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LFT-G Acrylnitril-Butadien-Styrol-ABS-Rohstofffüllung, langglasfasermodifizierter Kunststoff, 12 mmWhat is ABS? ABS (ABS is the acronym of Acrylonitrile Butadiene Styrene copolymer), also known as ABS resin, is a kind of thermoplastic polymer structural material with high strength, good toughness and easy to be machinated. ABS engineering plastic appearance is opaque ivory grain, its products can be colorful, and has high gloss. Why filling Long glass fiber? LFT & LFRT, Long fiber reinforced thermoplastic engineering plastics, compared to conventional short fiber reinforced thermoplastis, typically have a fiber length of less than 1 to 2 mm in conventional short fiber reinforced thermoplastics, while the LFT process the thermoplastic engineering plastics produced have been able to maintain fiber lengths above 5 to 25 mm. The long fiber is impregnated with a specail resin system to obtain a long strip which is suffciently wetted by the resin, and then cut into a desired length as required. According to the final different applications, the finished product can be used foe injection molding, extrusion and molding, Etc., directly used to replace steel and thermoset products. Advantages of ABS-LGF 1 glass fiber reinforced, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistant temperature of reinforced plastic is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics. 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, the mutual movement between polymer chains of plastic is limited, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, and the rigidity is greatly improved. 3. After glass fiber reinforcement, reinforced plastics will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastics is improved a lot. 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot. 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Datasheet for reference Application of ABS-LGF Mainly used in load-bearing parts and structural parts Details you may wonder Number Length Color MOQ Package Sample Delinery time Port of Loading ABS-NA-LGF30 5~25MM above Original color (can be customized) 25kg 25kg/bag Available 7~15 days after shipment Xiamen Port Our company Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen : 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign. 2. Formfrontdesign und Empfehlungen. 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.
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PA6-Polyamid6-Langglasfaserverbindungen mit hoher Zähigkeit für elektronische Geräte und ElektrowerkzeugePA6-LGF PA6-modifizierte Kunststoffe verwenden reine PA6-Scheiben als Matrix und verbessern die inneren und äußeren Eigenschaften durch Mischen, Füllen, Verstärken, Copolymerisieren, Vernetzen und andere Methoden, was etwa 15 % des Anwendungsbereichs von PA6 ausmacht. Der Langglasfasergehalt beträgt 20–60 %, und der Langglasfasergehalt wird entsprechend den verschiedenen Produkteigenschaften gesteuert. Es zeichnet sich durch hohe Festigkeit, hervorragende Hitzebeständigkeit und gute Schlagfestigkeit aus und kann das geringe Gewicht einiger Metallmaterialien ersetzen. Es wird häufig in Gehäusen von Elektrowerkzeugen, Gartengeräten, Zahnrädern, Sportgeräten, Autoteilen usw. verwendet. Andere Spezifikation von PA6-LGF Flammhemmendes PA6 PA6 material has poor flame retardant performance and belongs to flammable materials, but flame retardants can change the combustion characteristics of polymers. Through mechanical mixing method, flame retardants are added to the master material to change the flammable characteristics. The products are divided into: nitrogen flame retardants, phosphorus flame retardants, environmental protection bromine flame retardants, mineral filled flame retardants, which can be used in switches, low-voltage electrical housing, wiring terminals, circuit breakers, etc. Toughen PA6 Mixed with an appropriate amount of toughening agent, the product has the characteristics of low temperature resistance, high flexibility, high fluidity, low shrinkage, low water absorption, high impact resistance, aging resistance and so on. It can be used for baby carriage parts, rolling belts, line clips, connectors and so on. Application In addition to the above applications, in high-end fields such as rail transit, medical treatment, military industry and aerospace, nylon 6 modified plastics are used more and more widely, and PA6 modified plastics are used everywhere in daily life. TDS for reference Nylon reinforced material is made of PA6/PA66 resin as the base material and adding a certain proportion of glass fiber modification. Because nylon itself is not strong enough, by adding 20 to 60 percent of the fiber, to increase its strength. In particular, 30% strength is considered the most appropriate ratio. Also added to 40-50%, according to the specific requirements of different products, coupled with the appropriate formula, can be successful. Advantage of Long glass fiber compounds 1. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high temperature resistant material, therefore, the heat resistance temperature of reinforced plastics is much higher than before without glass fiber, especially nylon plastics; 2. After glass fiber reinforcement, due to the addition of glass fiber, limited the mutual movement between polymer chains of plastics, therefore, the shrinkage rate of reinforced plastics decreases a lot, rigidity is greatly improved; 3. After glass fiber reinforcement, the reinforced plastic will not stress crack, at the same time, the anti-impact performance of plastic is improved a lot; 4. After glass fiber reinforcement, glass fiber is a high strength material, which also greatly improves the strength of plastic, such as: tensile strength, compression strength, bending strength, improve a lot; 5. glass fiber reinforced after, due to the addition of glass fiber and other additives, the combustion performance of reinforced plastics decreased a lot, most of the material can not ignite, is a kind of flame retardant material. Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann auch für die LFT-D-Formung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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Xiamen LFT-G PPS-Kunststofffüllung Langglasfaser 94-VO flammhemmender LGF-Verbundstoff 12 mm oder soPPS The molecular structure of PPS consists of benzene ring and sulfur atoms interarranged, the configuration is orderly, easy to form a high thermal stability of the crystal structure. At the same time, the molecular structure of PPS material has a highly stable chemical bond characteristics, the benzene ring structure makes PPS more rigid, and the sulfur ether bond (-S-) provides a certain degree of flexibility. PPS itself has good heat resistance, flame retardant, chemical resistance, should be a promising material, but unmodified PPS has some unavoidable defects: Difficult processing: This is the biggest pain point of all high temperature resistant materials -- high processing temperature, no matter the molding process or processing energy consumption, will face great challenges. In addition, PPS is still prone to thermal oxidation crosslinking in the melting process, resulting in reduced fluidity and further improve the processing difficulty; Poor toughness: PPS molecular chain is rigid, the maximum crystallinity is as high as 70%, the elongation is low and the welding strength is not so good. As a result, the impact resistance of unmodified PPS is poor, which limits the application scope. High cost: PPS raw materials and general engineering plastics compared, the price is about 1-2 times higher, and some modified materials compared with low cost performance; Difficult coating: PPS surface coating and coloring performance is not ideal. While this is not a major problem for now, it is a limiting factor. PPS-LGF Long glass fiber reinforced composites can solve your problems when other methods of reinforced plastics do not provide the performance you need or if you want to replace metal with plastic. Long glass fiber reinforced composites can cost-effectively reduce the cost of goods and effectively improve the mechanical properties of engineering polymers, and increase the durability by forming long fibers to form a long-fiber-reinforced internal skeleton network. Performance is preserved in a wide range of environments. TDS als Referenz Anwendung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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Grüne Polymilchsäure-PLA-Materialien der Marke LFT-G füllen Langglasfaser-Spritzguss mit hoher LeistungPLA-Kunststoff Polymilchsäure (PLA) ist eine Art hervorragend biologisch abbaubares Material, das hauptsächlich aus Stärke erneuerbarer Pflanzenressourcen (z. B. Mais, Kartoffeln) hergestellt wird und in den Bereichen Verpackung, Landwirtschaft, Geschirr, Medizin und Vliesstoffe für den täglichen Gebrauch weit verbreitet ist Materialien aufgrund seiner guten Verarbeitungseigenschaften, physikalischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Biokompatibilität und biologischen Abbaubarkeit. Die Forschung zur Herstellung multifunktionaler Verbundwerkstoffe mit PLA als Hauptmatrix ist der aktuelle Hotspot bei der Entwicklung abbaubarer Materialien. Lange Glasfaser PLA kann auf die gleiche Weise wie gewöhnliche Polymere verarbeitet werden, beispielsweise durch Extrusion, Gussformen, Folienblasen, Spritzgießen, Flaschenblasen und Faserformen. Die vorbereiteten Filme, Platten und Fasern können in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, beispielsweise in Bekleidung, Textilien, Vliesstoffen, Verpackungen, in der Land- und Forstwirtschaft, im Tiefbau und im Baugewerbe, in Medizin- und Hygieneprodukten sowie in Produkten des täglichen Bedarfs nach der Sekundärverarbeitung, z wie Überhitzung und Schleudern. PLA-Produkte können nach Gebrauch durch organische Ressourcen, physisches Recycling, Deponie, thermisches Recycling oder chemisches Recycling recycelt werden. Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern bilden, um ein langfaserverstärktes internes Skelettnetzwerk zu bilden. Die Leistung bleibt in einer Vielzahl von Umgebungen erhalten. Während thermoplastische Kunststoffe aus biobasierter Polymilchsäure (PLA) relativ umweltfreundlich und leicht zu recyceln sind, sind Verbundwerkstoffe wie Glasfaser viel stabiler. Jetzt können wir die Vorteile beider mit neuen PLA-Verbundwerkstoffen kombinieren. PLA-LGF-Anzeige Produktprozess Zertifizierungen Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Häufig gestellte Fragen F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss ermittelt werden, um wie viel der Inhalt erweitert wird und welche Länge angemessener ist. F. Unter welchen Umständen können Langfasern Kurzfasern ersetzen? Was sind die gängigen Alternativmaterialien? A. Herkömmliche Stapelfasermaterialien können durch LFT-Materialien mit langen Glasfasern und langen Kohlenstofffasern ersetzt werden, wenn Kunden deren mechanische Eigenschaften nicht erfüllen können oder höherwertige Metallersatzstoffe gewünscht werden. Beispielsweise ersetzen PP-Langglasfasern häufig mit Nylon verstärkte Glasfasern und Nylon-Langglasfasern ersetzen die PPS-Serie. F. Gibt es besondere Prozessanforderungen für lange Carbonfasern für Spritzgussprodukte? A. Wir müssen die Anforderungen an lange Kohlenstofffasern für die Schraubendüse der Spritzgießmaschine, die Formstruktur und den Spritzgießprozess berücksichtigen. Lange Kohlefaser ist ein relativ kostspieliges Material und muss im Auswahlprozess das Kosten-Leistungs-Problem berücksichtigen.
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PA12 Polyamid 12 30 % Langglasfaser-Verbundwerkstoff mit höherer Leistung und geringem Gewicht für die AutomobilindustriePA12 Introduction The scientific name of PA12 is polydodecalactam, also known as nylon 12. The basic raw material for its polymerization is butadiene, which can depend on petrochemicals. It is a semi-crystalline - crystalline thermoplastic material. Its properties are similar to those of PA11, but the crystal structure is different; PA12 is an excellent electrical insulator and, like other polyamides, does not suffer from moisture-related insulating properties. PA12 has a number of improved plasticizing and reinforcing properties. Compared to PA6 and PA66, these materials have lower melting points and densities, and have very high moisture recovery rates; PA12 is not resistant to strong oxidizing acids. It flows very well. The shrinkage is between 0.5% and 2%, depending mainly on the material species, wall thickness and other process conditions. PA12-Long Glass Fiber Nylon glass fiber material is a composite material, adding glass fiber on the basis of the original nylon material, which makes the material have the following characteristics: High temperature resistance, good dimensional stability, good toughness, good insulation, good corrosion resistance, and high mechanical strength. TDS for reference Nylon 12 is the most widely used long carbon chain nylon, it has most of the general properties of nylon in addition to low water absorption, and has the advantages of high dimensional stability, high temperature resistance, corrosion resistance, good toughness, and easy processing. Compared with PA11, another long carbon chain nylon material, PA12's raw material butadiene is only one-third the price of PA11's raw material castor oil, and can be used in most scenarios instead of PA11, and is widely used in many fields such as automotive fuel lines, air brake hoses, submarine cables, and 3D printing. Application filed Suitable for automotive, sports parts, solor energy, photovoltaic industry and other industry. PA12 series Package About us Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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LFT-G PP Polyphenylenverbindungen langglasfaseriges thermoplastisches Harz, Originalfarbmuster verfügbarPP-Füllung Langglasfaser Vorteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP ist viel höher. 2、Die Schrumpfung von glasfaserverstärktem PP nimmt stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. 3, glasfaserverstärkter PP-Kunststoff, keine Spannungsrisse, Schlagfestigkeit deutlich verbessert. 4、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Brennleistung von PP-Kunststoff stark reduziert. 5、Nach der Glasfaserverstärkung wird die Festigkeit von PP verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit. Die Nachteile von glasfaserverstärktem PP-Material im modifizierten PP-Material. 1、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Transparenz des Materials ab. 2、Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Zähigkeit von PP ab und die Sprödigkeit nimmt zu. 3、Nach der Glasfaserverstärkung wird die hygroskopische Eigenschaft von PP erheblich verbessert, daher sollte es beim Spritzgießen getrocknet werden. 4、Nach der Glasfaserverstärkung steigt die Schmelzviskosität von PP, die Fließfähigkeit wird schlechter und der Einspritzdruck steigt stark an. 5、Nach der Glasfaserverstärkung ist die Fließfähigkeit des PP-Materials schlecht und die Einspritztemperatur des verstärkten Kunststoffs erhöht sich um 10℃-30℃. 6、Nach der Glasfaserverstärkung sollte auf die Oberflächenkorrosionsbehandlung und die Oberflächenhärtebehandlung der Ausrüstung geachtet werden. 7、Nach der Glasfaserverstärkung können während des Injektionsprozesses Glasfasern in die Oberfläche von Kunststoffprodukten eindringen, wodurch die Oberfläche der Produkte rau wird. Beim Spritzgießen ist es notwendig, die Form mit der Formtemperaturmaschine zu erwärmen, damit das Kunststoffpolymer in die Oberfläche der Produkte eindringen und eine höhere Oberflächenqualität erzielen kann. TDS dient nur als Referenz Wir haben die Wahl zwischen allgemeiner Qualität, Hitzebeständigkeit, UV-Beständigkeit und Zähigkeitsbeständigkeit. Anwendung Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeit: Front- und Heckmodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Verstärkter Widerstandsgrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungen usw. LGF VS. SGF Stellt häufig Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. F. Die Ursachen und Lösungen für schwimmende Fasern für Langglasfaser- und Langkohlefaserprodukte. A. Aufgrund der niedrigen Temperatur des Sols oder der niedrigen Temperatur der Form und des niedrigen Spritzgussdrucks können die Glasfaser und das Harz nicht gut kompatibel sein und diffundieren. Die ungleichmäßige Temperatur der Formoberfläche verursacht das Problem der schwimmenden Fasern und kann durch Erhöhen der Soltemperatur, der Formtemperatur und des Einspritzdrucks gelöst werden. F: Langglasfaserverstärktes PP verringert die Zähigkeit des Materials und erhöht die Sprödigkeit. Gibt es eine Möglichkeit, dieses Problem zu lösen? A. Lange Glasfasern und lange Kohlefasern verbessern die Schlag- und Zugfestigkeit des Substrats erheblich.
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LFT-G-verstärkter Kunststoff, Polyphthalamid-Füllung, lange Glasfasern, höhere Leistung als RohmaterialPPA-LGF PPA, mit vollem Namen Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperatur-Nylon. PPA weist im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit auf. PPA-Materialien weisen eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit auf. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe weisen eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte auf und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets weisen langglasfaserverstärkte PPA-Verbundwerkstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften auf. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (z. B. Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Getriebesystemen (z. B. Lagerkäfige). , Luftsysteme (z. B. Abgaskontrollsysteme) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Basismaterial. Die Struktur und die kristallinen Eigenschaften von Hochtemperatur-Nylon verleihen ihm mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung als Nylon 66 und Nylon 6 und andere technische Kunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßhaltigkeit und Stabilität und geringer Verzug, ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird häufig in vielen Bereichen verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen sowie elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile. Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht fragen Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen
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PBT-Füllung LGF-Langglasfaser-Spritzguss aus reinem Kunststoff für Autoteile und HeimanwendungenPBT-Einführung Wissenschaftlicher Name: Polybutylenterephthalat, PBT, gehört zur Polyesterreihe, besteht aus 1,4-pbt-Butylenglykol und Terephthalsäure (PTA) oder Terephthalsäureester (DMT)-Polykondensation und wird durch den Mischprozess von milchig weiß durchscheinend bis undurchsichtig hergestellt. kristallines thermoplastisches Polyesterharz. Zusammen mit PET werden sie als thermoplastische Polyester oder gesättigte Polyester bezeichnet. Prozesse Die Kristallisationsgeschwindigkeit von PBT ist hoch, die am besten geeignete Verarbeitungsmethode ist Spritzguss, andere Methoden sind Extrusion, Blasformen, Beschichten und verschiedene Sekundärverarbeitungsformen. Langglasfaserverbindungen Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk bilden. TDS als Referenz Anwendung Für andere eingereichte Anwendungen können Sie uns kontaktieren, wir bieten Ihnen professionelle technische Beratung. Andere Materialien, die Sie vielleicht fragen PA12-LGF HDPE-LGF TPU-LGF Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Mindestbestellmenge Paket Verladehafen Lieferzeit PBT-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) ca. 12 mm (kann individuell angepasst werden) Verfügbar 25 kg 25 kg/Beutel Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Häufig gestellte Fragen _ F. Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn man langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, um wie viel der Inhalt verbessert wird und welche Länge angemessener ist. F: Langfaserprodukte sind nicht nur für den Spritzguss geeignet, sondern können auch extrudiert oder in anderen Verfahren verarbeitet werden? A. LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern werden hauptsächlich zum Spritzgießen verwendet und können auch Plattenprofilrohre extrudieren und Kanten mit einer Vielzahl thermoplastischer Formverfahren formen. F. Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher. Hat es einen hohen Recyclingwert? A. Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden.
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LFT-G-modifizierte Nylon66-PA66-Füllung mit langen Glasfaserverbindungen erhöht die Widerstandsfähigkeit für elektronische GerätePA66-LGF-Informationen PA66 ist eines der am häufigsten hergestellten und am weitesten verbreiteten Produkte der Polyesterserie. Es verfügt über eine hohe Korngröße, hervorragende Zugeigenschaften, Biegeeigenschaften, Zugfestigkeit und andere mechanische Materialeigenschaften sowie hervorragende Ultratieftemperatureigenschaften und organische chemische Eigenschaften. Es handelt sich um eine Klasse von Gummiprodukten mit breitem Anwendungsbereich, stabilen Eigenschaften, guten mechanischen Eigenschaften, hochwertiger Isolierung, geringer Dichte, einfacher Verarbeitung und Formung, Selbstverlöschung und guter Verschleißfestigkeit. Daher wird es häufig in Fahrzeugen, Elektronik und Elektrik, chemischen Materialien, Industrieanlagen, Instrumententafeln, Bauprojekten und anderen Branchen eingesetzt. Es weist jedoch eine hohe Wasseraufnahme, eine schlechte Alkalibeständigkeit, einen trockenen Schlag bei extrem niedrigen Temperaturen, eine geringe Druckfestigkeit und eine leichte Verformung nach der Aufnahme von Feuchtigkeit auf, was sich auf die Zuverlässigkeit der Warenspezifikationen auswirkt. Menschen haben PA66 auf verschiedene Weise verbessert, die Zugabe von PA66-Chemiefasern ist eine davon. Durch die Zugabe von Glasfasern werden die Schlagkraft, die Wärmeverformung, die mechanischen Eigenschaften des Materials, die Verarbeitbarkeit beim Formen und die Säurebeständigkeit deutlich verbessert. Glasfaser ist eine Klasse funktioneller Rohstoffe mit hohen Qualitätseigenschaften. Dieses Gebrauchsmuster bietet die Vorteile niedriger Kosten, Nichtbrennbarkeit, hoher Temperaturbeständigkeit, Säurebeständigkeit, hoher Zugfestigkeit, hoher Schlagdruckfestigkeit, geringer Zugfestigkeit, hochwertiger Isoliereigenschaften, hochwertiger Isoliereigenschaften usw. Es wird normalerweise verwendet als Rohstoff zur Verbesserung organischer chemischer Polymere oder funktioneller Materialien und Verbundwerkstoffe. Die größte Gefahr proportionaler Grenzwerte für Rohstoffe sind die mechanischen Eigenschaften. Die materialmechanischen Eigenschaften von modifiziertem PA66 hängen auch mit der Zusammensetzung der Glasfasern zusammen. Die Zugfestigkeit, Biegefestigkeit und Schlagdruckfestigkeit von PA66 steigen mit der Glasfaserzusammensetzung nach Zugabe von PA66-Chemiefasern. Die Zug- und Biegefestigkeiten des verwalteten Systems stiegen linear an, die Glasfaserzusammensetzung betrug jedoch 30 %. Der Trend zur Erhöhung der Zug- und Biegefestigkeit zeigte eine gewisse Verbesserung. Die Ergebnisse zeigen, dass PA66 eine vernünftige Seitenschicht erzeugen kann, die die Bodenspannung zwischen Matrix und Seite angemessen übertragen und so die Druckfestigkeit der Matrix verbessern kann. PA66-LGF TDS Das Datenblatt wurde von Xiamen LFT nur zu Ihrer Information getestet. PA66-LGF-Anwendung Geeignet für viele Bereiche, andere Anwendungen. Bitte fordern Sie unsere technische Beratung an. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit Zahlungsbedingungen PA66-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 12 mm (kann angepasst werden) Verfügbar 25kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Besprochen Xiamen L FT Verbundkunststoff Co., Ltd Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen : 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.
- Selbstentsorgende Pa66-Pellets
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LFT-G TPU-Harzfüllung, lange Glasfaser, LGF30, technische Kunststoffe, verstärkte Verbindungen, hohe ZugfestigkeitTPU introduction Thermoplastic polyurethane (TPU) elastomers are linear polymers formed by the copolymerization of hard and soft chain segments, which have physical properties such as tensile, abrasion and heat resistance, and elasticity similar to rubber. Thanks to the excellent product performance, the application fields of TPU are expanding, including daily consumer goods, construction, medical, military, automotive, agriculture and many other fields. New products and applications are also emerging, such as large-diameter hoses (shale gas extraction), charging cables for new energy vehicles, foamed TPU (ETPU) sports shoes midsoles prepared by supercritical foaming process, invisible braces, etc. Fiber reinforced modified TPU composites TPU has good impact resistance, but in some applications, high modulus of elasticity and very hard material is required. Glass fiber reinforced modification is a common technical means to improve the elastic modulus of the material. Through modification, thermoplastic composites with many advantages such as high elastic modulus, good insulation, heat resistance, good elastic recovery, good corrosion resistance, impact resistance, low coefficient of expansion and dimensional stability can be obtained. Long glass fiber VS Short glass fiber Compared with the short fiber, long fiber has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher toughness than short fiber, and the tensile strength is increased by 0.5-1 times. Thermoplastics VS Thermosets Thermosets: when heated for the first time, they can soften and flow, and when heated to a certain temperature, they produce a chemical reaction a cross-chain curing and become hard, this change is irreversible, after that, when heated again, they can no longer become soft and flow. Thermoplastic: thermoplastic resin is the main component, and various additives are added to form a plastic. Under certain temperature conditions, plastic can be softened or melted into any shape, and the shape remains unchanged after cooling; this state can be repeated many times and always has plasticity, and this repeated is only a physical change. Advantages Thermosets: Thermoset plastics retain their strength and shape even when heated. This makes thermoset plastics ideal for producing permanent parts and large, strong shapes. In addition, these parts have excellent strength properties (despite their fragility) and do not lose significant strength when exposed to higher operating temperatures. Thermoplastics: Thermoplastics are the most widely used plastics and typically have high chemical and thermal resistance, as well as a high strength structure that is not easily deformed. It is made of thermoplastic resin as the main component with various additives. Thermoplastic products have excellent electrical insulation, with very low dielectric constant and dielectric loss, suitable for high Frequency and high voltage insulation materials. TPU-LGF applications TDS for TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25kg 25 kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
- TPU LGF30 für Zehenkappe
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LFT-Hauptprodukt Homopolymer PP-Polymerfüllung mit langen Glasfasern mit hoher Steifigkeit und Zugfestigkeit für SportteileWas sind die PP-Materialien? Polypropylen (PP) wird oft als „Stahl“-Material der Kunststoffindustrie bezeichnet, da es durch Zugabe von Additiven zu PP oder durch einzigartige Herstellungsverfahren an individuelle Anwendungsanforderungen angepasst werden kann. Was sind die Copolymer-PP-Materialien? Im Vergleich zu PP-Homopolymer weist Copolymer-Polypropylen verbesserte optische Eigenschaften, eine verbesserte Schlagzähigkeit, eine erhöhte Flexibilität, eine niedrigere Schmelztemperatur und damit auch eine niedrigere thermische Fusionstemperatur auf; Mittlerweile ist es im Hinblick auf die chemische Stabilität, die Wasserdampfbarriereeigenschaften und die organsensorischen Eigenschaften im Wesentlichen mit Homopolymeren identisch. COPO-PP VS. HOMO-PP COPO-PP Vorteile: gute Gesamtleistung, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit, gute Wärmebeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (gute Flexibilität), gute Transparenz und guter Glanz. Nachteile: Weniger hitzebeständig als Homopolymer-PP HOMP-PP Vorteile: bessere Festigkeit. Nachteile: schlechte Schlagzähigkeit (spröder), schlechte Zähigkeit, schlechte Dimensionsstabilität, leichte Alterung, schlechte Langzeit-Wärmestabilität. Beides können wir Ihnen anbieten, kontaktieren Sie uns bei Bedarf einfach. Datenblatt von COPO-PP Anwendung von COPO-PP Allgemeine Qualität: Autoteile, Waschmaschinenteile, Wasserpumpenteile, Wasseraufbereitungskomponenten, Möbelteile usw. Hitzebeständigkeitsgrad: Vorder- und Hintermodul des Autos, Wassertankrahmen, Batteriehalterung, Motorabdeckung, Dachfensterrahmen usw. UV-Beständigkeitsgrad: Autogriff, Autospiegelteile, Batteriegehäuse, LKW-Außenpedal usw. Härtegrad: Elektrowerkzeuge, Pumpengehäuse, Rohrverbindungsstücke usw. Bei anderen eingereichten Anträgen können Sie sich für technische Unterstützung an uns wenden. Über Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO99001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Teil des Labors Wir führen Schlagfestigkeitstests, Dichte- und Schmelzflussratentests, Wärmeformbeständigkeitstests, Vicat-Erweichungstemperaturtests usw. durch. Kontaktiere uns jetzt
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lft-g PP-Polypropylen-Verbindungen, lange Glasfasern, hohe Zähigkeit, LGF-modifizierter Kunststoff, kann 5–24 mm recycelt werdenPP-Materialien Produkteigenschaften von langglasfaserverstärktem PP. Höhere Schlagzähigkeit (auch in Umgebungen mit niedrigen Temperaturen), relativ hohe Festigkeit und Härte, sicherer Schlagwirkungsmodus, bessere Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen, gute Kriechfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, relativ geringe Verschleißeigenschaften, gute Dimensionsstabilität und ausgezeichnetes Produktaussehen. Wenn der Glasfasergehalt in langglasfaserverstärktem PP 40 % beträgt, kann seine Zugfestigkeit 120 MPa erreichen; Bei einem Glasfasergehalt von 70 % beträgt die Zugfestigkeit 30 MPa und die Zugfestigkeit ähnelt der von PP-Rohstoffen ohne Glasfaserverstärkung. Anwendung Langglasfaserverstärkte PP-Materialien werden häufig in Automobilteilen verwendet, darunter Stoßstangen, Instrumententafeln, hintere Türklappen, Frontendkomponenten, Sitzträgerplatten, Schallschutzwände, Batteriehalterungen usw., Schalthebelsockel, Bodenschutz und Schiebedachabläufe usw. Langglasfaserverstärktes PP kann auch im Maschinenbau und Bauwesen sowie in der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt werden. Die Hochtemperatur-Ermüdungsfestigkeit von langglasfaserverstärktem PP bei 120 °C ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem glasfaserverstärktem PP und sogar 10 % höher als glasfaserverstärktes Nylon, das für seine Hitzebeständigkeit bekannt ist, so dass dieses Material dies hat die als Strukturbauteil erforderliche Haltbarkeit und Zuverlässigkeit. Langglasfaserverstärktes PP hat eine bessere Verzugsfestigkeit als kurzglasfaserverstärktes PP. Datenblatt als Referenz LGF und SGF Einzelheiten Nummer Farbe Länge Faserspezifikation Mindestbestellmenge Probe Paket Verladehafen PP-NA-LGF Natürlich oder individuell 5-25mm 20 %–60 % 25kg Verfügbar 25 kg/Beutel Hafen von Xiamen Hauptprodukte _ _
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