Im Vergleich zu Kurzfaser Im Vergleich zu anderen Verbundwerkstoffen bietet dieser Verbundwerkstoff eine überlegene Belastbarkeit und Langzeitbeständigkeit unter dynamischen Belastungen. Seine ausgewogenen Eigenschaften machen ihn ideal für Strukturbauteile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektrowerkzeug- und Industriebranche, wo leichte, aber dennoch robuste Materialien unerlässlich sind.

Die Kohlenstofffaserverstärkung Es verbessert Festigkeit, Schlagfestigkeit und die allgemeine strukturelle Integrität und ist daher ideal für kritische Anwendungen. Dank seiner hervorragenden thermischen Stabilität und chemischen Beständigkeit eignet es sich bestens für Hochtemperatur- und raue Umgebungen. Dieses leichte Material bietet eine kostengünstige Alternative zu Metallen und gewährleistet zuverlässige Langzeitleistung.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel Automobil-Unterinstrumentenbaugruppe Die

TPU (Thermoplastisches Polyurethan) Langglasfaserverstärkter Verbundwerkstoff ist ein Hochleistungsmaterial, das die hervorragende Flexibilität, Abriebfestigkeit und Witterungsbeständigkeit von TPU mit der überlegenen Festigkeit und Dimensionsstabilität von Langglasfasern kombiniert.

PLA ist ein undurchsichtiger Kunststoff, der sich sowohl für die Herstellung medizinischer Bauteile als auch für Prototypen eignet. PLA ist zwar hochfest, aber spröde und daher nicht für Anwendungen mit Stoßbelastungen geeignet. Die Milchsäurebausteine von PLA werden unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke, beispielsweise aus Mais, gewonnen. Die Herstellung von PLA ist energieärmer als die von erdölbasierten Thermoplasten, wodurch es relativ umweltfreundlich ist. PLA gilt zudem als biologisch abbaubar. Was sind die Vorteile von PLA? Einige Vorteile des PLA-Kunststoffs sind nachfolgend aufgeführt: Biokompatibilität: PLA ist für den Menschen ungiftig. Es kann über längere Zeiträume ohne negative Auswirkungen auf der Haut verbleiben. Auch die Abbauprodukte von PLA sind ungiftig: Es zersetzt sich zu harmloser Milchsäure. PLA wird häufig für Stents und Nahtmaterial verwendet, die sich innerhalb weniger Monate im Körper auflösen sollen. Energiearmer Herstellungsprozess: PLA benötigt aufgrund seines relativ niedrigen Schmelzpunkts von 165 °C weniger Energie in der Herstellung als andere erdölbasierte Kunststoffe. Auch die Polymerisation von PLA verbraucht 25 bis 55 % weniger Energie als andere herkömmliche erdölbasierte Polymere. Mechanische Eigenschaften: PLA besitzt eine gute Festigkeit und Steifigkeit bei Raumtemperatur, ist aber nicht für plötzliche Stoßbelastungen geeignet. Lebensmittelecht: PLA ist ungiftig und wird von der FDA (Food and Drug Administration) allgemein als sicher anerkannt. Häufig gestellte Fragen Welche Prozesse sind Geeignete LFT-Materialien? LFT-Material eignet sich hauptsächlich für das Spritzgießen sowie für die Teilextrusion. Die Anforderungen an Spritzgießmaschinen spiegeln sich vor allem in der Düse wider. Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das Material, das ich zuvor verwendet habe und das mit Glasfasern gefüllt war, anders aus als dieses? Obwohl langfasermodifizierte Werkstoffe (LFT) und kurzfasermodifizierte Werkstoffe (SFT) durch die Kombination von Fasern und Harz verbesserte Eigenschaften aufweisen, unterscheiden sich die beiden Materialtypen hinsichtlich Herstellungsverfahren, innerer Struktur, Aussehen, Leistungsfähigkeit, Anwendung usw. Herstellungsverfahren: Bei SFT werden die Fasern gehackt und mit Harz vermischt, bei LFT erfolgt die Herstellung durch Schmelzimprägnierung. Innerer Aufbau: Die Fasern im Inneren der SFT-Partikel sind kurz und ungeordnet, während die Fasern im Inneren der LGF-Partikel ordentlich angeordnet und länger sind. Aussehen: Die Länge des SFT beträgt in der Regel weniger als 3 mm, die Länge des LFT 5-24 mm. Leistung: Die Schlagfestigkeit von LFT war im Vergleich zu SFT um das 1- bis 3-fache erhöht, die Zugfestigkeit um mehr als 50 % gesteigert und die mechanischen Eigenschaften um 50-80 % verbessert. Anwendung: LFT eignet sich besonders für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. tragenden Teilen und Strukturbauteilen. *Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Die Mindestbestellmenge beträgt 25 kg. * Bieten Sie einen Kundenservice an? Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone-Farbe Sie anpassen möchten. Länge: Die Länge zwischen 5 mm und 24 mm kann individuell angepasst werden. Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10-12 mm. Unser Kundenservice ist kostenlos, die Mindestbestellmenge beträgt jedoch 500 kg. Wo befindet sich Ihre Fabrik? Derzeit befinden sich unser Firmensitz und unsere Produktionsstätte in Xiamen, China. Wir haben außerdem mehrere Büros in anderen Provinzen Chinas und einen Exklusivvertreter in der Türkei.

PEEK langkohlenstofffaserverstärktes Material Es bietet außergewöhnliche thermische Stabilität, hervorragende chemische Beständigkeit und überlegene mechanische Eigenschaften und ist daher ideal für anspruchsvollste technische Anwendungen. Dank seiner hohen Festigkeit, Steifigkeit und geringen Reibungseigenschaften findet dieses Material breite Anwendung in Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und Industriesektor Seine Fähigkeit zu extremen Temperaturen und aggressiven chemischen Umgebungen widerstehen gewährleistet zuverlässige Leistung und Langlebigkeit in kritischen Anwendungen.

PPS langkohlenstofffaserverstärktes Material Es zeichnet sich durch hervorragende thermische Stabilität, außergewöhnliche chemische Beständigkeit und ausgezeichnete mechanische Festigkeit aus und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen. Dank seiner überlegenen Steifigkeit, geringen Feuchtigkeitsaufnahme und inhärenten Flammschutzwirkung findet dieses Material breite Anwendung in … Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektroindustrie . Es ist hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität gewährleisten zuverlässige Leistung auch unter extremen Bedingungen.

PA12-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet ausgezeichnete Schlagfestigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Dimensionsstabilität und ist daher ideal für anspruchsvolle technische Anwendungen . Mit überlegene mechanische Eigenschaften und geringes Gewicht Vorteile, dieses Material findet breite Anwendung in Automobil-, Elektronik- und Elektroindustrie Seine hohe Festigkeit und Steifigkeit gewährleisten auch unter rauen Umgebungsbedingungen eine stabile Leistung.

PA66-NA-LGF ist ein Füllstoff für lange Glasfasern.

PA6-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet hohe Festigkeit, ausgezeichnete Schlagfestigkeit und geringes Gewicht. Er bietet hervorragende Dimensionsstabilität und Ermüdungsbeständigkeit und ist daher ideal für Automobil- und Industrieanwendungen . Geeignet für den Ersatz von Metallkomponenten um Gewichtsreduzierung und verbesserte Leistung zu erzielen.

Polypropylen-Langkohlenstofffaserverstärkter Werkstoff bietet außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und geringes Gewicht und ist daher eine ideale Wahl für Hochleistungs-Engineering-Anwendungen Dank seiner ausgezeichneten Schlagfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Kosteneffizienz findet dieses Material breite Anwendung in Automobil-, Industrie- und Konsumgütersektor Seine Langlebigkeit und thermische Stabilität gewährleisten eine zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Unser Glasfaserverstärktes Polymer mit Hochleistungsfähig bietet außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit, perfekt für Spritzguss PP Anwendungen.