PLA-Materialien sind derzeit bahnbrechende Materialien für biologisch abbaubare Materialien. Lange kohlenstofffaserverstärkte Polymilchsäure-PLA-modifizierte Materialien werden wahrscheinlich zu globalen Vorteilen bei zukünftigen umweltfreundlichen Materialien werden.

PLA-Materialien sind derzeit bahnbrechende Materialien für biologisch abbaubare Materialien. Lange kohlenstofffaserverstärkte Polymilchsäure-PLA-modifizierte Materialien werden wahrscheinlich zu globalen Vorteilen bei zukünftigen umweltfreundlichen Materialien werden.

Was ist langes Kohlefaser-PLA? Während biobasierte Polymilchsäure-Thermoplaste (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Kohlefasern viel stärker. Langkohlefaserverstärktes PLA ist ein hervorragendes Material, das stark und leicht ist, eine hervorragende Schichtbindung und einen geringen Verzug aufweist. Es weist eine hervorragende Schichthaftung und einen geringen Verzug auf. Lange Kohlefaser-PLA ist stärker als andere 3D-gedruckte Materialien. Lange Kohlefaserfilamente sind nicht so stark wie andere 3D-Materialien, aber robuster. Die erhöhte Steifigkeit von Kohlefaser bedeutet eine erhöhte strukturelle Unterstützung, aber eine verringerte Gesamtflexibilität. Es ist etwas spröder als normales PLA. Beim Bedrucken hat das Material eine dunkle, glänzende Farbe, die bei direktem Lichteinfall leicht schimmert. Was ist eine lange Carbonfaser? Langkohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und sorgen für optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von mit langen Kohlenstofffasern verstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Charakteristisch : Die Bruchdehnung ist mäßig (8–10 %), daher ist die Seide nicht spröde, weist aber eine starke Zähigkeit auf. Sehr hohe Schmelzfestigkeit und Viskosität. Gute Maßgenauigkeit und Stabilität. Einfache Handhabung auf vielen Plattformen. Hohe attraktive mattschwarze Oberfläche. Hervorragende Schlagfestigkeit Leichtigkeit Anwendung von PLA-Materialien mit langen Kohlenstofffasern PLA mit langen Kohlenstofffasern ist ein ideales Material für Rahmen, Träger, Gehäuse, Propeller, chemische Instrumente usw. Besonders gut gefällt es auch Drohnenbauern und RC-Enthusiasten. Ideal für Anwendungen, die maximale Steifigkeit und Festigkeit erfordern. Einzelheiten Nummer PLA-NA-LCF30 Farbe Originalschwarz (kann individuell angepasst werden) Länge​ 12 mm (kann angepasst werden) MO Q 20kg Paket​ 20 kg/Beutel Probe Verfügbar Lieferzeit​​ 7-15 Tage nach Versand Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Ausstellung Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PP-LGF Glasfaserverstärktes PP, normalerweise liegt die Zugfestigkeit von PP-Material zwischen 20 M und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 M und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 M und 1500 MPa. Soll PP in technischen Strukturbauteilen eingesetzt werden, muss es mit Glasfaser verstärkt werden. Glasfaserverstärktes PP, durch glasfaserverstärktes PP können die mechanischen Eigenschaften des Produkts vervielfacht oder sogar um ein Vielfaches verbessert werden. Insbesondere erreicht die Zugfestigkeit 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit ist völlig vergleichbar mit ABS und verbesserten ABS-Produkten und ist hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP, allgemeinem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃ bis 145℃ erreichen. Durch die Modifizierung der PP-Füllung kann PP eine bestimmte Menge an anorganischen Mineralien wie Talkumpuder, Calciumcarbonat, Titandioxid, Glimmer usw. hinzugefügt werden, um die Steifigkeit, die Hitzebeständigkeit und den Glanz zu verbessern. Das Füllen von Kohlefasern, Borfasern und Glasfasern kann die Zugfestigkeit verbessern. Durch die Zugabe von Flammschutzmitteln kann die Flammschutzeigenschaft verbessert werden. Das Füllen von Antistatikmitteln, Farbstoffen, Dispergiermitteln usw. kann die antistatischen Eigenschaften, die Färbbarkeit und die Fließfähigkeit usw. verbessern. Das Füllen von Keimbildnern kann die Kristallisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Kristallisationstemperatur erhöhen, mehr und kleinere kugelförmige Kristalle bilden und so die Transparenz und Schlagfestigkeit verbessern. Daher hat der Füllstoff einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Kunststoffprodukten, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffformteilen und die Reduzierung der Kosten. Anwendung Als eines der vier allgemeinen Kunststoffmaterialien verfügt PP über eine hervorragende Gesamtleistung, eine gute chemische Stabilität, eine bessere Formleistung und einen relativ niedrigen Preis. Aber es hat auch eine geringe Festigkeit, einen geringen Modul, eine geringe Härte, eine schlechte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine Schrumpfung, eine leichte Alterung und andere Mängel. Daher muss es so modifiziert werden, dass es sich an die Nachfrage des Produkts anpassen kann. Die Modifizierung von PP-Material erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe mineralischer Verstärkung, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Glasfaserverstärkung, Flammschutzmodifikation und Superzähigkeitsmodifikation, und jede Art von modifiziertem PP hat eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP kann zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen wie Axialventilatoren und Querstromventilatoren verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Anforderungen verwendet werden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Gewöhnliches kurzglasfaserverstärktes PP, da die Glasfaser kurze, leichte Verformung, geringe Schlagfestigkeit und leichte Verformung beim Erhitzen enthält, können lange Glasfasern die oben genannten Mängel von kurzen Glasfasern überwinden und das Produkt hat eine bessere Oberfläche, höhere Temperatur, Höhere Schlagfestigkeit, kann in Kühlschränken und Küchengeräten mit hoher Hitzebeständigkeit eingesetzt werden. Glasfaserverstärktes PP basiert auf dem ursprünglichen reinen PP und fügt Glasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet, bei denen es sich um eine Art bautechnische Materialien handelt. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.

PLA-Langkohlenstofffaserverstärkte Materialien bieten verbesserte Festigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität im Vergleich zu Standard-PLA, wobei die biologische Abbaubarkeit erhalten bleibt. Sie sind ideal für umweltfreundliche Anwendungen erfordert geringes Gewicht und verbesserte mechanische Leistung.

Langfaserverstärktes PLA (LFR-PLA) ist ein technischer Kunststoff, der lange Glasfasern mit Polymilchsäureharz (PLA) kombiniert. PLA selbst ist ein umweltfreundlich Thermoplast, bekannt für seine biologische Abbaubarkeit. Es verfügt jedoch über eingeschränkte mechanische Eigenschaften wie Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit. Durch die Einarbeitung langer Glasfasern wird die Leistung von PLA deutlich verbessert und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen .

Langfaserverstärktes PLA (LFR-PLA) ist ein technischer Kunststoff, der lange Glasfasern mit Polymilchsäureharz (PLA) kombiniert. PLA selbst ist ein umweltfreundlich Thermoplast, bekannt für seine biologische Abbaubarkeit . Es verfügt jedoch über eingeschränkte mechanische Eigenschaften, wie z. B. Festigkeit, Zähigkeit und Hitzebeständigkeit .

Es dauert weniger Energie produzieren PLA als Thermoplaste auf Erdölbasis, wodurch es relativ umweltfreundlich . PLA wird oft als biologisch abbaubar angesehen.

PLA ist ein hochfest PLA ist jedoch ein spröder Kunststoff, der sich nicht für Anwendungen mit Stoßbelastungen eignet. Die Milchsäurebausteine von PLA können unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke, beispielsweise aus Mais, hergestellt werden. Die Herstellung von PLA benötigt weniger Energie als die von erdölbasierten Thermoplasten, wodurch es vergleichsweise umweltfreundlich PLA wird oft als biologisch abbaubar Die

PP-LGF Bei glasfaserverstärktem Polypropylen (PP) liegt die Zugfestigkeit üblicherweise zwischen 20 und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 und 1500 MPa. Soll PP in technischen Bauteilen eingesetzt werden, ist eine Glasfaserverstärkung erforderlich. Durch die Verstärkung von PP mit Glasfasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften von PP-Produkten vervielfachen oder sogar um ein Vielfaches verbessern. Konkret erreicht die Zugfestigkeit Werte von 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit von 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul von 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanischen Eigenschaften sind mit denen von ABS und verstärkten ABS-Produkten vergleichbar, und das Material ist zudem hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP, herkömmlichem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, während die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP bis zu 135℃ bis 145℃ erreichen kann. Durch die Modifizierung von PP-Füllstoffen, beispielsweise durch Zugabe anorganischer Mineralien wie Talkum, Calciumcarbonat, Titandioxid oder Glimmer, lassen sich Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Glanz verbessern. Die Zugabe von Kohlenstoff-, Bor- oder Glasfasern erhöht die Zugfestigkeit. Flammschutzmittel verbessern die Flammschutzwirkung. Antistatika, Farbstoffe und Dispergiermittel verbessern die antistatischen Eigenschaften, die Einfärbbarkeit und die Fließfähigkeit. Nukleierungsmittel beschleunigen die Kristallisation, erhöhen die Kristallisationstemperatur und führen zur Bildung kleinerer, sphärischer Kristalle, was Transparenz und Schlagfestigkeit erhöht. Füllstoffe haben somit einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften von Kunststoffprodukten, verbessern die Verarbeitbarkeit im Spritzgussverfahren und senken die Kosten. Anwendung Als einer der vier gängigen Kunststoffe zeichnet sich PP durch hervorragende Eigenschaften, gute chemische Stabilität, gute Formbarkeit und einen relativ niedrigen Preis aus. Allerdings weist es auch Nachteile wie geringe Festigkeit, Elastizitätsmodul, Härte, niedrige Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Formschrumpfung und Alterungsanfälligkeit auf. Daher muss es modifiziert werden, um den Produktanforderungen gerecht zu werden. Die Modifizierung von PP erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe von mineralischen Verstärkungsmaterialien zur Erhöhung der Zähigkeit, zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit, zur Verstärkung mit Glasfasern, zur Flammschutzbehandlung und zur Erhöhung der Zähigkeit. Jede Art von modifiziertem PP findet vielfältige Anwendung im Bereich der Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP eignet sich zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen, beispielsweise für Axial- und Querstromventilatoren. Darüber hinaus kann es auch für die Fertigung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenscheiben verwendet werden, um den hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gerecht zu werden. Weitere Anwendungsbereiche sind der Sockel und Griff von Reiskochern, Mikrowellenherde und andere Geräte mit hohen Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Herkömmliches kurzglasfaserverstärktes PP weist aufgrund der kurzen Glasfasern eine geringe Verformungsneigung, eine niedrige Schlagfestigkeit und eine leichte Verformbarkeit bei Erwärmung auf. Langglasfasern können diese Nachteile überwinden, und das Produkt bietet eine bessere Oberfläche, höhere Temperaturbeständigkeit und höhere Schlagfestigkeit und eignet sich daher für Kühlschränke und Küchengeräte mit hoher Hitzebeständigkeit. Glasfaserverstärktes Polypropylen (PP) basiert auf reinem PP und wird durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven verstärkt, um den Anwendungsbereich des Materials zu erweitern. Im Allgemeinen werden glasfaserverstärkte Werkstoffe hauptsächlich in den Strukturbauteilen von Produkten eingesetzt und zählen somit zu den Konstruktionswerkstoffen. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Das Unternehmen vereint Produktforschung und -entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie finden Anwendung in den Bereichen Automobilindustrie, Militärteile und Waffen, Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien, Medizintechnik, Windenergie, Sportgeräte und mehr.