Polyamid 66 Roving Kohlefaser Nylon schwarz mit Hitzebeständigkeit

Polyamid 66-Roving-Kohlenstofffaser. Nylon in schwarzer Farbe mit Hitzebeständigkeit

Polyamid 66-Roving-Kohlenstofffaser. Nylon in schwarzer Farbe mit Hitzebeständigkeit

PA66-Kohlefaser-leitfähiges, mit Kunststoff verstärktes Nylon-Kunststoffmaterial, das die elektrische Leitfähigkeit von Metall (eine an beide Enden des Materials angelegte Spannung, durch das Material durch den Strom) und die verschiedenen Eigenschaften von Kunststoff (d. h , Materialmoleküle bestehen aus vielen kleinen, sich wiederholenden Struktureinheiten). Verpackung, elektromagnetische Abschirmung und andere Bereiche. Es ist eine wichtige Art von leitfähigen Polymermaterialien. Leitfähiges antistatisches Material. Halbleitendes Abschirmmaterial, das in Mittel- und Hochspannungskabeln verwendet wird. Leitfähiger Kunststoff ist eine Art funktionelles Polymermaterial, das Harz und Leitfähigkeit mischt Material und wird wie Kunststoff verarbeitet. Die Dichte des leitfähigen antistatischen Kunststoffprodukts ist gering, das Gewicht wird um 50 % reduziert; Biegemodul (MPa): 2400 ~ 6000. Mit zunehmendem Kohlenstofffasergehalt nehmen die Zugfestigkeit, die Biegefestigkeit und der Biegeelastizitätsmodul der Verbundwerkstoffe zu. Die Schlagfestigkeit des freitragenden Balkens nimmt zunächst zu und dann ab, und die Schlagfestigkeit erreicht ihren Maximalwert, wenn die Kohlenstofffasermasse vorhanden ist Der Bruchteil beträgt 30 %, also. Der Grund dafür ist, dass bei einem relativ großen Fasergehalt die Bruchspannung und ihre Energieschwelle ansteigen und Absorptionsmethoden wie die Verlängerung des Bruchweges, die durch die Vermeidung von Fasern verursacht werden, die Deformation der Faser-Matrix-Grenzfläche und das Herausziehen der Fasern hinzukommen. während die innere Kerbwirkung der Fasern langsam zunimmt und somit die Schlagzähigkeit zunimmt. Wenn der Massenanteil der Kohlenstofffasern mehr als 30 % beträgt, nimmt die innere Kerbwirkung der Kohlenstofffasern mit zunehmendem Kohlenstofffasergehalt zu und die Schlagzähigkeit nimmt ab . Für weitere technische Fragen kontaktieren Sie uns bitte: + 86 139 5009 5727 WEB:www.lft-g.com

PLA-Kunststoffpellets für Kunststoffprodukte PLA-Pellets ist eine Art technisch modifizierter Kunststoffmaterialien aus langglasfaserverstärktem Polypropylen;

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind bei einem Bruchteil des Gewichts eine ausgezeichnete Option für den Metallersatz.

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind bei einem Bruchteil des Gewichts eine ausgezeichnete Option für den Metallersatz.

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.

PLA (Polymilchsäure) PLA, auch bekannt als Polymilchsäure, ist ein biologisch abbaubares und umweltfreundliches Polymer. Sein Herstellungsprozess ist schadstofffrei, und das Material ist auf natürliche Weise zersetzbar, was es zu einem der repräsentativsten umweltfreundlichen Kunststoffe macht. Die Struktur von PLA hat einen signifikanten Einfluss auf seine Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. Die Hitzebeständigkeit stellt dabei eine wesentliche Einschränkung dar. PLA-Molekülketten enthalten nur eine Methylengruppe und bilden eine spiralförmige Struktur mit geringer Kettenbeweglichkeit. Daher kristallisiert PLA beim Spritzgießen langsam, was zu geringer Kristallinität und schlechter Hitzebeständigkeit führt. Zusätzlich können sich während der thermischen Verarbeitung Esterbindungen spalten, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau durch Autokatalyse beschleunigen. LGF-verstärktes PLA Die Verstärkung mit Langfasern verbessert die Eigenschaften von PLA deutlich. Die Fasern bilden ein strukturelles Gerüst innerhalb der Polymermatrix, schränken die Bewegung der Molekülketten unter Hitzeeinwirkung ein und verbessern dadurch die Wärmebeständigkeit. Zur Verstärkung von PLA können verschiedene Fasern verwendet werden, darunter: Natürliche Pflanzenfasern (Sisal, Flachs, Bambus, Kokosfaser, Holzfaser) Tierische Fasern (Seide) Mineralfasern (Basaltfaser) Synthetische Fasern (Kohlenstofffaser, Glasfaser) Unter diesen werden Kohlenstofffasern und Glasfasern aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls häufig eingesetzt, während Naturfasern aufgrund ihrer Nachhaltigkeit und biologischen Abbaubarkeit zunehmend an Bedeutung gewinnen. Studien zeigen, dass verstärkte PLA-Verbundwerkstoffe eine Vicat-Erweichungstemperatur von über erreichen können. 140 °C wodurch die thermische Leistung im Vergleich zu reinem PLA deutlich verbessert wird. Vergleich mit Kurzfaser (SGF) Im Vergleich zu kurzfaserverstärkten Werkstoffen bieten langglasfaserverstärkte (LGF) Verbundwerkstoffe überlegene mechanische Eigenschaften: 1–3-fach höhere Zähigkeit 50–100% Steigerung der Zugfestigkeit und Steifigkeit Bessere Eignung für große Bauteile Spritzgießen Labor Lager Zertifizierungen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT), einschließlich Langglasfaser- (LGF) und Langkohlenstofffaser- (LCF) Werkstoffen. Unsere Materialien eignen sich für Spritzguss, Extrusion (LFT-G) und Direktformung (LFT-D). Die Faserlängen können je nach Kundenwunsch von 5 bis 25 mm angepasst werden. Unsere Produkte werden unter Verwendung fortschrittlicher Endlosfaserimprägnierungstechnologie hergestellt und sind nach den Systemen ISO9001 und IATF16949 zertifiziert. Sie verfügen über zahlreiche Patente und eingetragene Marken.