Was ist PA12-LCF?

PA12-LCF ist ein thermoplastisches Material, das zur Nylonklasse gehört. PA12-LCF basiert auf Nylon 12, das in jeder wiederkehrenden Polymereinheit 12 Kohlenstoffatome aufweist. Nylon 12 wird auch als Polyamid 12 oder PA12 bezeichnet. Es ist ein teilkristallines Material mit einem hohen Schmelzpunkt (180 °C) und einer geringen Feuchtigkeitsaufnahmerate (0,5 %). Es ist außerdem beständig gegen Chemikalien, Verschleiß und Stöße.

PA12-LCF ist eine modifizierte Version von Nylon 12, verstärkt mit 20 bis 70 Gewichtsprozent Kohlefaser.

Diese Materialien unterscheiden sich von herkömmlichen thermoplastischen Verbindungen durch die Länge der Kohlenstofffasern in den Pellets. Die Beibehaltung der Faserlänge im fertigen Teil ist der Schlüssel zur Leistung von LFT . Die Kohlefaser ist im Pellet durchgehend und bietet bei richtiger Formung unglaubliche Eigenschaften und Leistung.

LFT® ist eine LGF- oder LCF- Verbindung, die durch die Centerfill-Herstellungsmethode außergewöhnliche Eigenschaften zur Gewichts- und Kostenreduzierung bietet. Mit einer Pelletlänge von 7–25 mm und einem LGF- oder LCF- Gehalt im Bereich von 20–7,0 % umfasst die LFT® -Produktfamilie maßgeschneiderte Lösungen für die enormen Anforderungen der Branche, wie zum Beispiel:

· LFT ® - Erfüllt die Anforderungen an die Hitzestabilität.

· LFT ® – Bietet klimabeständige Eigenschaften einschließlich UV-Beständigkeit.

· LFT® – Ultra Performance & Sicherheit, mit außergewöhnlicher Schlagfestigkeit, insbesondere bei niedrigen Temperaturen.

· LFT ® – Kostengünstig

Ps Centerfill-Herstellungsmethode : Centerfill verwendet unsere proprietäre Technologie, um Glasroving (GFR), das aus mehreren tausend Filamenten besteht, in eine Imprägniervorrichtung einzuführen und das thermoplastische Harz zu schmelzen, die Filamente gleichmäßig zu imprägnieren und sie dann in Pellets zu schneiden. Herstellung.

Was sind die Vorteile von PA12-LCF?

PA12-LCF hat viele Vorteile, die es zu einem attraktiven Material für eine Vielzahl von Anwendungen machen. Zu den wichtigsten Vorteilen gehören (am Beispiel eines LCF-Gehalts von 30 %):

Hohe Haltbarkeit und Härte: Die Zugfestigkeit von PA12-LCF beträgt 241 MPa und sein Zugmodul beträgt 21973 MPa, was viel höher ist als der von reinem Nylon 12 (50 MPa bzw. 1700 MPa). Die Biegefestigkeit von PA12-LCF beträgt ebenfalls 350 MPa und sein Biegemodul beträgt 16.898 MPa, was ebenfalls höher ist als der von reinem Nylon 12 (80 MPa bzw. 2.000 MPa). Aufgrund dieser Eigenschaften eignet sich PA12-LCF hervorragend für Anwendungen, die hohe mechanische Eigenschaften und Festigkeit erfordern.

Hervorragende Hitzebeständigkeit: PA12GF20 hat eine thermische Verformungstemperatur (HDT) von 204 °C (bei 0,45 MPa), was höher ist als reines Nylon 12 (150 °C bei 0,45 MPa). Dies bedeutet, dass PA12-LCF seine Form auch bei höheren Temperaturen beibehalten kann, ohne sich zu verformen oder seine Leistung zu verlieren.

Gute chemische Beständigkeit: PA12-LCF ist beständig gegen verschiedene Arten von Chemikalien wie Öle, Fette, Kraftstoffe, Lösungsmittel, Säuren, Basen und Salze. Es ist außerdem hydrolysebeständig, d. h. es wird weder durch Wasser noch durch Feuchtigkeit zersetzt. Dadurch eignet sich PA12-LCF für Anwendungen im Kontakt mit rauen Umgebungen oder Flüssigkeiten.

Gute elektrische Leitfähigkeit: Dadurch eignet sich PA12GF20 für Anwendungen, bei denen elektrische Leitfähigkeit erforderlich ist.

Gute Verarbeitungseigenschaften: PA12-LCF lässt sich problemlos mit verschiedenen Methoden verarbeiten, wie z. B. Spritzguss, Extrusionsformen, 3D-Druck. PA12-LCF hat eine niedrige Viskosität und ein breites Verarbeitungsfenster, was bedeutet, dass es bei niedrigen Temperaturen und niedrigen Drücken eingespritzt werden kann, während die Verarbeitungszykluszeit schnell ist. Darüber hinaus verfügt PA12-LCF über eine gute Fließfähigkeit und Formbarkeit, was bedeutet, dass es in der Lage ist, komplexe Formen zu füllen und Teile mit hoher Präzision und Oberflächenqualität herzustellen.

Die Hauptanwendungen von PA12-LCF?