehr Umweltschutzanforderungen zu erfüllen. Der sogenannte elastische Körper bezieht sich auf eine Glasübergangstemperatur, die niedriger als die Raumtemperatur ist, eine Bruchdehnung von >50 %, und das Polymermaterial erholt sich nach dem Entfernen der äußeren Kraft gut. Polyurethanelastomer ist eine spezielle Kategorie von Elastomeren, der Härtebereich von Polyurethanelastomeren ist sehr breit und der Leistungsbereich ist sehr breit, sodass Polyurethanelastomer eine Art Polymermaterial zwischen Gummi und Kunststoff ist. Es kann durch Erhitzen plastifiziert werden und hat in seiner chemischen Struktur wenig oder keine Vernetzung. Seine Moleküle sind im Wesentlichen linear, aber es gibt eine gewisse physikalische Vernetzung. Diese Art von Polyurethan wird als TPU bezeichnet. Warum Langglasfaser verfüllen? Mit langen Glasfasern verstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die gewünschte Leistung erbringen oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Mit langen Glasfasern verstärkte Verbundwerkstoffe können die Kosten der Waren kostengünstig gesenkt und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere effektiv verbessert werden. Durch die Bildung langer Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk wird die Haltbarkeit erhöht. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Im Vergleich zu Kurzglasfaser Anwendung Autotüren und -fenster, Sicherheitskappen, mechanische Teile, Kästen für pneumatische Nagelpistolen, professionelle Elektrowerkzeuge, Schrauben und Muttern usw. Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und 16949 Nationales Laborakkreditierungszertifikat Modifiziertes Kunststoff-Innovationsunternehmen Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung

PA6 material PA6 is one of the most widely used materials in the current field, and PA6 is a very good engineering plastic with balanced and good performance. The raw materials for the manufacture of nylon 6 engineering plastic are extensive and inexpensive, and it is not restricted by the technological monopoly of foreign companies.However, in order to make good use of this inexpensive and excellent material, we must first understand it. Today, we will start with glass fiber reinforced PA6 engineering plastics, because it is the most important category of PA6 engineering plastics.Just like any other engineering plastics, PA6 has advantages and disadvantages, such as high water absorption, low temperature impact toughness and dimensional stability is relatively poor. So engineers will use different methods to make PA6 better, which we call modification. At present, the most common method is to blend and modify PA6 with glass fiber (GF).Today, we will take a look at the mechanical properties of PA6 engineering plastics under the glass fiber GF system for reference and help us select materials. PA6-LGF 1. Influence of glass fiber content on PA6 engineering plastics We can find from the application and experiment that the content index is often one of the biggest influencing factors in fiber reinforced composites.As the glass fiber content increases, the number of glass fibers per unit area of the material will increase, which means that the PA6 matrix between the glass fibers will become thinner. This change determines the impact toughness, tensile strength, bending strength and other mechanical properties of glass fiber reinforced PA6 composites.In terms of impact performance, the increase of glass fiber content will greatly increase the notch impact strength of PA6. Taking long glass fiber (LGF) filling PA6 as an example, when the filling volume increases to 35%, the notch impact strength will increase from 24.8J/m to 128.5J/m. But the glass fiber content is not more is better, short glass fiber (SGF) filling volume reached 42%, the impact strength of the material reached the highest 17.4kJ/㎡, but continue to add will let the gap impact strength showed a downward trend.In terms of bending strength, the increase of the amount of glass fiber will make the bending stress can be transferred between the glass fiber through the resin layer; At the same time, when the glass fiber is extracted from the resin or broken, it will absorb a lot of energy, thus improving the bending strength of the material.The above theory is verified by experiments. The data show that the bending elastic modulus increases to 4.99GPa when the LGF (long glass fiber) is filled to 35%. When the content of SGF (short glass fiber) is 42%, the bending elastic modulus reaches 10410MPa, which is about 5 times that of pure PA6. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering parts. Aut...

Lange Carbonfaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, extrem hohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlicher Glasfaser hat Kohlefaser einen mehr als dreimal so hohen Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfaser ist sie etwa doppelt so hoch, ist in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Basen unlöslich und quillt auf und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, man mischt sie mit relativ billigem Nylonmaterial, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden, das die Anforderungen erfüllt. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Kohlefaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften, aber die Produkte nehmen Feuchtigkeit nicht richtig auf und haben eine schlechte Dimensionsstabilität. Auch Festigkeit und Härte sind weit von denen von Metall entfernt. Um diese Mängel zu beheben, wurden bereits in den 1970er Jahren Kohlefasern oder andere Fasern zur Verstärkung verwendet, um die Leistung zu verbessern. Kohlefaserverstärktes Nylon hat sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, da Nylon und Kohlefasern hervorragende Leistungen im Bereich der technischen Kunststoffe aufweisen. Die Verbundwerkstoffe bei der Synthese spiegeln die Überlegenheit der beiden wider. So sind Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu unverstärktem Nylon viel höher, die Kriechneigung bei hohen Temperaturen ist gering, die Wärmestabilität ist deutlich verbessert, die Dimensionsgenauigkeit ist gut und die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet. Die Dämpfung ist besser als bei glasfaserverstärktem Nylon. Daher haben sich kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlefaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

Lange Kohlefaser Kohlenstofffasern haben viele ausgezeichnete Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, superhohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, es mit relativ billigem Nylonmaterial zu mischen, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden und die Anforderungen zu erfüllen. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Carbonfaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material hat es eine bessere Leistung. Daher haben sich in den letzten Jahren kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon zu erhalten. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

HDPE hat im Vergleich zu anderen Polyethylenvarianten eine höhere Dichte und ist dadurch steifer und fester.