What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. According to soft segment structure can be divided into polyester type, polyether type and butadiene type, they contain ester group, ether group or butadiene group respectively. According to the hard segment structure, they can be divided into aminoester type and aminoester urea type, which are obtained from diol chain extender or diamine chain extender, respectively. The common division is polyester type and polyether type. Why filling Long Glass Fiber? Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie das Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk bilden. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. TDS nur als Referenz Anwendung Einzelheiten Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd

ABS material Acrylonitrile-butadiene styrene (ABS) resin is an opaque amorphous thermoplastic engineering plastic with complex two-phase structure. It is composed of styrene, acrylonitrile and butadiene in different proportions. In the 1970s, it began to be recognized by the public and began to be used. In the 1990s, the market demand grew rapidly. At present, it should be used in domestic and foreign markets, especially in construction, home appliances, automobiles and other industries. ABS-LGF Long glass fiber is widely used in engineering plastics. Reinforced ABS composites are made by adding a certain percentage of glass fiber, with the addition of 30% to 50% glass fiber being the most common. So as to improve the mechanical properties of ABS. Such as tensile properties, bending properties, and the corresponding molding shrinkage rate is not reduced, so that the material will not stress cracking. Advantages: 1. Long glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics 2. After long glass fiber reinforcement, due to the addition of long glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After long glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. Nach der Verstärkung durch lange Glasfasern ist Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie z. B. Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, erheblich verbessern. 5. Lange glasfaserverstärkte Kunststoffe haben aufgrund der Zugabe von Glasfasern und anderen Zusatzstoffen die Verbrennungsleistung von verstärkten Kunststoffen stark verringert, der Großteil des Materials kann sich nicht entzünden und ist eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt dient nur als Referenz Verarbeitungsablauf Fälle Über Xiamen LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

HDPE-LGF Verbundwerkstoffe aus hochdichtem Polyethylen (HDPE) und Glasfaser (LGF) wurden durch einen Doppelschneckenextrusionsmechanismus hergestellt und die mechanischen Eigenschaften und das nicht-isotherme Kristallisationsverhalten von HDPE/LGF-Verbundwerkstoffen untersucht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Schlagzähigkeit des Verbundwerkstoffs durch MAH-g-POE verbessert werden kann und die Grenzflächenbindung zwischen Glasfaser und HDPE gut ist. Der Avrami-Index (n) des Verbundwerkstoffs ändert sich nicht mit der Abkühlgeschwindigkeit. Datenblatt Anwendung Paket Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd Kommen Sie und finden Sie uns! Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign. 2. Formfrontdesign und Empfehlungen. 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

Was ist das PPS? Polyphenylensulfid (PPS) ist ein neues thermoplastisches Harz mit hoher Leistung. Durch die Füllung, modifiziert mit ausgezeichneter Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammschutz, ausgewogenen physikalischen und mechanischen Eigenschaften und ausgezeichneter Dimensionsstabilität und hervorragenden elektrischen Eigenschaften und anderen Eigenschaften des neuen thermoplastischen Hochleistungsharzes sowie hoher mechanischer Festigkeit, chemische Beständigkeit, Flammwidrigkeit, gute thermische Stabilität, hervorragende elektrische Eigenschaften und andere Vorteile. Es hat die Vorteile von hart und spröde, hoher Kristallinität, Entflammbarkeit, guter thermischer Stabilität, hoher mechanischer Festigkeit, hervorragenden elektrischen Eigenschaften, starker chemischer Korrosionsbeständigkeit und so weiter. Die mechanischen Eigenschaften von reinem PPS sind nicht hoch, insbesondere ist die Schlagzähigkeit relativ gering. Gute Kriechfestigkeit unter Belastung, hohe Härte; Hohe Verschleißfestigkeit, der Verschleiß bei 1000 U/min beträgt nur 0,04 g und wird nach dem Einfüllen von F4 und Molybdändisulfid weiter verbessert; Es verfügt auch über einen gewissen Grad an Selbstbefeuchtung. Die mechanischen Eigenschaften von PPS sind weniger temperaturempfindlich. Was ist das PPS-LGF? PPS ist eine der besten hitzebeständigen Sorten im Bereich der technischen Kunststoffe. Die thermische Verformungstemperatur des mit Glasfasern modifizierten Materials liegt im Allgemeinen über 260 Grad und die chemische Beständigkeit ist nach PTFE an zweiter Stelle. Darüber hinaus weist es eine geringe Schrumpfung, eine geringe Wasseraufnahme und eine gute Feuerbeständigkeit auf. Gute Beständigkeit gegen Vibrationsermüdung, starke Beständigkeit gegen Lichtbögen, insbesondere bei hohen Temperaturen. Hervorragende elektrische Isolierung bei hoher Luftfeuchtigkeit. Seine Nachteile sind jedoch Sprödigkeit, Zähigkeit und geringe Schlagzähigkeit. Nach der Modifikation können die oben genannten Mängel behoben und eine sehr hervorragende Gesamtleistung erzielt werden. Als Kunststoff übertreffen seine Eigenschaften und Verwendungsmöglichkeiten die gewöhnlicher Kunststoffe bei weitem und sind in vielerlei Hinsicht genauso gut wie Metallmaterialien. Hervorragendes Material: PPS bietet die Vorteile einer Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hervorragender mechanischer Eigenschaften. Es kann Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Legierungen usw. ersetzen und gilt als der beste Ersatz für Metall und Kupfer. Was ist die Anwendung von PPS-LGF? PPS wird heute häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Haushaltsgeräte-, Maschinenbau- und Chemieindustrie für eine Vielzahl von Strukturteilen, Getriebeteilen, Isolierteilen, korrosionsbeständigen Teilen und Dichtungen verwendet. Unter der Voraussetzung, dass ausreichende Festigkeit und andere Eigenschaften gewährleistet sind, wird das Gewicht des Produkts erheblich reduziert. Datenblatt als Referenz Einzelheiten Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PPS-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 5-25mm darüber 25kg 25 kg/Beutel Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Xiamen Poer Produktionsprozess _ _ Marken und Zelte _ Teams und Kunden _ Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

Was ist das PPA-Material? PPA ist Polyphthalamid. PPA ist eine Art thermoplastisches Funktionsnylon mit teilkristalliner und nichtkristalliner Struktur. Es wird durch Polykondensation von Phthalsäure und Phthalindiamin hergestellt. Es verfügt über eine hervorragende thermische, elektrische, physikalische und chemische Beständigkeit sowie weitere umfassende Eigenschaften. Es verfügt immer noch über hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Steifigkeit, hoher Festigkeit, hoher Maßgenauigkeit, geringer Verformung und Stabilität, Ermüdungsbeständigkeit und Kriechfestigkeit, auch unter der rauen Arbeitsumgebung mit kontinuierlich hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, Ölverschmutzung und chemischer Korrosion bei 200 °C. Was ist das PPA-LGF? Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch preisgünstigeren Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere effektiv verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten inneren Skelettnetzwerk bilden. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Was ist der Unterschied zu Kurzglasfasercompounds? Was ist die Anwendung von PPA-LGF? Fahrradzubehör Mechanische Teile Antriebsriemenscheibe Für andere eingereichte Anmeldungen kontaktieren Sie uns bitte. Wir bieten Ihnen technische Unterstützung. Datenblatt dient nur als Referenz Zertifizierungen Quality Management System ISO9001/16949 Certification National Laboratory Accreditation Certificate Modified Plastics Innovation Enterprise Heavy metal REACH & ROHS testing Contact us, for more LFT materials

PPS-LCF-Materialien Polyphenylensulfid (PPS) ist ein lineares halbkristallines Polymer mit Benzolring und Schwefelatomen, das aus einer molekularen Hauptkette besteht. Sein Schmelzpunkt liegt bei etwa 280 °C und es weist viele hervorragende Eigenschaften auf, darunter eine Reihe hervorragender Eigenschaften, wie beispielsweise hervorragende mechanische Eigenschaften , chemische Stabilität, Lösungsmittelbeständigkeit, Flammschutzmittel und gute Verarbeitungs- und Formeigenschaften. Als eine Art spezieller technischer Kunststoff mit der derzeit größten Produktion ist die Marktanwendungsgrundlage ausgereift. Darüber hinaus können im Formverfahren Pultrusionsformen, Spritzgießen, Formen und andere Verfahren verarbeitet werden. Durch die Verstärkung von PPS-Harz mit Kohlefasern können hervorragende mechanische Eigenschaften und hitzebeständige Verbundwerkstoffe hergestellt werden. Derzeit werden faserverstärkte PPS-Verbundwerkstoffe häufig in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die Tencate Company aus den Vereinigten Staaten verwendet PPS-Harz der Marke Fortron der Ticona Company aus Deutschland, um Kohlefaser-/PPS-Verbundwerkstoffe auf der Grundlage des Gewebe-Heißpressformverfahrens herzustellen. Das Material wird in der Hauptkante der Tragflächen von Airbus A340- und A380-Flugzeugen, in der Querruderstruktur von A340-Flugzeugen, in den Spannungsrippen und Trägern der Fahrwerkstür von Fokker50-Flugzeugen sowie in den Heck-, Ruder- und Höhenruderkomponenten von G650-Geschäftsflugzeugen verwendet. Vorteile Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application Production process Our team and customers Come and contact us!

What is long carbon fiber PLA? While biobased polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composites such as carbon fibre are much stronger. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. What is long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer siginificant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness Anwendung von PLA-Materialien mit langen Kohlenstofffasern PLA mit langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Träger, Gehäuse, Propeller, chemische Instrumente usw. Besonders gut gefällt es auch Drohnenbauern und RC-Enthusiasten. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Originalschwarz (kann individuell angepasst werden) Länge _ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20kg Paket _ 20 kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferung an mich 7-15 Tage nach Versand Hafen von Lo ading Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

What is PBT? Polybutylene terephthalate (PBT) is a thermoplastic polyester and one of the five engineering plastics. PBT has excellent comprehensive performance, is one of the toughest engineering plastics, and has high dimensional stability, good chemical corrosion resistance, excellent electrical insulation, good mechanical properties and elasticity, low water absorption and so on. What is PBT-LGF? As one of the engineering plastics, most of the PBT needs to be modified to meet the corresponding requirements in the practical application field. PBT modification is mainly divided into: flame retardant PBT, glass fiber reinforced flame retardant PBT, glass fiber reinforced PBT. The modified PBT material is mainly used in the field of lighting (such as LED lamp shell), electronic and electrical fields (such as relay shell and spinner, socket, optical fiber connector, etc.) and automotive manufacturing (such as junction box, ignition system parts, external door handles, etc.). The difference between Long glass fiber & Short glass fiber Long glass fibers range in length from 6 to 25mm, while staple fibers are usually less than 6mm, or even between 0.2 and 0.6mm. Long glass fiber has more excellent performance in machanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. What is the application of PBT-LGF? In the lighting industry, most of the lamp shell is used for enhanced flame retardant PBT material, whose performance requirements are easy to process and form, good mechanical properties, high and low temperature cycle resistance, flame retardant level UL94 3.0mm or 1.5mm V0, high temperature resistance, yellowing resistance effect is good. Its appearance requires transparent color or porcelain white shading, smooth surface, no floating fiber. Im Bereich der Automobilherstellung wird das modifizierte PBT hauptsächlich in Fahrzeugwischerhalterungen, Kfz-Scheinwerferbeleuchtungsringen, Kfz-Getriebegehäusen, Windschutzscheibensäulen, Motorgehäusen usw. verwendet. TDS dient nur als Referenz Spritzguss Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Kommen Sie und kontaktieren Sie uns

Was ist PA66? PA66, Abkürzung für Polyamid 66, chemischer Name Polyadiptyladiptyldiamin, allgemein bekannt als Nylon 66. Ist ein farbloses, transparentes, teilkristallines thermoplastisches Polymer, das häufig in Automobilen, elektronischen Geräten, mechanischen Instrumenten, Industrieteilen und anderen Branchen verwendet wird. Was ist PA66-LGF? Aufgrund der großen Saugfähigkeit von Nylon selbst, der geringen Säurebeständigkeit, der geringen Schlagfestigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie der leichten Verformung nach der Wasseraufnahme wird jedoch die Dimensionsstabilität des Produkts beeinträchtigt, so dass sein Anwendungsbereich auf einige begrenzt ist Ausmaß. Um die oben genannten Mängel zu beheben, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Leistungsanforderungen besser zu erfüllen, werden verschiedene Methoden zur Modifizierung von PA66-Kunststoff eingesetzt, um die Schlageigenschaften, die thermischen Verformungseigenschaften, die Formgebungseigenschaften und die chemische Korrosion zu verbessern Widerstand. Da die spezifische Festigkeit und der Elastizitätsmodul von Glasfasern (LGF) 10 bis 20 Mal größer sind als die von PA66, beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient etwa 1/20 desjenigen von PA66, die Wasseraufnahme liegt nahe bei Null und die Eigenschaften sind gut Aufgrund der Hitze- und Chemikalienbeständigkeit ist die Glasfaserfüllung die am häufigsten verwendete Methode zur Verstärkungsmodifizierung von PA66. PA66 ist die Sorte mit der höchsten mechanischen Festigkeit und wird in der PA-Serie am häufigsten verwendet. Aufgrund seiner hohen Kristallinität weist es eine hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit auf. TDS Durchscheinendes oder undurchsichtiges opaleszierendes kristallines Polymer mit Plastizität. Es verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Selbstschmierfähigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Anwendung 1. Die Automobilindustrie Aufgrund seiner hervorragenden Hitzebeständigkeit, chemischen Beständigkeit, Festigkeit und einfachen Verarbeitung wird Nylon 66 in der Automobilindustrie häufig verwendet. Derzeit kann es in fast allen Teilen des Automobils eingesetzt werden, beispielsweise in Motorteilen, elektrischen Teilen und Karosserieteilen. Der Motorteil umfasst das Ansaugsystem und das Kraftstoffsystem, wie z. B. die Zylinderkopfabdeckung des Motors, die Drosselklappe, das Gehäuse der Luftfiltermaschine, die Lufthupe des Fahrzeugs, den Schlauch der Fahrzeugklimaanlage, den Kühlventilator und sein Gehäuse, das Wassereinlassrohr, den Bremsöltank usw Abdeckung usw. Zu den Karosserieteilen gehören: Kotflügel, Rückspiegelrahmen, Stoßstange, Armaturenbrett, Gepäckträger, Türgriff, Scheibenwischerhalterung, Sicherheitsgurtschloss, Innendekoration und so weiter. Elektrogeräte für Autos wie elektrische Steuertüren und Fenster, Anschlüsse, Gemüsefach, Kabelbinderdraht. 2. Elektronik- und Elektroindustrie PA66 kann elektronische und elektrische Isolierteile, Präzisionsteile für elektronische Instrumente, elektrische Beleuchtungsgeräte sowie elektronische und elektrische Teile herstellen und kann zur Herstellung von Reiskochern, elektrischen Staubsaugern, elektronischen Hochfrequenz-Lebensmittelerhitzern usw. verwendet werden. PA66 verfügt über eine ausgezeichnete Lötbeständigkeit und wird häufig bei der Herstellung von Anschlusskästen, Schaltern und Widerständen verwendet. Flammhemmendes PA66 kann für Farb-TV-Kabelclips, Befestigungsclips und Fokussierknöpfe verwendet werden. 3. Maschinentransport und Maschinen- und Geräteindustrie PA66 kann für Türgriffe von Personenkraftwagen und Bremsgelenkscheiben von Güterwagen verwendet werden. Andere Produkte wie Isolierscheiben, Prallplattensitze, Turbinen, Propellerwellen, Schraubenpropeller und Gleitlager auf Schiffen können ebenfalls aus PA66 hergestellt werden. Aus hochschlagfestem Nylon 66 können auch Rohrzangen, Kunststoffformen, Funksteuerungskörper usw. hergestellt werden. Unverstärktes Nylon 66 wird normalerweise zur Herstellung von Muttern, Bolzen, Schrauben, Düsen usw. mit geringem Kriechen und ohne Korrosion verwendet. Verstärktes Nylon 66, das bei der Herstellung von Ketten, Förderbändern, Lüfterflügeln, Laufrädern und festen Fußschnallen für Gerüste verwendet wird. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PA66-NA-LGF30 Originalfarbe 12mm 25kg 25 kg/Beutel Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Häufig gestellte Fragen 1. Wie wählt man den Fasergehalt des Produkts aus? Ist das größere Produkt für Materialien mit höherem Fasergehalt geeignet? A. Das ist nicht absolut. Der Glasfasergehalt ist nicht besser. Der geeignete Inhalt ist genau auf die Anforderungen der einzelnen Produkte abgestimmt. 2. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und Langkohlefaser LFT-G besteht darin, die mechanischen Eigenschaften zu zeigen. Wenn der Kunde helle od...

Was ist TPU? Der Name TPU (Thermoplastische Polyurethane) ist Elastomerkautschuk. Es ist hauptsächlich in Polyestertypen und Polyethertypen unterteilt, sein Härtebereich ist breit (60HA-85HD), Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, Transparenz, gute Elastizität, es wird häufig im täglichen Bedarf, bei Sportartikeln, Spielzeug, Dekorationsmaterialien und anderen Bereichen eingesetzt , Halogenfreies flammhemmendes TPU kann auch Weich-PVC ersetzen, um immer mehr Umweltschutzanforderungen zu erfüllen. The so-called elastic body refers to the glass transition temperature is lower than the room temperature, elongation at break >50%, the external force removed after the good recovery polymer material. Polyurethane elastomer is a special category of elastomer, polyurethane elastomer hardness range is very wide, performance range is very wide, so polyurethane elastomer is a kind of polymer material between rubber and plastic. It can be heated plasticized and has little or no crosslinking in chemical structure. Its molecules are basically linear, but there is some physical crosslinking. This type of polyurethane is called a TPU. Why filling long glass fiber? Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. Compared with Short glass fiber Application Car doors and windows, Safty toe, Mechanical parts, Pneumatic nail gun boxes, Professional power tools, Nut and bolts, Etc. About us Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5–25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und 16949 Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung

What is ABS? ABS (ABS is the acronym of Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer), also known as ABS resin, is a kind of thermoplastic polymer structural material with high strength, good toughness and easy to be machinated. ABS engineering plastic appearance is opaque ivory grain, its products can be colorful, and has high gloss. Why filling Long glass fiber? LFT & LFRT, Long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastis, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a specail resin system to obtain a long strip which is suffciently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. According to the final different applications, the finished product can be used foe injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products. Advantages of ABS-LGF 1 glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot. 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application of ABS-LGF Mainly used in load-bearing parts and structural parts Details you may wonder Number Length Color MOQ Package Sample Delinery time Port of Loading ABS-NA-LGF30 5~25MM above Original color (can be customized) 25kg 25kg/bag Available 7~15 days after shipment Xiamen Port Our company Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen : 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign. 2. Formfrontdesign und Empfehlungen. 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

PP-Material Polypropylen, kurz PP, ist ein durch Additionspolymerisation hergestelltes Polymer des Propylens. Weißes, wachsartiges Material, transparent und leicht im Aussehen. Polypropylen ist ein thermoplastisches Kunstharz mit hervorragenden Eigenschaften. Es handelt sich um einen farblosen, durchscheinenden thermoplastischen, leichten, allgemeinen Kunststoff mit chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hohen mechanischen Eigenschaften und guten Bearbeitungseigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit. PP-LGF-Material PP plus Glasfaser wird durch die Zugabe von glasfaserverstärktem PP-Material hergestellt. Aufgrund der Glasfaserzugabe wird die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des PP-Kunststoffs begrenzt, daher sinkt die Schrumpfungsrate von glasfaserverstärktem PP (PP plus Glasfaser). Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Flammschutz werden verbessert. Insbesondere die mechanischen Eigenschaften von PP plus Glasfaser: Die Zugfestigkeit erreichte 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit erreichte 70 MPa bis 20 MPa, der Biegemodul erreichte 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit kann vollständig mit ABS und verbesserten ABS-Produkten vergleichbar sein und vieles mehr hitzebeständig. Im Allgemeinen liegt die Hitzebeständigkeitstemperatur von ABS und verstärktem ABS zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃-145℃ erreichen, und sogar 150 Grad können mehr als 1000 Stunden aushalten . Im Vergleich zu SGF (Short Glass Fiber) TDS dient nur als Referenz Anwendung von PP-Langglasfasern PP-Füllmaterial aus Langglasfasern kann zur Herstellung von Kühlschränken, Klimaanlagen und anderen Kühlmaschinen im Axialventilator und Ventilator verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet werden und wird für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Temperaturen verwendet Widerstandsanforderungen, im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten PP-Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet und sind eine Art bautechnische Materialien. Fälle Waschmaschinenteile Teile für die Frontpartie von Automobilen Rollerteile Häufig gestellte Fragen 1. Stellt die Langglasfaserinjektion besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. 2. Nach der Langglasfaserverstärkung können während des Spritzgussvorgangs Glasfasern in die Oberfläche des Kunststoffprodukts eindringen, so dass die Oberfläche des Produkts rau wird und Fasern schwimmen. Wie macht man die Oberfläche des Materials glatt? A. Während des Spritzgussverfahrens muss sichergestellt werden, dass die Kunststoffpartikel gut plastifiziert und dispergiert werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass beim Trocknen der Kunststoffpartikel keine Feuchtigkeit entfernt wird, die Formtemperatur auf die entsprechende Temperatur eingestellt wird und die Formoberfläche an Ort und Stelle poliert wird. 3. Können Produkte mit optischen Anforderungen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und des Langkohlenstoffs LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts hat, muss es in Kombination mit bestimmten Produkten bewertet werden.