PLA-Kunststoffpellets für Kunststoffprodukte. PLA-Pellets sind eine Art technisch modifizierter Kunststoff aus langglasfaserverstärktem Polypropylen.

Was ist TPU? TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein Elastomerkautschuk. Es wird hauptsächlich in Polyester- und Polyethertypen unterteilt, hat einen breiten Härtebereich (60HA-85HD), ist verschleißfest, ölbeständig, transparent und elastisch und wird häufig in Alltagsgegenständen, Sportartikeln, Spielzeugen, Dekorationsmaterialien und anderen Bereichen verwendet. Halogenfreies, flammhemmendes TPU kann auch Weich-PVC ersetzen, um immer mehr Umweltschutzanforderungen zu erfüllen. Der sogenannte elastische Körper bezieht sich auf eine Glasübergangstemperatur, die niedriger als die Raumtemperatur ist, eine Bruchdehnung von >50 %, und das Polymermaterial erholt sich nach dem Entfernen der äußeren Kraft gut. Polyurethanelastomer ist eine spezielle Kategorie von Elastomeren, der Härtebereich von Polyurethanelastomeren ist sehr breit und der Leistungsbereich ist sehr breit, sodass Polyurethanelastomer eine Art Polymermaterial zwischen Gummi und Kunststoff ist. Es kann durch Erhitzen plastifiziert werden und hat in seiner chemischen Struktur wenig oder keine Vernetzung. Seine Moleküle sind im Wesentlichen linear, aber es gibt eine gewisse physikalische Vernetzung. Diese Art von Polyurethan wird als TPU bezeichnet. Warum Langglasfaser verfüllen? Mit langen Glasfasern verstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die gewünschte Leistung erbringen oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Mit langen Glasfasern verstärkte Verbundwerkstoffe können die Kosten der Waren kostengünstig gesenkt und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere effektiv verbessert werden. Durch die Bildung langer Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk wird die Haltbarkeit erhöht. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Im Vergleich zu Kurzglasfaser Anwendung Autotüren und -fenster, Sicherheitskappen, mechanische Teile, Kästen für pneumatische Nagelpistolen, professionelle Elektrowerkzeuge, Schrauben und Muttern usw. Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und 16949 Nationales Laborakkreditierungszertifikat Modifiziertes Kunststoff-Innovationsunternehmen Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung

PPA (Polyphthalamid) ist Polyphthalamid. PPA ist eine Art thermoplastisches Funktionsnylon mit sowohl teilkristalliner als auch nichtkristalliner Struktur. Es wird durch Polykondensation von Phthalsäure und Phthalindiamin hergestellt. Es verfügt über eine ausgezeichnete thermische, elektrische, physikalische und chemische Beständigkeit sowie weitere umfassende Eigenschaften.

PLA-Kunststoffpellets für Kunststoffprodukte. PLA-Pellets sind eine Art technisch modifizierter Kunststoff aus langglasfaserverstärktem Polypropylen.

Aufgrund seiner wünschenswerten Eigenschaften wird ABS häufig beim Spritzgießen verwendet.

Polyamid 6-Profil Produktionsprozess von LCF 1. Durch die physikalische und chemische Behandlung der ursprünglichen Kohlefaser werden Verunreinigungen entfernt, die Oberflächenaktivität verbessert und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit vorgetränkter Materialien bereitgestellt. 2. Fügen Sie Harz, Zusatzstoffe usw. hinzu und bilden Sie eine einzigartige Formel. Verbessern Sie Fließfähigkeit, Härte und Temperaturstabilität. 3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf die Maschine gelegt und die Oberfläche wird gleichmäßig mit Harz bedeckt. 4. Verwenden Sie die Maschine, um das Material zu verfestigen, sodass sowohl die Faser als auch das Harz ausreichend miteinander verbunden sind. 5. Entsprechend den Anforderungen des Produkts werden Partikel geschnitten. Was sind die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von Polyamid 6? Nylon-6-Fasern sind robust und besitzen eine hohe Zugfestigkeit, Elastizität und Glanz. Die Fasern können bis zu 2,4 % Wasser aufnehmen, allerdings verringert sich dadurch die Zugfestigkeit. Die Glasübergangstemperatur von Nylon 6 beträgt 47 °C. Nylon 6 ist als synthetische Faser im Allgemeinen weiß, kann jedoch vor der Produktion in einem Lösungsbad gefärbt werden, um unterschiedliche Farbergebnisse zu erzielen. Die Zähigkeit von Nylon 6 beträgt 6–8,5 gf/D bei einer Dichte von 1,14 g/cm3. Sein Schmelzpunkt liegt bei 215 °C und kann Hitze bis zu durchschnittlich 150 °C schützen. Die Anwendungen von Nylon 6 umfassen Baumaterialien in vielen Branchen, darunter der Automobilindustrie, der elektronischen und elektrotechnischen Industrie, der Flugzeugindustrie, der Bekleidungsindustrie und der Medizin. Die Vorteile von Nylon 6 bestehen darin, dass seine Fasern knitterfrei und sehr beständig gegen Abrieb und Chemikalien wie Säuren und Laugen sind. Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine ausgezeichnete Option für den Metallersatz bei einem Bruchteil des Gewichts. Über Xiamen LFT Labor Lager xiamen Verkaufsverfolgung. Darüber hinaus bieten wir Anleitungen zu Spritzgusstechniken

Was ist PA12? Der wissenschaftliche Name von PA12 ist Polydodecalactam, auch bekannt als Nylon 12. Der Grundrohstoff für seine Polymerisation ist Butadien, das von Petrochemikalien abhängig sein kann. Es handelt sich um ein teilkristallin-kristallines thermoplastisches Material. Seine Eigenschaften ähneln denen von PA11, die Kristallstruktur ist jedoch unterschiedlich; PA12 ist ein ausgezeichneter elektrischer Isolator und weist wie andere Polyamide keine feuchtigkeitsbedingten Isoliereigenschaften auf. PA12 verfügt über eine Reihe verbesserter weichmachender und verstärkender Eigenschaften. Was ist PA12-LGF? PA12-Füllmaterial mit langen Glasfasern ist ein Verbundmaterial, das Langglasfasern auf der Basis des ursprünglichen Nylon12-Materials hinzufügt, wodurch das Material die folgenden Eigenschaften aufweist: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, gute Zähigkeit, gute Isolierung, gute Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit. Datenblatt als Referenz Bewerbung Geeignet für Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen. Details Nummer Farbe Länge Beispiel MOQ Paket Ladehafen Lieferzeit PA12-NA-LGF30 Natürliche Farbe (oder individuell) ca. 12 mm (oder kundenspezifisch) Verfügbar 25 kg 25 kg/Beutel Hafen Xiamen 7–15 Tage nach Versand About us Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf on LFT&LFT konzentriert. Lange Glasfaserserie (LGF) und lange Carbonfaserserie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Kontaktieren Sie uns für weitere technische Unterstützung!

PLA-Kunststoffpellets für Kunststoffprodukte PLA-Pellets ist eine Art technisch modifizierter Kunststoffmaterialien aus langglasfaserverstärktem Polypropylen;

Polyamid 6-Profil PA66+LGF60 Polytron A60N01 ist natürliches, 60 % langglasfaserverstärktes, hitzestabilisiertes POLYAMID 66. Die Glasfasern sind chemisch an die Polymermatrix gekoppelt. Das Material wird in Pellets mit einer typischen Länge von 12 mm geliefert. Die Faserlänge ist die Länge der Pellets. Zu den typischen Anwendungen gehören Spritzgussanwendungen. Produktionsprozess von LGF 1. Durch die physikalische und chemische Behandlung der ursprünglichen Kohlefaser werden Verunreinigungen entfernt, die Oberflächenaktivität verbessert und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit vorgetränkter Materialien bereitgestellt. 2. Fügen Sie Harz, Zusatzstoffe usw. hinzu und bilden Sie eine einzigartige Formel. Verbessern Sie Fließfähigkeit, Härte und Temperaturstabilität. 3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf die Maschine gelegt und die Oberfläche wird gleichmäßig mit Harz bedeckt. 4. Verwenden Sie die Maschine, um das Material zu verfestigen, sodass sowohl die Faser als auch das Harz ausreichend miteinander verbunden sind. 5. Entsprechend den Anforderungen des Produkts werden Partikel geschnitten. Was sind die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von Polyamid 6? Nylon-6-Fasern sind robust und besitzen eine hohe Zugfestigkeit, Elastizität und Glanz. Die Fasern können bis zu 2,4 % Wasser aufnehmen, allerdings verringert sich dadurch die Zugfestigkeit. Die Glasübergangstemperatur von Nylon 6 beträgt 47 °C. Nylon 6 ist als synthetische Faser im Allgemeinen weiß, kann jedoch vor der Produktion in einem Lösungsbad gefärbt werden, um unterschiedliche Farbergebnisse zu erzielen. Die Zähigkeit von Nylon 6 beträgt 6–8,5 gf/D bei einer Dichte von 1,14 g/cm3. Sein Schmelzpunkt liegt bei 215 °C und kann Hitze bis zu durchschnittlich 150 °C schützen. Die Anwendungen von Nylon 6 umfassen Baumaterialien in vielen Branchen, darunter der Automobilindustrie, der elektronischen und elektrotechnischen Industrie, der Flugzeugindustrie, der Bekleidungsindustrie und der Medizin. Die Vorteile von Nylon 6 bestehen darin, dass seine Fasern knitterfrei und sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Chemikalien wie Säuren und Laugen sind. Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine ausgezeichnete Option für den Metallersatz bei einem Bruchteil des Gewichts. Über Xiamen LFT Labor Lager xiamen Verkaufsverfolgung. Darüber hinaus bieten wir Anleitungen zu Spritzgusstechniken

Polyamid 6-Profil PA66+LGF60 Polytron A60N01 ist natürliches, zu 60 % mit langen Glasfasern verstärktes, hitzestabilisiertes POLYAMID 66. Die Glasfasern sind chemisch an die Polymermatrix gekoppelt. Das Material wird in Pellets mit einer typischen Länge von 12 mm geliefert. Die Faserlänge ist die Länge der Pellets. Zu den typischen Anwendungen gehören Spritzgussanwendungen. Produktionsprozess von LGF 1. Durch die physikalische und chemische Behandlung der ursprünglichen Kohlefaser werden Verunreinigungen entfernt, die Oberflächenaktivität verbessert und die mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit vorgetränkter Materialien bereitgestellt. 2. Fügen Sie Harz, Zusatzstoffe usw. hinzu und bilden Sie eine einzigartige Formel. Verbessern Sie Fließfähigkeit, Härte und Temperaturstabilität. 3. Die vorbehandelte Kohlefaser wird auf die Maschine gelegt und die Oberfläche wird gleichmäßig mit Harz bedeckt. 4. Verwenden Sie die Maschine, um das Material zu verfestigen, sodass sowohl die Faser als auch das Harz ausreichend miteinander verbunden sind. 5. Entsprechend den Anforderungen des Produkts werden Partikel geschnitten. Was sind die Vorteile und Einsatzmöglichkeiten von Polyamid 6? Nylon-6-Fasern sind robust und besitzen eine hohe Zugfestigkeit, Elastizität und Glanz. Die Fasern können bis zu 2,4 % Wasser aufnehmen, allerdings verringert sich dadurch die Zugfestigkeit. Die Glasübergangstemperatur von Nylon 6 beträgt 47 °C. Nylon 6 ist als synthetische Faser im Allgemeinen weiß, kann jedoch vor der Produktion in einem Lösungsbad gefärbt werden, um unterschiedliche Farbergebnisse zu erzielen. Die Zähigkeit von Nylon 6 beträgt 6–8,5 gf/D bei einer Dichte von 1,14 g/cm3. Sein Schmelzpunkt liegt bei 215 °C und kann Hitze bis zu durchschnittlich 150 °C schützen. Die Anwendungen von Nylon 6 umfassen Baumaterialien in vielen Branchen, darunter der Automobilindustrie, der elektronischen und elektrotechnischen Industrie, der Flugzeugindustrie, der Bekleidungsindustrie und der Medizin. Die Vorteile von Nylon 6 bestehen darin, dass seine Fasern knitterfrei und sehr widerstandsfähig gegen Abrieb und Chemikalien wie Säuren und Laugen sind. Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine ausgezeichnete Option für den Metallersatz bei einem Bruchteil des Gewichts. Über Xiamen LFT Labor Lager xiamen Verkaufsverfolgung. Darüber hinaus bieten wir Anleitungen zu Spritzgusstechniken

Polyamid 66 + LGF Sie werden häufig als Metallersatz für Anwendungen verwendet, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagzähigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.