PLA (Polymilchsäure) ist ein teilkristalliner thermoplastischer Polyester. Er wird aus erneuerbare Energiequellen und wird daher als Biokunststoff eingestuft.

Polyphthalamid (PPA) ist ein teilkristallines, aromatisches Polyamid. Es ist im Polyamid enthalten, oder Nylon , Familie. Im Vergleich zu Nylon 6/6 ist es stärker, steifer, weniger feuchtigkeitsempfindlich und mit höherer Wärmekapazität Darüber hinaus weist es eine signifikante Resistenz gegenüber auf. chemische Ermüdung Und mechanisches Kriechen Die

Polypropylen , auch bekannt als PP , ist ein Polyolefin oder ein gesättigtes Polymer . Es ist ein thermoplastischer Kunststoff niedriger Dichte mit gute Hitzebeständigkeit Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann für Autoteile wie z. B. verwendet werden. Automobil Unterinstrumentenbaugruppe.

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Die Gründe für die Wahl von Polyamid gegenüber anderen Materialien variieren je nach Anwendung. Beim Schutz elektrischer Kabel bietet Polyamid im Vergleich zu PVC eine bessere Leistung, Flexibilität und Schlagfestigkeit. In der Automobilindustrie wird es aufgrund seiner geringeren Kosten und seines niedrigeren Gewichts im Vergleich zu Metall eingesetzt. Im Maschinenbau wird es aufgrund seiner hohen Flexibilität und Langlebigkeit anderen Materialien vorgezogen.

Nylon besteht zwar aus dünnen Fasern, ist aber dennoch robust und langlebig. Seine Widerstandsfähigkeit verdankt es unter anderem seiner synthetischen Beschaffenheit. Da Nylon sich in jede beliebige Form bringen lässt, eignet es sich besonders für Produkte, die Flexibilität erfordern. Diese Flexibilität beruht auf seiner natürlichen Elastizität.

PPS ist ein leistungsstarker, robuster technischer Kunststoff mit hoher Dimensions- und Wärmestabilität sowie einem breiten Betriebstemperaturbereich bis zu 260 °C und guter chemischer Beständigkeit. Darüber hinaus ist PPS, wie die meisten anderen Thermoplaste, ein elektrischer Isolator. Seine Einsatzmöglichkeiten bei hohe Temperaturen In Verbindung mit seiner thermischen Stabilität eignet sich PPS hervorragend für Anwendungen wie zum Beispiel Halbleiterbauteile in Maschinen, Lagern und Ventilsitzen Die

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.

Polypropylen , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

PA6 & PA6-LGF Langglasfaserverstärktes Nylon PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

PLA-Kunststoff | Langglasfaserverstärktes PLA (PLA-LGF) Was ist PLA? Polymilchsäure ( PLA PLA ist ein biologisch abbaubarer und umweltfreundlicher Polymerkunststoff, der in schadstofffreien Verfahren hergestellt wird. PLA kann sich auf natürliche Weise in der Umwelt zersetzen und recyceln, was es zu einem idealen umweltfreundlichen Polymerwerkstoff und einem der bekanntesten biologisch abbaubaren Kunststoffe macht. PLA-Struktur und Hitzebeständigkeit Die Molekularstruktur von PLA beeinflusst dessen Hitzebeständigkeit, Zähigkeit, mechanische Festigkeit, Abbaubarkeit und Biokompatibilität. PLA besitzt eine spiralförmige Molekülkette mit geringer Aktivität, was nach dem Spritzgießen zu einer langsamen Kristallisation und einer relativ geringen Hitzebeständigkeit führt. Bei der Heißverarbeitung können Esterbindungen teilweise aufbrechen, wodurch terminale Carboxylgruppen entstehen, die den thermischen Abbau beschleunigen. Langglasfaserverstärktes PLA Verstärkung von PLA mit langen Glasfasern ( PLA-LGF ) verbessert die mechanische Festigkeit, Steifigkeit und Hitzebeständigkeit. Die Fasern dienen als Stützgerüst, schränken die Bewegung der Polymerketten beim Erhitzen ein und erhöhen die thermische Stabilität. Fasertypen zur PLA-Verstärkung Zu den Fasern, die zur PLA-Veredelung verwendet werden, gehören: Natürliche Pflanzenfasern: Sisal, Flachs, Leinen, Bambus, Kokosnuss, Holzfaser Tierische Fasern: Seide Mineralfasern: Basaltfaser Chemiefasern: Glasfaser, Kohlenstofffaser Glasfasern und Kohlenstofffasern finden aufgrund ihrer hohen Festigkeit und ihres hohen Elastizitätsmoduls breite Anwendung, während Naturfasern wegen ihrer biologischen Abbaubarkeit und der Verwendung erneuerbarer Rohstoffe bevorzugt werden. Modifizierte Fasern, die mit PLA gemischt sind, weisen Vicat-Erweichungstemperaturen von über 140 °C auf. Im Vergleich zu Kurzfasern (SGF) Langglasfaserverstärktes PLA weist im Vergleich zu kurzfaserverstärktem PLA (SGF) überlegene mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Strukturbauteile und bietet eine 1- bis 3-fach höhere Zähigkeit sowie eine 0,5- bis 1-fach höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit. Spritzgießen von PLA-LGF Labor & Tests Lager und Aufbewahrung Zertifizierung Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT), darunter PLA