PPS Plastik ( Polyphenylensulfid ), ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragende umfassende Eigenschaften Seine herausragenden Merkmale sind hohe Temperaturbeständigkeit , Korrosionsbeständigkeit Und überlegene mechanische Eigenschaften Das Produkt erzeugt beim Fallenlassen auf den Boden ein metallisches Geräusch.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel Automobil-Unterinstrumentenbaugruppe Die

Bei dem größten Teil des verwendeten PPS handelt es sich um eine modifizierte Variante. Glasfaserverstärktes PPS ist eine davon.

Titel PA6 Langkohlenstofffaserverstärkter Thermoplast Hochleistungsfähiges PA6, verstärkt mit langen Kohlenstofffasern (LCF), vereint geringes Gewicht, überlegene mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität und hervorragende Haltbarkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Polyamid 6 Polyamid 6 (PA6) Nylon 6 (PA6) ist ein weit verbreiteter technischer Kunststoff, der für sein geringes Gewicht, seine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Zähigkeit bekannt ist. Als thermoplastisches Harz lässt sich PA6 durch Erhitzen wiederholt erweichen und durch Abkühlen wieder aushärten, wodurch es sich hervorragend für wiederholte Verarbeitungs- und Formgebungsanwendungen eignet. Lange Kohlenstofffaser Langkohlenstofffaser (LCF) Kohlenstofffaser zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und ein hervorragendes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis aus. Im Vergleich zu herkömmlicher Glasfaser bietet Kohlenstofffaser überlegene mechanische Eigenschaften bei gleichzeitig geringem Gewicht. Langkohlenstofffaserverstärkte Thermoplaste ersetzen zunehmend traditionelle Metallwerkstoffe in Branchen wie Elektrofahrzeugen, Elektronik, Industrieanlagen, Medizintechnik und Sportartikeln. Hauptbild LCF vs SCF LCF vs SCF Langkohlenstofffaserverstärkte Werkstoffe (LCF) bieten im Vergleich zu kurzkohlenstofffaserverstärkten Werkstoffen (SCF) eine bessere Schlagfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und strukturelle Integrität. Vorteile Vorteile der Verstärkung mit langen Kohlenstofffasern Hochfest Hervorragende mechanische Eigenschaften mit außergewöhnlicher Robustheit und Langlebigkeit. Leicht Geringere Dichte im Vergleich zu herkömmlichen Metallwerkstoffen. Thermische Stabilität Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Alterung und Umwelteinflüssen. TDS TDS von PA6 als Referenz Anwendungen Anwendungen von PA6-LCF PA6, verstärkt mit langen Kohlenstofffasern, findet breite Anwendung in Struktur- und Leichtbauanwendungen, die eine hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit erfordern. Helme Stoßstangen für Kraftfahrzeuge Laufbänder und Sportgeräte Teile von Industriemaschinen Komponenten von Elektrofahrzeugen Unterhaltungselektronik Produktbilder Zertifizierungen Zertifizierungen Fabrik Fabrik & Lager Teams Teams & Kunden Über uns Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) spezialisiert hat, einschließlich Materialien der Serien Langglasfaser (LGF) und Langkohlenstofffaser (LCF). Unsere thermoplastischen Werkstoffe eignen sich für Spritzguss, Extrusion und LFT-D-Formgebung. Die Faserlänge kann kundenspezifisch von 5 mm bis 25 mm angepasst werden. Das Unternehmen hat die Zertifizierungen nach ISO9001 und IATF16949 erhalten, und unsere Produkte sind durch zahlreiche Patente und Marken geschützt.

Titel Polyamid 12 (PA12) Material Einleitung Polyamid (PA), allgemein bekannt als Nylon, ist eine Gruppe von technischen Kunststoffen, die häufig als Ersatz für Metalle für leichte und kostengünstige Lösungen eingesetzt werden. Werkstoffe der PA-Serie zeichnen sich durch hervorragende Hitzebeständigkeit, elektrische Isolation, Chemikalienbeständigkeit und mechanische Festigkeit aus. Dank ihrer kristallinen Struktur gewährleisten sie auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Leistung. Durch die Verstärkung mit Kohlenstofffasern (kurz oder lang) erreichen PA-Werkstoffe eine metallähnliche Steifigkeit, wodurch sie in der Automobil-, Elektronik-, Transport- und Konsumgüterindustrie weit verbreitet eingesetzt werden. Bild Eigenschaften Haupteigenschaften von PA12 ✔ Ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit ✔ Hervorragende Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen ✔ Gute Alterungsbeständigkeit ✔ Stabile Leistung unter Langzeitbedingungen PA12 weist zwar möglicherweise nicht die höchste Hitzebeständigkeit im Vergleich zu anderen Nylons auf, bietet aber eine ausgezeichnete Langzeitstabilität unter verschiedenen Bedingungen wie Temperatur, Druck und chemischer Belastung. Es eignet sich besonders für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer und Dimensionsstabilität erfordern. Bild Anwendung Anwendungen Weitere Anwendungsbereiche sind verfügbar. Bitte kontaktieren Sie uns für technischen Support. Details Produktdetails Modell Farbe Länge Probe Paket Mindestbestellmenge Hafen Lieferzeit PA12-NA-LCF Natürlich / Individuell gestaltet 6–25 mm Verfügbar 20 kg/Sack 20 kg Hafen von Xiamen 7–45 Tage Verfahren Produktionsprozess Testen Prüfung und Qualitätskontrolle Kontakt Kontaktieren Sie uns für weitere Materialien

Lange Kohlenstofffaser Kohlenstofffasern weisen viele hervorragende Eigenschaften auf: hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistungsfähigkeit, Kriechfestigkeit, extrem hohe Temperaturbeständigkeit in nicht-oxidierender Umgebung, gute Dauerfestigkeit, spezifische Wärmekapazität und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetallen und Metallen, geringer Wärmeausdehnungskoeffizient und geringe Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie gute elektromagnetische Abschirmung. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern besitzen Kohlenstofffasern einen mehr als dreifach höheren Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfasern ist der Elastizitätsmodul etwa doppelt so hoch. Kohlenstofffasern sind unlöslich und quellen in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen und weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Gibt es aber eine Möglichkeit, den Preis von Kohlenstofffasern zu senken? Die Antwort liegt in der Mischung mit dem vergleichsweise günstigen Nylonmaterial, um einen Verbundwerkstoff mit guten Eigenschaften herzustellen, der die Anforderungen erfüllt. In diesem Fall wird Kohlenstofffaser-Nylon zweifellos seinen Platz in solchen Verbundwerkstoffen finden. Nylon ist ein technischer Kunststoff mit hervorragenden Eigenschaften, weist jedoch Feuchtigkeitsaufnahme und eine geringe Dimensionsstabilität auf. Auch Festigkeit und Härte erreichen nicht die Werte von Metallen. Um diese Nachteile zu beheben, wurden bereits vor den 1970er Jahren Kohlenstofffasern oder andere Fasern zur Verstärkung eingesetzt. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonwerkstoffe haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern hervorragende Eigenschaften im Bereich der technischen Kunststoffe aufweisen. Die Synthese von Verbundwerkstoffen vereint die Vorteile beider Komponenten: Festigkeit und Steifigkeit sind deutlich höher als bei unverstärktem Nylon, das Kriechverhalten bei hohen Temperaturen ist geringer, die thermische Stabilität ist signifikant verbessert, die Dimensionsgenauigkeit ist hoch und die Verschleißfestigkeit hervorragend. Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon bietet es bessere Eigenschaften. Daher haben sich kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das geeignetste Verfahren zur Herstellung von kohlenstofffaserverstärktem Nylon. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT- und LFRT-Kunststoffe spezialisiert hat. Das Produktportfolio umfasst die Serien LGF (Long Glass Fiber Series) und LCF (Long Carbon Fiber Series). Die thermoplastischen LFT-Kunststoffe des Unternehmens eignen sich für das Spritzgießen (LFT-G) und Extrudieren sowie für das Formen (LFT-D). Die Fertigung erfolgt kundenspezifisch in Längen von 5 bis 25 mm. Die kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste des Unternehmens sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente.

Was ist langkettige Kohlenstofffaser (LCF)? Kohlenstofffaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und anderen Bereichen eingesetzt und später auch für die Herstellung von Rennwagenteilen verwendet. In den letzten Jahren hat sie sich auch auf dem Konsumgütermarkt etabliert und zählt zu den Materialien, die bei internationalen Herstellern großes Interesse wecken. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihre hohe Steifigkeit aus und können dem gleichen Druck wie Stahl standhalten, sind jedoch teurer. Da das Material aber langlebiger ist und einen hohen Recyclingwert besitzt, können Kosten bis zu einem gewissen Grad eingespart werden. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe umfassen Kohlenstofffaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Langfaserverstärkte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe weisen bessere mechanische Eigenschaften auf als kurzfaserverstärkte, stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgießmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffaser besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl und weist die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Elastizitätsmodul unter den in großen Mengen produzierten Hochleistungsfasern auf. Sie zeichnet sich durch geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Sie ist ein wichtiger strategischer Werkstoff für die Entwicklung der nationalen Verteidigung und Wirtschaft. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und des niedrigen Ausdehnungskoeffizienten stellt sie eine Alternative zu Metallen in rauen Umgebungen dar. Ihre elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern ihr Anwendungsgebiet in der Kommunikations- und Elektronikindustrie. Mit der höchsten spezifischen Festigkeit (Festigkeit/Dichte) und der höchsten spezifischen Steifigkeit (Elastizitätsmodul/Dichte) unter den derzeit in Massenproduktion hergestellten Hochleistungsfasern ist Kohlenstofffaser ein wichtiger Werkstoff für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftanlagen, Elektrofahrzeuge, den Transportsektor, Sport und Freizeit sowie für andere Bereiche mit Leichtbauanforderungen. Die Xiamen LGT-G LCF-Verbindungen weisen folgendes Erscheinungsbild auf: Flachmaserung, sehr geringes Gewicht, makellose Oberfläche, keine losen Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist Naturschwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllstoffen mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP & Copo-PP PP wird je nach den an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymeres PP wird durch Polymerisation von Propylenmonomeren allein hergestellt und weist nur eine Art von Bindung in der Polymermolekülkette auf. Es zeichnet sich durch hohe Kristallinität, gute mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit aus. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer und enthält neben Propylenbindungen auch Ethylenbindungen in der Polymermolekülkette, wodurch eine hohe Schlagfestigkeit erreicht wird. Wir bieten sowohl HPP- als auch CPP-Verbundwerkstoffe an. Details Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Naturfarbe oder individuell angepasst 6-25 mm 20 kg/Sack Verfügbar 20 kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoffe C CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf O N LFT&LFRT. Langglasfaser-Serie (LGF) ) & Long Carbon Fiber Series (LCF Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das LFT-G-Spritzgießen verwendet werden und Extrusionsverfahren, auch LFT-D-Formverfahren sind möglich. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. 5–25 mm Länge. Die langfaserverstärkten, kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste des Unternehmens sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

LFR-PLA Es lässt sich mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungstechniken wie Spritzgießen und Extrusion verarbeiten und bietet daher eine gute Anpassungsfähigkeit in der Fertigung. Aufgrund seiner Kombination aus … findet es breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, dem 3D-Druck und der Herstellung umweltfreundlicher Verpackungen. hohe Leistung und Nachhaltigkeit Die