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  • PA12-NA-LCF30
    LFT-G Nylon 12 mit langem Kohlefaserfüller LCF 20–60 %, hochfest, leicht, 6–25 mm
    Polyamid 12 PA12, Nylon 12, auch bekannt als Polydodecalactam und Polylactam, ist ein Nylon mit langer Kohlenstoffkette. Es gibt unpolare Methylengruppen in Nylon 12, und die Anzahl ist groß, was die Flexibilität der Molekülkette von Nylon 12 erhöht; Die Amidgruppe in Nylon 12 ist polar, die Kohäsionsenergie ist groß und sie kann Wasserstoffbrückenbindungen zwischen Molekülen bilden, wodurch die Anordnung der Moleküle regelmäßiger wird. Daher ist die Kristallinität von Nylon 12 hoch und auch die Festigkeit höher. Nylon 12 (PA12) hat eine geringe Wasseraufnahme, gute Kältebeständigkeit, gute Luftdichtheit, ausgezeichnete Alkalibeständigkeit, Fettleistung, mittlere Beständigkeit gegenüber Alkoholen und anorganischen verdünnten Säuren und Aromaten, gute mechanische Eigenschaften und elektrische Eigenschaften und ist selbstverlöschend Material. 1) Dichte Die relative Dichte von Nylon 12 beträgt nur 1,01–1,03 und ist damit die kleinste aller technischen Kunststoffe, was sich in gewisser Weise auf die Gewichtsreduzierung des Autos und die Senkung des Kraftstoffverbrauchs auswirkt. Im Vergleich nach Volumeneinheit bietet Nylon 12 Vorteile hinsichtlich Preis und Leistung. 2) Schmelzpunkt Der Schmelzpunkt von Nylon 12 liegt bei 172-178℃, was etwas niedriger ist als der von Nylon 11, und es kann die Arbeitstemperaturanforderungen von Kraftstoff- und Druckluftbremsleitungen für Kraftfahrzeuge vollständig erfüllen. 3)Wasseraufnahme Wie wir alle wissen, ist der größte Nachteil von Nylonprodukten die große Wasseraufnahme und es ist schwierig, die Dimensionsstabilität sicherzustellen. Aufgrund der Zunahme der Methylenmoleküle in Nylon 12 wird jedoch der Einfluss hydrophiler Gruppen stark reduziert, weshalb Nylon 12 die niedrigste Wasserabsorptionsrate unter Nylonprodukten aufweist, was die durch Wasserabsorption verursachte Leistungs- und Größenänderung der Produkte verringert , wodurch Nylon 12 große Vorteile hat. Nach der Wasseraufnahme nimmt die Zugfestigkeit von Nylon 12 nur geringfügig ab, während sich die Zugfestigkeit von Nylon 66 und Nylon 6 stark verändert. 4) Schlagfestigkeit Die Schlagfestigkeit ist ein wichtiger technischer Index und besonders wichtig für Nylon-12-Schläuche, die häufig Luft ausgesetzt sind. Nylon 12 bei -20 ℃ und -40 ℃ gemäß Standardtest, kein Bruchphänomen, erfüllt die Verwendungsanforderungen vollständig. Die Schlagfestigkeit von Nylon 12 ist sehr gut. 5) Leistung bei niedrigen Temperaturen Nylon 12 hat die niedrigste Sprödigkeitstemperatur von -70 Grad Celsius und kann daher häufig für Teile mit niedriger Temperaturbeständigkeit verwendet werden. 6) Flexibilität Die Wirkung von Weichmachern auf die physikalischen Eigenschaften von Nylon 12 konzentriert sich auf den Elastizitätsmodul des Harzes. Es gibt drei Grundtypen von Nylon-12-Harzen. Der Hauptunterschied zwischen ihnen besteht im unterschiedlichen Weichmachergehalt und der Ausbildung unterschiedlicher Flexibilität. Mit zunehmendem Gehalt an weichmacherextrahierbaren Komponenten nimmt der Elastizitätsmodul des Harzes ab. 7)Geringe Abrieb- und Reibungseigenschaften Nylon 12 verfügt über hervorragende Verschleiß- und Reibungseigenschaften sowie selbstschmierende Eigenschaften, sodass das Reibungsgeräusch von Nylon 12-Produkten sehr gering ist. 8)Kraftstoffwiderstand Im Automobil führt die derzeitige Verwendung von sauerstoffhaltigem Kraftstoff, Kraftstoff mit hohem Aromatengehalt und Kraftstoff mit Alkoholmischung zur Zersetzung vieler Schlauchmaterialien. Nur Nylon 11, Nylon 12 und Fluorkohlenstoff-Elastomere wurden für den Einsatz in dieser Umgebung getestet. Unter der Einwirkung von Kraftstoffen lösen sich alle Nylons auf, was zu Dimensionsveränderungen führt, insbesondere bei methanolhaltigem Benzin, wo sich Nylons mit großen Mengen an Amidgruppen wie Nylon 6 viel stärker auflösen als Nylons mit kleinen Mengen an Amidgruppen wie Nylon 12 %. Es wurde festgestellt, dass der Kraftstoff mit 15 % Methanol eine große Wirkung auf Nylon hat. 9) Beständig gegen Zinkchloridlösung Zinkchlorid wird in der Umgebung unter dem Auto erscheinen. Unter bestimmten Temperaturen und Luftfeuchtigkeit reagiert das Salz auf der Straße mit verzinktem Stahl oder zinkhaltiger Grundierung und bildet eine kleine Menge Zinkchlorid. Zinkchlorid ist stark korrosiv, Nylon 12 ist jedoch äußerst beständig gegenüber Zinkchloridlösungen. Ozonalterung, UV-Einstrahlung, Temperaturbedingungen usw. können zu unterschiedlich starken Schäden an Teilen führen und die Lebensdauer verkürzen. Da Nylon 12 nicht die ungesättigte Doppelbindung + 2 3 2 + enthält, die anfällig für Ozonangriffe ist, unterliegt es keiner Ozonalterung. Darüber hinaus machen die hohe Kristallinität von Nylon 12 und seine hohe Schmelztemperatur es hinsichtlich der Hitzebeständigkeit stabiler, und die Zugabe von Hitzestabilisatoren erhöht seine Hitzebeständigkeit exponentiell. Wenn es Sonnenlicht ausgesetzt wird, kann seine Energie dazu führen, dass die chemischen Bindungen organischer Materialien aufbrechen...
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  • MXD6-NA-LGF30
    LFT-G MXD6-Compounds mit Langglasfaserfüllstoff, hochleistungsfähiger, verstärkter Kunststoff, maßgeschneiderte Neuware
    MXD6-Materialien MXD6 ist ein kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Phenylendimethylamin und Adipinsäure synthetisiert wird. 1、Aufrechterhaltung hoher Festigkeit und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich 2、Hohe Wärmeformbeständigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3、Geringe Wasseraufnahme, geringe Größenänderung nach Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4、Geringe Schrumpfungsrate des Formteils, geeignet für Präzisionsformverfahren 5、Hervorragende Lackierbarkeit, besonders geeignet für die Oberflächenlackierung bei hohen Temperaturen 6、Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase MXD6-LGF-Materialien MXD6 kann mit Glas- und Kohlefasern laminiert werden, um Materialien mit 20–60 % Glasfaserverstärkung und außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit zu erhalten. Selbst wenn es mit einem hohen Anteil an Glasfasern gefüllt ist, erzeugt seine glatte, harzreiche Oberfläche eine hochglänzende Oberfläche wie ohne Glasfaser, wodurch es sich hervorragend zum Lackieren, Metallbeschichten oder zur Erzeugung natürlich reflektierender Schalen eignet. 1. Hohe Fließfähigkeit für dünne Wände Es handelt sich um ein sehr gut fließendes Harz, das selbst bei einem Glasfasergehalt von bis zu 60 % problemlos dünne Wände mit einer Dicke von bis zu 0,5 mm füllen kann. 2. Hervorragende Oberflächengüte Die harzreiche, perfekte Oberfläche wirkt auch bei hohem Glasfaseranteil hochglanzpoliert. 3. Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit Mit 50–60 % Glasfaserverstärkung verfügt MXD6 über eine ähnliche Zug- und Biegefestigkeit wie viele Gussmetalle und Legierungen. 4. Gute Dimensionsstabilität Bei Umgebungstemperatur ist der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) von MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffen dem vieler Gussmetalle und Legierungen ähnlich. Aufgrund der geringen Schrumpfung und der Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen können bei richtiger Formung bis zu ± 0,05 % betragen), ist eine hohe Reproduzierbarkeit gegeben. Datenblatt als Referenz Verarbeitung produzieren Extrusionsform Spritzgussform Häufig gestellte Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. F. Wie wählt man die Anforderungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Es muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verbessert wird und wie viel Länge angemessener ist, was von der Leistung der Produkte abhängt. F. Unter welchen Umständen können Langfasern Kurzfasern ersetzen? Was sind die gängigen Alternativmaterialien? A. Herkömmliche Stapelfasermaterialien können durch LFT-Materialien mit langen Glasfasern und langen Kohlenstofffasern ersetzt werden, wenn Kunden deren mechanische Eigenschaften nicht erfüllen können oder höherwertige Metallersatzstoffe gewünscht werden. Beispielsweise ersetzen PP-Langglasfasern häufig mit Nylon verstärkte Glasfasern und Nylon-Langglasfasern ersetzen die PPS-Serie. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen Hauptprodukte
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  • PA12-NA-LCF30
    Lft-g PA12-Rohstoff gefüllt mit langen Kohlefasern, neuer Kunststoff, höhere Leistung, Originalfarbmuster kostenlos
    Polyamid 12-Material Polyamid (PA), allgemein bekannt als Nylon, ist eine vielfältige Gruppe von Polymeren, die als technische Kunststoffe anstelle von Metallen verwendet werden, um nachgelagerte industrielle Anforderungen an leichte, kostengünstige Produkte zu erfüllen. Die Werkstoffe der Polyamidreihe zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit und elektrischen Widerstand aus. Aufgrund ihrer kristallinen Struktur weisen sie zudem eine hervorragende chemische Beständigkeit auf. Sie verfügen über sehr gute mechanische und Barriereeigenschaften. Darüber hinaus sind diese Materialien sehr schwer entflammbar. Polyamide waren die ersten wirklich kommerziellen Kunstfasern. Bei der Verstärkung mit Kohlenstofffasern (Stapel- oder Langfasern) kann ihre Steifigkeit mit der von Metallen konkurrieren, weshalb Polyamide bei Metallersatzprojekten häufig in Betracht gezogen werden. Polyamide werden häufig in der Automobil-, Transport-, Elektronik-, Elektro- und Konsumgüterbranche eingesetzt. Haupteigenschaften von PA12: Hervorragende chemische Beständigkeit Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen Alterungsbeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit Auch wenn sie keine überragende Temperaturbeständigkeit (HDT, Spitzentemperatur ...) aufweisen, zeigen sie über die Zeit eine stabile Leistung, auch wenn sie keine überragende Temperaturbeständigkeit (HDT, Spitzentemperatur ...) aufweisen. Ihre hervorragende Haltbarkeit ermöglicht es ihnen kann unter verschiedensten Bedingungen eingesetzt werden (Temperatur, Druck, chemische ...). PA12 eignet sich besonders für Situationen, in denen Langzeitstabilität erforderlich ist. Anwendung Für weitere Anwendungsgebiete können Sie uns für eine technische Beratung kontaktieren. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Paket Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit PA12-NA-LCF Natürliche Farbe/Individuell 6-25mm Verfügbar 20 kg/Beutel 20kg Hafen von Xiamen 7-45 Tage nach Versand Produzieren Sie Prozesse Tests Kontaktieren Sie uns für weitere Materialien
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  • PA12-NA-LCF30
    LFT-G Mit Polyamid 12 gefüllter Langkohlefaserkunststoff mit höherer Leistung und Originalfarbe
    Polyamid 12-Material Polyamid (PA), allgemein bekannt als Nylon, ist eine vielfältige Gruppe von Polymeren, die als technische Kunststoffe anstelle von Metallen verwendet werden, um nachgelagerte industrielle Anforderungen an leichte, kostengünstige Produkte zu erfüllen. Die Werkstoffe der Polyamidreihe zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit und elektrischen Widerstand aus. Aufgrund ihrer kristallinen Struktur weisen sie zudem eine hervorragende chemische Beständigkeit auf. Sie verfügen über sehr gute mechanische und Barriereeigenschaften. Darüber hinaus sind diese Materialien sehr schwer entflammbar. Polyamide waren die ersten wirklich kommerziellen Kunstfasern. Bei der Verstärkung mit Kohlenstofffasern (Stapel- oder Langfasern) kann ihre Steifigkeit mit der von Metallen konkurrieren, weshalb Polyamide bei Metallersatzprojekten häufig in Betracht gezogen werden. Polyamide werden häufig in der Automobil-, Transport-, Elektronik-, Elektro- und Konsumgüterbranche eingesetzt. Haupteigenschaften von PA12: Hervorragende chemische Beständigkeit Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen Alterungsbeständigkeit Hohe Temperaturbeständigkeit Auch wenn sie keine herausragende Temperaturbeständigkeit (HDT, Spitzentemperatur ...) aufweisen, zeigen sie über die Zeit eine stabile Leistung, auch wenn sie keine herausragende Temperaturbeständigkeit (HDT, Spitzentemperatur ...) aufweisen. Ihre hervorragende Haltbarkeit ermöglicht es ihnen kann unter verschiedensten Bedingungen eingesetzt werden (Temperatur, Druck, chemische ...). PA12 eignet sich besonders für Situationen, in denen Langzeitstabilität erforderlich ist. Anwendung Für weitere Anwendungsgebiete können Sie uns für eine technische Beratung kontaktieren. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Paket Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit PA12-NA-LCF Natürliche Farbe/Individuell 6-25mm Verfügbar 20 kg/Beutel 20kg Hafen von Xiamen 7-45 Tage nach Versand Produzieren Sie Prozesse Tests Kontaktieren Sie uns für weitere Materialien
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