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PLA-Kunststoffharz, faserverstärkte thermoplastische VerbindungenEs dauert weniger Energie um zu produzieren PLA als erdölbasierte Thermoplaste, was es relativ umweltfreundlich PLA wird oft als biologisch abbaubar angesehen.
- PLA-Kunststoffgranulat
- grüne Materialien
- Kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe
- thermoplastische Polyurethan-Pellets
- PLA-Kunststoff
- LFT-Granulat
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Xiamen LFT PLA-Füllung Langkohlenstofffaserverstärkte PolymilchsäurePLA-Werkstoffe zählen derzeit zu den wegweisenden Werkstoffen im Bereich der biologisch abbaubaren Materialien. Langkohlenstofffaserverstärkte, mit Polymilchsäure (PLA) modifizierte Materialien dürften sich in Zukunft zu globalen Vorteilen bei umweltfreundlichen Materialien entwickeln.
- PLA-Langkohlenstofffaser mit hoher Steifigkeit und Festigkeit
- Verstärktes polyaktisches PLA anstelle von Metall
- PLA-Verbundwerkstoffe
- lange Kohlenstofffaser mit PLA-Modifikation
- Polyacrylat, abbaubares Material
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Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)-Füllung, langglasfasermodifiziertes thermoplastisches HarzABS- und Langglasfaserverbundwerkstoffe Was ist ABS-Material? ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein thermoplastischer Polymerwerkstoff mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und guter Bearbeitbarkeit. ABS erscheint in undurchsichtigem Elfenbeinweiß, kann aber eingefärbt werden und eine hochglänzende Oberfläche erhalten. Warum mit Langglasfasern füllen? Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) unterscheiden sich von herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten. Kurze Fasern sind üblicherweise 1–2 mm lang, während bei Langfaserverfahren Längen von 5–25 mm erreicht werden. Die Langfasern werden mit einem speziellen Harzsystem imprägniert, auf die gewünschte Länge zugeschnitten und können im Spritzgussverfahren, Extrusionsverfahren und anderen Anwendungen eingesetzt werden. Dies ermöglicht den direkten Ersatz von Stahl- und Duroplastprodukten. Vorteile von ABS-Füllstoffen mit langen Glasfasern Glasfaser ist hitzebeständig und erhöht dadurch die Hitzebeständigkeit von verstärkten Kunststoffen, insbesondere von Nylonkunststoffen. Verringert die Schrumpfung und verbessert die Steifigkeit erheblich, indem die Bewegung der Polymerketten eingeschränkt wird. Verhindert Spannungsrisse und verbessert die Schlagfestigkeit deutlich. Verbessert die mechanische Festigkeit, einschließlich Zug-, Druck- und Biegefestigkeit. Flammschutz: Die meisten verstärkten Kunststoffe sind aufgrund der hinzugefügten Fasern und Additive nicht entflammbar. Datenblatt als Referenz Anwendungen von ABS-Füllstoffen für langglasfaserverstärkte Compounds Hauptsächlich verwendet in tragenden und strukturellen Bauteilen. Produktdetails Nummer Länge Farbe Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen ABS-NA-LGF30 5–25 mm Originalfarbe (anpassbar) 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7–15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Unser Unternehmen Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen Technische Parameter der LFT- und LFRT-Materialien sowie zukunftsweisende Konstruktion. Gestaltung und Empfehlungen für die Formfront. Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen. Kontaktmöglichkeiten Frau Wallis E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727
- Langglasfaser Acrylnitril-Butadien-Styrol
- Langfaserverbundstoffe ABS Glasfaser
- Langfaser-Verbund-ABS-Granulat
- langfaserverstärkte Thermoplaste
- ABS LGF30-Grünmaterialien können recycelt werden
- ABS-Glasfaser anstelle von Metall und Stahl, Leichtbau
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Copo Polypropylen-Füllung LGF 20-60 spritzgegossener verstärkter KunststoffKopfzeile PP Langkohlenstofffaserverstärkter Thermoplast Leichte, hochfeste und leistungsstarke thermoplastische Verbundwerkstoffe, die für Leichtbauanwendungen im Automobil-, Industrie- und Strukturbereich entwickelt wurden. Über LFT Über LFT-Materialien Langfaserige Thermoplaste (LFT), insbesondere auf Polypropylenbasis (PP), werden aufgrund ihrer leichten Struktur, ihrer ausgezeichneten Festigkeit und ihrer hohen Designflexibilität in der Automobilindustrie weit verbreitet eingesetzt. LFT-Compounds eignen sich ideal als Ersatz für Metall in Strukturbauteilen und unterstützen Hersteller bei der Gewichtsreduzierung und der Senkung der CO₂-Emissionen. Im Vergleich zu Kurzfaserwerkstoffen bieten langfaserverstärkte Compounds deutlich bessere mechanische Eigenschaften und eine höhere Energieabsorption. In vielen Anwendungsbereichen weisen LFT-Werkstoffe eine zwei- bis dreimal höhere Schlagfestigkeit und Energieabsorptionsfähigkeit auf als Kurzfaserverbundwerkstoffe. Diese Kombination aus Leistung und Nachhaltigkeit macht LFT-Werkstoffe für die Automobil-, Transport- und Industriebranche zunehmend attraktiv. Hauptbild Über lange Kohlenstofffasern Über lange Kohlenstofffasern Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe sind hochentwickelte, verstärkte thermoplastische Werkstoffe, die sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, geringes Gewicht und ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit auszeichnen. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen und Glasfaserverbundwerkstoffen bieten Langkohlenstofffaserverbundwerkstoffe eine überlegene Steifigkeit, eine geringere Dichte, eine höhere spezifische Festigkeit und eine insgesamt bessere mechanische Leistungsfähigkeit. Diese Werkstoffe finden zunehmend Anwendung in anspruchsvollen Branchen wie der Elektromobilität, dem Industrieanlagenbau, der Elektronik, der Luft- und Raumfahrt sowie der Sportartikelindustrie. Vorteile Vorteile von PP-LCF-Materialien Korrosionsbeständigkeit Hervorragende Beständigkeit gegenüber rauen Arbeitsumgebungen und Chemikalien. UV-Beständigkeit Hohe Beständigkeit gegenüber ultravioletter Strahlung und Alterung im Freien. Schlagfestigkeit Hervorragende Abrieb- und Schlagfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen. Leicht Geringere Dichte als viele Metalle bei gleichzeitig hoher Festigkeit. Hohe Steifigkeit Verbesserte Steifigkeit und reduzierter Verzug bei Formteilen. Elektrische Leitfähigkeit Hervorragende Leitfähigkeitseigenschaften im Vergleich zu glasfaserverstärkten Werkstoffen. Im Vergleich zu Glasfaserverbundwerkstoffen bieten LCF-Materialien eine höhere Festigkeit, eine höhere Steifigkeit, ein geringeres Gewicht und eine bessere elektrische Leitfähigkeit. Datenblatt Datenblatt von PP-LCF Anwendung Anwendungen PP-LCF-Werkstoffe finden breite Anwendung in Branchen, die leichte Konstruktionen, hohe Festigkeit, Dimensionsstabilität und Langlebigkeit erfordern. Strukturbauteile für Kraftfahrzeuge Teile für Elektrofahrzeuge Gehäuse für Industrieanlagen Elektronische Produkte Sport- und Freizeitgeräte Leichtbaukonstruktionen für den Transport Verarbeitung Verarbeitung PP-LCF-Werkstoffe eignen sich für Spritzguss, Extrusion und andere thermoplastische Verarbeitungsverfahren. Um optimale mechanische Eigenschaften und Oberflächenqualität zu erzielen, werden eine sorgfältige Trocknung und die Kontrolle der Formgebungsparameter empfohlen. Über uns Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT & LFRT), einschließlich langglasfaserverstärkter (LGF) und langkohlenstofffaserverstärkter (LCF) Werkstoffe. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Automobil-, Industrie-, Transport-, Elektronik- und Konsumgüterbranche und helfen Kunden dabei, leichte und leistungsstarke Lösungen zu realisieren.
- Elektronisches Gerät mit geringer Verformung
- PPS-Langkohlenstofffaser-Extrusion
- LFT-Materialien PP-Grünmaterialien
- kundenspezifische PPS aus China
- Autoteile, Kfz-Teile, LGFRP-Materialien
- können recycelt werden PP-Rohstoffe lft
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