Polyphenylensulfid ist ein neuer funktionaler technischer Kunststoff.

PLA (Polymilchsäure) PLA, auch bekannt als Polymilchsäure, ist ein biologisch abbaubares und umweltfreundliches Polymer. Sein Herstellungsprozess ist schadstofffrei, und das Material ist auf natürliche Weise zersetzbar, was es zu einem der repräsentativsten umweltfreundlichen Kunststoffe macht. Die Struktur von PLA hat einen signifikanten Einfluss auf seine Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. Die Hitzebeständigkeit stellt dabei eine wesentliche Einschränkung dar. PLA-Molekülketten enthalten nur eine Methylengruppe und bilden eine spiralförmige Struktur mit geringer Kettenbeweglichkeit. Daher kristallisiert PLA beim Spritzgießen langsam, was zu geringer Kristallinität und schlechter Hitzebeständigkeit führt. Zusätzlich können sich während der thermischen Verarbeitung Esterbindungen spalten, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau durch Autokatalyse beschleunigen. LGF-verstärktes PLA Die Verstärkung mit Langfasern verbessert die Eigenschaften von PLA deutlich. Die Fasern bilden ein strukturelles Gerüst innerhalb der Polymermatrix, schränken die Bewegung der Molekülketten unter Hitzeeinwirkung ein und verbessern dadurch die Wärmebeständigkeit. Zur Verstärkung von PLA können verschiedene Fasern verwendet werden, darunter: Natürliche Pflanzenfasern (Sisal, Flachs, Bambus, Kokosfaser, Holzfaser) Tierische Fasern (Seide) Mineralfasern (Basaltfaser) Synthetische Fasern (Kohlenstofffaser, Glasfaser) Unter diesen werden Kohlenstofffasern und Glasfasern aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls häufig eingesetzt, während Naturfasern aufgrund ihrer Nachhaltigkeit und biologischen Abbaubarkeit zunehmend an Bedeutung gewinnen. Studien zeigen, dass verstärkte PLA-Verbundwerkstoffe eine Vicat-Erweichungstemperatur von über erreichen können. 140 °C wodurch die thermische Leistung im Vergleich zu reinem PLA deutlich verbessert wird. Vergleich mit Kurzfaser (SGF) Im Vergleich zu kurzfaserverstärkten Werkstoffen bieten langglasfaserverstärkte (LGF) Verbundwerkstoffe überlegene mechanische Eigenschaften: 1–3-fach höhere Zähigkeit 50–100% Steigerung der Zugfestigkeit und Steifigkeit Bessere Eignung für große Bauteile Spritzgießen Labor Lager Zertifizierungen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT), einschließlich Langglasfaser- (LGF) und Langkohlenstofffaser- (LCF) Werkstoffen. Unsere Materialien eignen sich für Spritzguss, Extrusion (LFT-G) und Direktformung (LFT-D). Die Faserlängen können je nach Kundenwunsch von 5 bis 25 mm angepasst werden. Unsere Produkte werden unter Verwendung fortschrittlicher Endlosfaserimprägnierungstechnologie hergestellt und sind nach den Systemen ISO9001 und IATF16949 zertifiziert. Sie verfügen über zahlreiche Patente und eingetragene Marken.

PP (Polypropylen), verstärkt mit Langglasfasern Polypropylen (PP) ist einer der am weitesten verbreiteten thermoplastischen Kunststoffe für allgemeine Anwendungen und bekannt für seine geringen Kosten, seine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und seine gute Verarbeitbarkeit. Seine inhärenten Einschränkungen – wie geringe Festigkeit, geringe Hitzebeständigkeit, schlechte Steifigkeit und schwache Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen – begrenzen jedoch seinen Einsatz in strukturellen Anwendungen. Durch die Zugabe von Verstärkungsmaterialien wie Glasfasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften von PP deutlich verbessern. Sobald die Faserlänge eine kritische Verstärkungsgröße überschreitet, verbessert sich die Materialleistung erheblich. Langglasfaserverstärktes Polypropylen (LFT-PP) ist ein hochleistungsfähiger thermoplastischer Verbundwerkstoff, der typischerweise in Granulatform mit einer Länge von 12–25 mm und einem Durchmesser von etwa 3 mm geliefert wird. Die Glasfasern im Inneren behalten nahezu die gleiche Länge wie die Granulate bei, was eine hervorragende Lastübertragung und mechanische Festigkeit gewährleistet. Der Faseranteil kann zwischen 20% und 70% liegen, und die Farben können nach Kundenwunsch angepasst werden. Vorteile von PP-LGF Eine große Faserlänge verbessert die mechanische Festigkeit und Steifigkeit deutlich. Hohe Schlagfestigkeit, geeignet für Anwendungen im Automobil- und Möbelbereich Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität für Präzisionsteile Überlegene Dauerfestigkeit unter Langzeitbelastung Stabile Leistung bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit Reduzierter Faserbruch beim Formgebungsprozess dank optimiertem Prozessablauf LGF vs SGF Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärkten Werkstoffen (SGF) bieten langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe (LGF) folgende Vorteile: Höhere mechanische Festigkeit und Zähigkeit Bessere Tragfähigkeit Verbesserte Ermüdungs- und Kriechfestigkeit Stabilere Leistung bei strukturellen Anwendungen Anwendungen Automobilindustrie: Frontmodule, Türmodule, Schaltsysteme, elektronische Pedale, Instrumententafelrahmen, Kühlventilatorsysteme, Batterieträger, Stoßstangenhalterungen, Unterbodenschutz, Schiebedachrahmen usw. Haushaltsgeräteindustrie: Waschmaschinentrommeln, Konstruktionshalterungen, Klimaanlagen-Lüftersysteme, Ersatz von Metall oder kurzglasfaserverstärkten Werkstoffen. Elektrotechnik & Elektronik: Steckverbinder, Relaissockel, Spulengehäuse, Mikrowellentransformatorgehäuse, Magnetventilkomponenten, Scannerteile usw. Weitere Anwendungsgebiete: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Fahrradrahmen, Skikomponenten, Helmstrukturen, Teile für Sicherheitsschuhe, Ersatz für PA-, PPO- und Metallmaterialien. Verarbeitung Zertifizierung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein globaler Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Wir vereinen Forschung und Entwicklung, Produktion und weltweites Marketing. Unsere Produkte haben die Zertifizierungen nach ISO 9001 und IATF 16949 bestanden und finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt, dem Militär, der erneuerbaren Energiewirtschaft, der Medizintechnik, der Windenergie, der Sportgeräteindustrie und in industriellen Anwendungen.