Hochtemperaturbeständiges Nylon bezieht sich auf das Nylonmaterial, das für lange Zeit in einer Umgebung über 150 ° C verwendet werden kann. Der Schmelzpunkt liegt im Allgemeinen bei 290 ℃ ~ 320 ℃ und behält hervorragende mechanische Eigenschaften in einem weiten Temperaturbereich und einer Umgebung mit hoher Luftfeuchtigkeit. Hochtemperaturbeständiges Nylon hat eine gute Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Ölbeständigkeit und Chemikalienbeständigkeit. Im Vergleich zu gewöhnlichem Nylon sind auch die Wasseraufnahme und das Schrumpfen der Rohstoffe deutlich reduziert, was eine hervorragende Dimensionsstabilität und eine hervorragende mechanische Festigkeit zeigt. Mit der rasanten Entwicklung von 5G-verwandten Industrien wird erwartet, dass hochtemperaturbeständiges Nylon die Anwendung in nachgelagerten Märkten weiter ausweiten wird.

Automobile sind das traditionelle Anwendungsgebiet, während 5G das Wachstumsfeld ist

Unter dem üblichen hochtemperaturbeständigen Nylon sind PA46 (aromatisch), PA6T und sein Copolymer PA9T üblich. Als von Jinjin entwickeltes Produkt ist PA10T in anderen Unternehmen nicht üblich, aber mit einer Kapazität von 10.000 Tonnen nimmt es immer noch eine relativ wichtige Position bei hochtemperaturbeständigem Nylon ein.

Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hoher Belastung, hoher Temperaturbeständigkeit und anderen rauen Umgebungen standhalten kann, eignet es sich sehr gut für Motorbereiche (wie Motorhaube, Schalter und Stecker) und Übertragungssysteme (wie Lagerkäfige), Luftsysteme ( wie Auspuffkontrollsysteme) und Ansaugvorrichtungen und andere Teile der Anwendung. Dies ist derzeit das Hauptanwendungsgebiet von hochtemperaturbeständigem Nylon.

Mit der Verbreitung der 5G-Anwendung in China wurde der Anwendung von hochtemperaturbeständigem Nylon mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Zum Beispiel hat die 5G-Acer-Station im Allgemeinen drei Seiten von AUU, eine Seite der AAU-Vibratornummer ist 64-128, die Anzahl der Vibratoranforderungen ist stark erhöht. Der Kunststoff-Antennenvibrator wird aus hochtemperaturbeständigen galvanischen technischen Kunststoffen als Rohmaterialien durch integriertes Spritzgießen hergestellt, um den Vibratorkörper mit einer vorbestimmten Struktur herzustellen. Es ist notwendig, eine hochpräzise und schnelle Maschine zu konfigurieren, um ein gutes Spritzgießen des Kunststoffvibrators zu erreichen. Kunststoff-Vibratoren haben die Vorteile von hoher Präzision, hoher Integration, starker Plastizität, geringem Gewicht und niedrigen Kosten. Als neue Art von Vibrator,

Bei der Konstruktion des neuen Antennenvibrators gibt es zwei Lösungen. Einer ist die Kombination von HLT-Materialien und Metallmaterialien. Der Antennenvibrator besteht aus LDS-Material und die Rückseite aus Metallmaterial, um die Kosten zu senken. Es besteht keine Notwendigkeit, an allen Stellen stromlos zu plattieren. Zweitens erfordert die Verwendung von PPS- oder LCP-Galvanik SMT-Reflow-Schweißen, sodass die Auswahl im Wesentlichen aus technischen Hochtemperaturkunststoffen besteht, bei denen hochtemperaturbeständiges Nylon eine Rolle spielen muss.

Es wird erwartet, dass hochtemperaturbeständiges Nylon Metallmaterialien in Automobilen ersetzen wird.

Der Biegemodul von PPA-Material ist 20 % höher als der von Nylon, und die Härte ist höher, was einem langfristigen Zugkriechen standhalten kann. PPA ist beständiger gegen Benzin, Öle und Kühlmittel als PA.

PPA kann für bessere Materialeigenschaften mit Kohlefaser und Glasfaser verstärkt werden. Der Vorteil dieser neuen Materialien besteht darin, dass sie Aluminium und Magnesium ohne Verlust an Steifigkeit und Festigkeit sicher ersetzen können und elektrisch leitfähig sind.

Wenn PPA nach der Modifikation durch Kohlefaser verstärkt wird, kann es aufgrund der geringen Wasseraufnahme, der hohen Dimensionsstabilität, der guten Beständigkeit gegen chemische Hydrolyse, der hohen Festigkeit und des Moduls zur Herstellung von Karosserie-, Fahrgestell- und Antriebssystemteilen für die Automobilindustrie, Pumpen, Lüfter, Getriebe und Kompressoren in industriellen Anwendungen sowie stabile ultraleichte Teile in der Unterhaltungselektronik.

Die mechanischen Eigenschaften von PPA können durch die Auswahl, den Inhalt und die Additivtechnologie von Kohlefaser und Glasfaser eingestellt werden. Nappan Shinwood PPA Sorte A201X35 enthält 35 % Glasfaserfüllung mit hoher Zähigkeit, hoher Steifigkeit, hoher Mobilität und überlegener Festigkeit und Modul gegenüber Magnesium oder Aluminium bei 80 °C (Bedingungen). Die Herstellung von Teilen aus Magnesium oder Aluminium erfordert zusätzliche Nachbearbeitung und Werkzeuge, was die Materialkosten erhöht. Das neue PPA-Material hat die Möglichkeit, das Gewicht um 25-30 % zu reduzieren.

Diese Eigenschaften von PPA-Materialien erleichtern die Funktionsintegration und Gewichtsreduzierung in verschiedenen Branchen. Durch die Gewichtsreduzierung von Strukturbauteilen oder Antriebssträngen kann beispielsweise die Lebensdauer von Fahrzeugen mit Elektroantrieb oder Brennstoffzellenantrieb verbessert werden; Dünne und präzise Strukturen in der Unterhaltungselektronik profitieren von der hohen Steifigkeit und Festigkeit von PPA-Materialien, der hervorragenden Dimensionsstabilität, dem sehr geringen Gewicht und der hervorragenden Zerspanungsleistung; Da das CF-verstärkte PPA eine gute Dimensionsstabilität und eine hohe chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit aufweist, können damit problemlos Pumpen, Kompressoren und andere schwere, hochbelastbare und langlebige Industrieanlagen hergestellt werden.

Die Entwicklungsrichtung elektrischer Komponenten ist Miniaturisierung und Hochtemperatureinheit, die überlegene Leistung von PPA kann genutzt werden. Flammhemmendes PPA hat hervorragende elektrische Eigenschaften, einen hohen HDT-Wert, einen hohen Temperaturbiegemodul, dünnwandige Teile können mit minimalem Überlauf verarbeitet werden, geeignet für die Herstellung von Schaltanlagen, Steckverbindern, Bürstenhaltern und Motorhalterungen.

PPA in Mineralfüllstoffqualität wird für reflektierende Oberflächen und Vergoldungen verwendet, darunter Autoscheinwerfer, dekorative Beschläge und Hardware. Unverbessertes schlagzähmodifiziertes PPA hat ein hervorragendes mechanisches Gleichgewicht und Hochtemperatureigenschaften, außergewöhnliche Zähigkeit und diese Eigenschaften werden sehr wenig durch Feuchtigkeit beeinträchtigt, einschließlich Ölfeldkomponenten, Militärbedarf, Sportartikel, Lüfterräder, Zahnräder und persönliche Sicherheitsprodukte.

Hochtemperaturbeständige Nylonsorte

PA46

PA46 ist ein aliphatisches Polyamid, das aus der Kondensation von Butylendiamin und Adipinsäure gebildet wird. Im Vergleich zu PA6 und PA66 hat PA46 mehr Amide in jeder Kette einer bestimmten Länge und eine symmetrischere Kettenstruktur, was seine Kristallinität auf bis zu 70 % erhöht und ihm eine sehr schnelle Kristallisationsgeschwindigkeit verleiht.

Der Schmelzpunkt von PA46 beträgt 295 ° C, die HDT (thermische Verformungstemperatur) von unverstärktem PA46 beträgt 160 ° C, und nach der Glasfaserverstärkung kann die HDT 290 ° C erreichen und die Langzeitbetriebstemperatur beträgt 163 ° C. Die einzigartige Struktur von PA46 verleiht ihm einzigartige Eigenschaften, die kein anderes Material erreichen kann.

Als vollständiger Eigentümer von PA46 setzt DSM seine hervorragende Leistung durch kontinuierliche Modifikation schrittweise in die Industrialisierung um. Unter Gewährleistung seiner hohen Temperaturbeständigkeit wurden eine Vielzahl von Spezialanwendungen wie Ultra-Verschleißfestigkeit, Ultra-Rigid, Ultra-High-Mobility usw. entwickelt. In Bezug auf die Hochtemperaturbeständigkeit hat DSM 2008 sein neues Hochleistungs-STANYL Diablo auf China-Plas eingeführt. Es ist langzeitstabil und kann bei 230 ° C für mehr als 3000 h normal arbeiten, während die mechanischen Eigenschaften reduziert sind um nicht mehr als 15 %.


PA6T

PA6T ist ein typischer Vertreter des teilaromatischen Nylons, das durch Polykondensation von Hexadiamin und Terephthalsäure entsteht. Der Schmelzpunkt von reinem PA6T liegt bei 370℃, bei dieser Temperatur hat sich Nylon zersetzt und kann nicht thermoplastisch geformt werden. Daher ist das PA6T auf dem Markt ein Copolymer oder Komplex mit einem niedrigeren Schmelzpunkt nach der Copolymerisation mit anderen Monomeren.

PA6T führt eine große Anzahl von Benzolringen auf der Grundlage der Fettkette ein. Im Vergleich zu herkömmlichem PA6 und PA66 hat PA6T eine höhere Tg, eine geringere Wasseraufnahme, Dimensionsstabilität und eine gute Hitzebeständigkeit.

Da PA6T andere Monomere für die Copolymerisation einführen muss, um die Schmelzprozesstemperatur zu senken, werden unterschiedliche Monomeranteile zum Schlüssel für die Modifizierung von PA6T. Daher kann gesagt werden, dass die Hochtemperaturmodifikation von PA6T einen großen Entwicklungsraum hat. Die Shanghai Jieshijie Company hat auch erfolgreich die PA6T-Serie von hochtemperaturbeständigem Nylon entwickelt und in Produktion genommen.

PA9T

PA9T, ausschließlich von KURARAY entwickelt, ist eine Polykondensation aus Nonendiamin und Terephthalsäure unter dem Handelsnamen Genestar.

Obwohl PA9T beides halbaromatisches Nylon ist, muss es vor der Verarbeitung nicht wie PA6T durch Copolymerisation modifiziert werden, um den Schmelzpunkt zu senken. Der Schmelzpunkt von reinem PA9T liegt bei 306 ℃. Die hohe Glasübergangstemperatur (125℃) und die hohe Kristallinität von PA9T verleihen ihm eine gute Zähigkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Gleichzeitig hat es auch eine unvergleichliche chemische Beständigkeit von anderen PA-Materialien, die nur von PPS übertroffen wird, und seine Wasseraufnahmerate beträgt nur 0,17 %, was die niedrigste unter allen PA ist. Die umfassende Leistung von PA9T ist zweifellos eine bessere Art von herkömmlichem hitzebeständigem Nylon, und mit der kontinuierlichen Erweiterung des Produktionsmaßstabs werden seine Kosten nahe an den Kosten von gewöhnlichem PA liegen, sodass PA9T eine Sorte mit großem Entwicklungspotenzial ist.

PA10T

PA10T besteht aus Terephthalsäure und Sebacediamin als Monomer, hat nach der Kondensationspolymerisation eine hervorragende Hitzebeständigkeit, einen Schmelzpunkt von 316 ℃, chemische Korrosionsbeständigkeit, geringe Wasseraufnahme, gute Dimensionsstabilität, glasfaserverstärkte modifizierte Beständigkeit gegen bleifreie Löttemperatur mehr als 280 ℃, hervorragende umfassende Leistung.

Im Vergleich zu anderen kurzkettigen Hochtemperaturnylonen wie PA46, PA4T, PA6T, PA6I usw. hat PA10T eine lange, flexible Diamin-Langkette, die dem Makromolekül einen gewissen Grad an Flexibilität verleiht und somit eine höhere Kristallisationsrate aufweist und Kristallinität. Es eignet sich für Rapid Prototyping und die Produktion einiger kleiner elektronischer Komponenten, wie z. B. LED-Reflexionshalterung und Stecker.

Darüber hinaus können die modifizierten Produkte von PA10T aufgrund der Steifigkeit und Korrosionsbeständigkeit, die die Benzolringstruktur in ihrer molekularen Hauptkette mit sich bringt, auch auf einige chemische Reagenzien und/oder hitzebeständige Umgebungen angewendet werden, wie z. B. Wasseraufbereitung, Nanoinjektion NMT, Motorperipherie usw.

Die Kommerzialisierung von PA10T-Produkten hat die Lücke unserer unabhängigen Forschung und Entwicklung von neuem Hochtemperatur-Nylonmaterial geschlossen. Die wichtigsten inländischen Hersteller sind Shanghai Jieshijie und Jinfa Technology.

PA4T

PA4T ist das erste synthetische Hochtemperaturnylon des 21. Jahrhunderts. Es wurde von DSM entwickelt, das über das weltweit einzige Industrialisierungsprogramm für Butylendiamin verfügt. Ähnlich wie PA6T hat es einen sehr hohen Schmelzpunkt (430℃) und wird normalerweise mit anderem Nylon wie Nylon 66 oder Nylon 6 copolymerisiert.

Dieses neue Polymer, das erste seiner Art im 21. Jahrhundert, bietet eine hervorragende räumliche Stabilität, bleifreie Schweißkompatibilität, hoher Schmelzpunkt, hohe Härte und mechanische Festigkeit bei steigenden Temperaturen und weist im Vergleich zum ursprünglichen PA46-Produkt von DSM oder sogar PA9T eine extrem geringe Wasseraufnahme auf.

PA 5T

Der Schmelzpunkt von PA5T ist niedriger als der von PA6T. Der Hauptgrund, der seine Entwicklung bisher einschränkte, ist, dass sich die Industrialisierung von Glutarendiamin noch im Forschungsstadium befindet. In der zweiten Hälfte des Jahres 2018 hat Kaisai Biotechnology in China jedoch erfolgreich 50.000 Tonnen Bioylglutarendiamin in Produktion genommen, was darauf hindeutet, dass die Industrialisierung von PA5T einen Schritt näher rückt.

PA12T

PA12T ist ein Produkt der Polymerisation von binären Dodecarbonat-Aminen und Terephthalsäure. Das chinesische Unternehmen Henan Junheng hat eine Demonstrationsanlage für die PA12T-Produktion von 1000 Tonnen/Jahr gebaut und baut eine Produktionslinie für 10.000 Tonnen/langkettige zweibasige Säure.

Syntheseverfahren für hochtemperaturbeständiges Nylon

Gegenwärtig gibt es fünf Hauptsyntheseverfahren in der Hochtemperatur-Nylonindustrie: Hochtemperatur- und Hochdruck-Lösungspolykondensation, Niedrigtemperatur-Lösungspolykondensation, Polyester-Polykondensation, Grenzflächenpolykondensation und direkte Schmelzpolykondensation.

Ximen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich seit einem Jahrzehnt auf lange Glasfasern und lange Kohlefasern konzentriert.

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