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  • PLA-NA-LCF30
    LFT-G Polymilchsäuregefüllte Polymere mit langen Kohlenstofffasern
    Was ist langes Kohlefaser-PLA? Während biobasierte Polymilchsäure-Thermoplaste (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Kohlefasern viel stärker. Langkohlefaserverstärktes PLA ist ein hervorragendes Material, das stark und leicht ist, eine hervorragende Schichtbindung und einen geringen Verzug aufweist. Es weist eine hervorragende Schichthaftung und einen geringen Verzug auf. Lange Kohlefaser-PLA ist stärker als andere 3D-gedruckte Materialien. Lange Kohlefaserfilamente sind nicht so stark wie andere 3D-Materialien, aber robuster. Die erhöhte Steifigkeit von Kohlefaser bedeutet eine erhöhte strukturelle Unterstützung, aber eine verringerte Gesamtflexibilität. Es ist etwas spröder als normales PLA. Beim Bedrucken hat das Material eine dunkle, glänzende Farbe, die bei direktem Lichteinfall leicht schimmert. Was ist eine lange Carbonfaser? Langkohlefaserverstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Charakteristisch : Die Bruchdehnung ist moderat (8–10 %), daher ist die Seide nicht spröde, weist aber eine starke Zähigkeit auf. Sehr hohe Schmelzfestigkeit und Viskosität Gute Maßgenauigkeit und Stabilität. Einfache Handhabung auf vielen Plattformen. Hohe attraktive mattschwarze Oberfläche. Hervorragende Schlagfestigkeit Leichtigkeit Anwendung von PLA-Materialien mit langen Kohlenstofffasern PLA mit langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Träger, Gehäuse, Propeller, chemische Instrumente usw. Besonders gut gefällt es auch Drohnenbauern und RC-Enthusiasten. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Originalschwarz (kann individuell angepasst werden) Länge _ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20kg Paket _ 20 kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferzeit _ _ 7-15 Tage nach Versand Verladehafen _ _ Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen
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  • PPS-NA-LCF30
    Xiamen LFT-G Polyphenylsulfidfüllung Long Carbon Fiber Polymer PPS
    Polyphenylensulfid ist ein neuer funktioneller technischer Kunststoff.
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  • PLA-NA-LCF30
    LFT-G Mit Polymilchsäure gefüllte lange Kohlenstofffaserpolymere mit hoher Leistung
    Was ist langes Kohlefaser-PLA? Während biobasierte Polymilchsäure-Thermoplaste (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Kohlefasern viel stärker. Langkohlefaserverstärktes PLA ist ein hervorragendes Material, das stark und leicht ist, eine hervorragende Schichtbindung und einen geringen Verzug aufweist. Es weist eine hervorragende Schichthaftung und einen geringen Verzug auf. Lange Kohlefaser-PLA ist stärker als andere 3D-gedruckte Materialien. Lange Kohlefaserfilamente sind nicht so stark wie andere 3D-Materialien, aber robuster. Die erhöhte Steifigkeit von Kohlefaser bedeutet eine erhöhte strukturelle Unterstützung, aber eine verringerte Gesamtflexibilität. Es ist etwas spröder als normales PLA. Beim Bedrucken hat das Material eine dunkle, glänzende Farbe, die bei direktem Lichteinfall leicht schimmert. Was ist eine lange Carbonfaser? Langkohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Charakteristisch : Die Bruchdehnung ist mäßig (8–10 %), daher ist die Seide nicht spröde, weist aber eine starke Zähigkeit auf. Sehr hohe Schmelzfestigkeit und Viskosität. Gute Maßgenauigkeit und Stabilität. Einfache Handhabung auf vielen Plattformen. Hohe attraktive mattschwarze Oberfläche. Hervorragende Schlagfestigkeit Leichtigkeit Anwendung von PLA-Materialien mit langen Kohlenstofffasern PLA mit langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Träger, Gehäuse, Propeller, chemische Instrumente usw. Besonders gut gefällt es auch Drohnenbauern und RC-Enthusiasten. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Originalschwarz (kann individuell angepasst werden) Länge​ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20kg Paket​ 20 kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferzeit​​ 7-15 Tage nach Versand Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen
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  • PP-NA-LCF
    LFT-G® Polypropylen-Homopolymer-Spritzgusspellets mit langen Kohlenstofffasern
    Allgemeine Eigenschaften von PP-Rohmaterialien 1. Farblos, geschmacklos, ungiftig 2. Aufgrund der Kristallisation von PP ist die natürliche milchige Durchsichtigkeit besser als bei PE 3. Das spezifische Gewicht beträgt nur 0,9, was kleiner als das von Wasser ist und gehört fast zu den leichtesten Kunststoffen 4. Gute Zähigkeit, insbesondere Biegefestigkeit 5. Bessere Hitzebeständigkeit als PE 6. Gute Hydrolysebeständigkeit, Hochtemperatur-Dampfdesinfektion 7. Chemische Beständigkeit, insbesondere Säurebeständigkeit ist sehr gut, kann darauf zurückzuführen sein Die Lagerung von Behältern mit konzentrierter Schwefelsäure 8. Bei Verwendung im Freien kann es leicht zu einer Alterung durch Licht und ultraviolette Strahlen kommen Langkohlefaserverstärkte PP-Compounds Kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff (CFK) besteht aus Kohlenstofffasern als Verstärkungsmaterial und Harz als Matrixmaterial, und frühe Kohlenstofffaser-Verbundmaterialien werden hauptsächlich im militärischen Bereich verwendet. Mit der Verbesserung der Materialeigenschaften, des Formverfahrens und der Preiskosten werden Kohlefaserverbundwerkstoffe immer häufiger in der allgemeinen Industrie sowie im Sport- und Freizeitbereich eingesetzt. Polypropylen ist kostengünstig, bietet eine hervorragende Leistung und ein breites Einsatzspektrum von Polymermaterialien. Durch die Verstärkung mit Kohlefasern können die Festigkeit von Polypropylenmaterialien, die thermische Verformungstemperatur und die Dimensionsstabilität verbessert und die Anwendung von Polypropylenmaterialien erweitert werden, die häufig in elektronischen Geräten verwendet werden , Automobile, Bauwesen und andere Bereiche. Insbesondere im Automobilbereich werden mit der Entwicklung neuer Energiefahrzeuge und dem Trend zu Leichtbaufahrzeugen kohlenstofffaserverstärkte Materialien immer häufiger eingesetzt. Merkmale des kohlenstofffaserverstärkten Polypropylenmaterials: Hohe mechanische Eigenschaften Im Einklang mit dem Designtrend von Fahrzeugen mit neuer Energie Die geringere Dichte erfüllt die Anforderungen von Leichtfahrzeugen Das mit Kohlenstofffasern verstärkte modifizierte PP bietet eine Reihe von Vorteilen, wie z. B. geringes Gewicht, hohes Modul, Hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsabsorption usw. und können auf Autoteile wie die Montage von Automobil-Unterinstrumenten angewendet werden. (PP-LCF) Warum sind diese Pellets so lang? LFT-langfaserverstärkte thermoplastische technische Materialien: Im Vergleich zu gewöhnlichen kurzfaserverstärkten thermoplastischen Materialien (Faserlänge beträgt weniger als 1–2 mm) erzeugt das LFT-Verfahren Fasern aus thermoplastischen technischen Materialien in Längen von 5–25 mm.  Aufgrund unterschiedlicher Produktionsprozesse sind Länge und Verteilung der im Harz zurückgehaltenen Kohlenstofffasern unterschiedlich. Dadurch sind die Fasern im Langfaserverbund länger und regelmäßiger als im Kurzfaserverbund. Langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen im Vergleich zu Kurzfasern hervorragende mechanische Eigenschaften auf und eignen sich besser für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit erfordern. Die Schlagfestigkeit von Verbundwerkstoffen mit langen Fasern ist 1–3 Mal höher als die von Kurzfasern, die Zugfestigkeit ist um mehr als 50 % höher und die mechanischen Eigenschaften sind um 50–80 % höher. Im Vergleich zu herkömmlichen Kurzfasermaterialien sind die Hauptmerkmale der thermoplastischen Langglasfaser und Langkohlefaser LFT-G mechanische Eigenschaften, ein hoher Schlag- und Zugmodul, die für einige große Produkte oder tragende Strukturteile besser geeignet sind. Es kann Spritzguss, Extrusion von Blechen, Profilrohren usw. durchführen. Fragen und Antworten Was ist die maximale Betriebstemperatur von Thermoplast? Die maximale Betriebstemperatur eines Thermoplasts bezieht sich normalerweise auf die Temperatur, bei der sich die mechanischen Eigenschaften des Kunststoffs zu verschlechtern beginnen. Jeder Thermoplast hat seine eigene maximale Dauergebrauchstemperatur. Diese Eigenschaft kann durch Zusatzstoffe zur Verbesserung der thermischen Stabilität weiter beeinflusst werden. Xiamen LFT kann Ihnen von unserem eigenen Labor geprüfte Datenblätter zur Verfügung stellen. Stellt die Langglasfaser- und Langkohlefaser-Injektion besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen langer Fasern berücksichtigt werden. Sind langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe für andere Verfahren als das Spritzgießen geeignet? Zusätzlich zum Spritzgießen können LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern auch für die Extrusion von Platten, Profilen, Rohren und Formteilen verwendet werden, wobei Spritzgießen am häufigsten vorkommt. Über Xiamen LFT Xiamen L...
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  • PA12-NA-LCF30
    Xiamen LFT Polyamid 12 Füllung Langkohlefaserverbindungen hohe Schlagfestigkeit für Autoteile
    Lange Carbonfaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Elastizitätsmodul, niedrige Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, extrem hohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlicher Glasfaser hat Kohlefaser einen mehr als dreimal so hohen Elastizitätsmodul; im Vergleich zu Kevlarfaser ist sie etwa doppelt so hoch, ist in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Basen unlöslich und quillt auf und weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit auf. Gibt es jedoch eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Indem man sie mit relativ billigem Nylon mischt, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden, das die Anforderungen erfüllt. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Kohlefaser-Nylon definitiv einen Platz in den Verbundmaterialien haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber die Produkte absorbieren Feuchtigkeit und haben eine schlechte Dimensionsstabilität. Auch Festigkeit und Härte sind weit von denen von Metall entfernt. Um diese Mängel zu beheben, wurden bereits vor den 70er Jahren Kohlefasern oder andere Arten von Fasern zur Verstärkung verwendet, um die Leistung zu verbessern. Kohlefaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant entwickelt, da Nylon und Kohlefasern im Bereich der technischen Kunststoffmaterialien hervorragende Leistungen aufweisen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. sind Festigkeit und Steifigkeit im Vergleich zu unverstärktem Nylon viel höher, das Kriechen bei hohen Temperaturen ist gering, die thermische Stabilität ist deutlich verbessert, die Maßgenauigkeit ist gut und die Verschleißfestigkeit ist ausgezeichnet. Die Dämpfung ist im Vergleich zu glasfaserverstärktem Nylon besser. Daher haben sich kohlefaserverstärkte Nylon-Verbundstoffe (CF/PA) in den letzten Jahren rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Fertigungsprozess Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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  • PLA-NA-LCF
    LFT Polymilchsäure Hersteller Carbonfasergefüllte Compounds grüne Materialien
    PLA (Polymilchsäure) ist ein teilkristalliner thermoplastischer Polyester. Er wird aus nachwachsenden Rohstoffen gewonnen und zählt daher zu den Biokunststoffen.
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  • PA66-NA-LCF
    LFT Polyamid 6.6 Hersteller Carbonfasergefüllte Compounds grüne Materialien
    Polyamid, das auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt ist, verfügt über hervorragende hitzebeständige Eigenschaften, insbesondere in Kombination mit Additiven und Füllstoffen.
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  • PPS-NA-LCF
    LFT Polyphenylensulfid Hersteller Carbonfasergefüllte Compounds grüne Materialien
    Der Kunststoff PPS (Polyphenylensulfid) ist ein thermoplastischer Spezialkunststoff mit hervorragenden Gesamteigenschaften.
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