Xiamen LFT Flammwidrige Polyphenylensulfid-Langkohlefaserverstärkte Verbindungen

Profil

Produktname: Xiamen LFT Polypropylen-PP-Copolymer mit Verstärkungspolymeren aus langen Kohlenstofffasern.
Fasergehalt: Gefüllt mit 20–60 % langen Kohlenstofffaserpellets.
Aussehen: Pellets mit einer Länge von 6–25 mm.
Verpackung: 20 kg/Beutel.
Vorteile : 
1. Flammhemmender Grad UL-94 ,VO

2.Hohe Flammhemmung. 3.Gute Hitzebeständigkeit

4. Hohe Festigkeit

5.Säure und Alkali, antistatisch

Was ist PPS-Kunststoff?

PPS-Kunststoff (Polyphenylensulfid) ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragenden Gesamteigenschaften. Seine herausragenden Eigenschaften sind hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften. Das Produkt erzeugt ein metallisches Geräusch, wenn es auf den Boden fällt. 

Reines PPS wird aufgrund seiner spröden Eigenschaften selten allein verwendet. Der Großteil des verwendeten PPS ist seine modifizierte Variante. Da das einsame Elektronpaar am Schwefelatom dafür sorgt, dass PPS eine gute Affinität zu Glasfasern und Kohlefasern aufweist, ist es einfach, verschiedene Verstärkungsverbindungen und Legierungsmaterialien herzustellen.

Der Verbundwerkstoff PPS mit langen Kohlenstofffasern (LCF) zeichnet sich durch hohe Zähigkeit, geringen Verzug, Ermüdungsbeständigkeit und ein gutes Erscheinungsbild des Produkts aus. Es eignet sich für hitzebeständige, hochfeste, saure und alkalische, antistatische und flammhemmende Teile.

Welche Anwendungen gibt es von PPS-LCF?

Anwendungen in der Automobilindustrie:
Aufgrund ihrer hervorragenden mechanischen Eigenschaften werden thermoplastische Kohlefasern häufig im Automobilbereich für Kraftstoffsystemkomponenten, Sensoren und Gehäusekomponenten verwendet. Einerseits liegt es an der hohen Festigkeit und Steifigkeit von PPS-LCF, außerdem sind die fertigen Teile nicht leicht zu beschädigen. Andererseits weist PPS-LCF auch einen relativ niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten auf, um die Stabilität des Endprodukts zu gewährleisten. Darüber hinaus verfügt PPS-LCF über eine sehr gute Korrosions- und Hitzebeständigkeit, wodurch die Anwendungslebensdauer des Endprodukts verlängert wird.

Industrielle Anwendungen:
Im industriellen Bereich wird es hauptsächlich in Ausrüstungsteilen wie chemischen Verarbeitungsgeräten, Luftpumpen, Dichtungen, Ventilen usw. verwendet. Neben der hohen Festigkeit des PS-LCF liegt es auch an der Teile aus PS-LCF verfügen über sehr gute Selbstschmiereigenschaften, was für mechanische Teile sehr wichtig ist. Daher wurde die Leistung im Vergleich zu herkömmlichen Produkten aus Kohlefasermaterial erheblich verbessert.

Das breite Anwendungsspektrum von PPS-LCF umfasst die Luft- und Raumfahrt, den Automobilbau, elektronische Geräte sowie die Bereiche Chemie und Medizin.

Als technischer Werkstoff

Welche Vorteile bietet PPS im Vergleich zu Standardkunststoffen?

1.Verfügen über verbesserte mechanische Eigenschaften wie verbesserte Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Zähigkeit.
2.Leichte und starke Materialien 
. 3.Sie weisen ein hohes Maß an chemischer Beständigkeit auf, wodurch sie sich hervorragend für Anwendungen eignen, bei denen sie verschiedenen Ölen, Lösungsmitteln und Chemikalien ausgesetzt sind häufig 
4.Widerstand UV-Lichtschäden und macht sie zu zuverlässigen Leistungsträgern im Außenbereich

Produktprozess

1. Durch die physikalische und chemische Behandlung der ursprünglichen Kohlefaser werden Verunreinigungen entfernt, die Oberflächenaktivität verbessert und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit vorgetränkter Materialien bereitgestellt.
2. Fügen Sie Harz, Zusatzstoffe usw. hinzu und bilden Sie eine einzigartige Formel. Verbessern Sie Fließfähigkeit, Härte und Temperaturstabilität.
3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf die Maschine gelegt und die Oberfläche gleichmäßig mit Harz bedeckt.
4. Verwenden Sie die Maschine, um das Material zu verfestigen, sodass sowohl die Faser als auch das Harz ausreichend miteinander verbunden sind.
5. Schneiden Sie Partikel entsprechend den Anforderungen des Produkts ab.

Labor & Fabrik

Zertifizierungen

Fragen und Antworten

F. Was sind die Unterschiede und Vorteile von Langfasermaterialien und Stapelfasern?
A: Langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen im Vergleich zu Kurzfasern hervorragende mechanische Eigenschaften auf und eignen sich besser für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern. Die Schlagfestigkeit von Langfaserverbundwerkstoffen ist 1-3 mal höher als die von Kurzfasern, die Zugfestigkeit ist um mehr als 50 % höher und die mechanischen Eigenschaften sind um 50-80 % höher.

F. Verstopft die Verwendung eines mit längeren Fasern verstärkten thermoplastischen Materials das Düsenloch aufgrund der langen Faserlänge oder nicht?
A: Bei der Verwendung von Langglasfasern oder Langkohlefasern muss geprüft werden, ob das Produkt für LFT-G geeignet ist. Wenn das Produkt zu klein ist oder die Dosierung nicht für langfaserige Materialien geeignet ist. Die Langfaser selbst stellt Anforderungen an die Formdüse.

F: Sind technische Kunststoffe stabil?
A.Ja, technische Kunststoffe sind stark. Sie sind speziell so formuliert, dass sie im Vergleich zu Standardkunststoffen wie Polypropylen oder Polyethylen eine hohe Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweisen.

Warum Polymere von Xiamen LFT wählen?
Exzellente Qualität. Als Ersatz für Metall und Stahl.
Eigene Fabrik. 500-800 Tonnen Produktion pro Monat.
Anpassung. Von der Länge über die Farbe bis hin zu Zusatzstoffen.
Selbstlabor. Geben Sie TDS und COA für jede Charge an.
Schnelle Lieferung. Schneller Versand in alle Hauptstädte oder Häfen.
Günstiger Preis. Kostenlos, um den Preis zu erfahren.
Erfahrenes Team. Mit über 20 Jahren Erfahrung steht Ihnen ein Expertenteam zur Seite.
Rundumservice. Von Produktbesprechungen, Leistungsanalysen, Verbundstoffauswahl, Herstellung von Verbundpellets, After-Sales-Verfolgung bis hin zu Spritzgusstechniken.