Copolymeres mit langen Kohlenstofffasern verstärktes Polypropylen (PP) kombiniert die Vorteile langer Kohlenstofffasern und die Flexibilität von PP-Copolymeren und bietet außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Es ist ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie der Automobil-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtindustrie, in denen es auf hohe mechanische Leistung und geringes Gewicht ankommt. Dieses Material bietet überlegene Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit und eine verbesserte Beständigkeit gegen Ermüdung und Verschleiß.

Homopolymer-PP-Langkohlefaserverbundstoffe bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Festigkeit, Steifigkeit und Schlagfestigkeit. Diese Materialien eignen sich ideal für Hochleistungsanwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriebranche, wo leichte und dennoch langlebige Lösungen unerlässlich sind. Homopolymer-PP-Langkohlefaser-Verbundwerkstoffe bieten eine hervorragende Dimensionsstabilität und Wärmebeständigkeit und bieten eine zuverlässige Alternative zu Metallen in anspruchsvollen Umgebungen.

Glasgefülltes Nylon oder PA6-GF verwendet PA6 (Polyamid 6) als Grundverbindung. Polycaprolactam (PA6) ist eine andere Bezeichnung für Nylon 6 oder PA6. PA6-GF weist eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen auf und verfügt über starke Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Zudem verfügt es über eine hohe Formstabilität und Feuchtigkeitsaufnahme. Der Glasfasergehalt in PA6 GF liegt zwischen 20 % und 60 %. Festigkeit und Steifigkeit nehmen mit zunehmendem Glasfaseranteil zu, während Zähigkeit und Schlagfestigkeit abnehmen.

PA6-Langkohlefaserverbundstoffe bieten außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und geringes Gewicht und eignen sich daher ideal für Hochleistungsanwendungen in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Elektronikbranche. Diese Materialien bieten hervorragende mechanische Eigenschaften, einschließlich hoher Zugfestigkeit und ausgezeichneter Ermüdungsbeständigkeit, und gewährleisten gleichzeitig eine verbesserte Dimensionsstabilität unter extremen Bedingungen. PA6-Langkohlefaserverbundwerkstoffe sind eine zuverlässige Lösung für den Ersatz von Metallen in anspruchsvollen, leichten Strukturbauteilen.

Die mechanischen Eigenschaften von langglasfaserverstärktem Nylon 66 (LGFR-PA66) sind offensichtlich besser als die von kurzglasfaserverstärktem Nylon 66 (SGFR-PA66), und auch die Verarbeitungsleistung beim Formen ist besser. Es kann durch verschiedene Formverfahren wie Spritzgießen und Formpressen geformt werden, und es können auch komplexe Komponenten geformt werden.

PA66-CF40 ist ein mit 40 % langen Kohlenstofffasern verstärktes PA 66, das außergewöhnliche Festigkeit, Kriechfestigkeit, Steifigkeit und Dimensionsstabilität bietet. Nach der Modifikation weist PA66-CF40 hervorragende mechanische Eigenschaften auf, wodurch es äußerst belastbar und ideal für Hochlastanwendungen in Umgebungen mit extremen Temperaturen ist. Dieses Material eignet sich besonders für Bauteile, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit über längere Zeiträume erfordern, wie zum Beispiel Abdeckungen und Strukturteile in Maschinen und Fahrzeugen.

PA 12 (auch bekannt als Nylon 12) ist ein guter Allzweckkunststoff mit breiten Additivanwendungen und bekannt für seine Zähigkeit, Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und die Fähigkeit, sich ohne Bruch zu biegen. Aufgrund dieser mechanischen Eigenschaften wird PA 12 seit langem von Spritzgießern verwendet. Wenn Sie erwägen, Metallteile in Kunststoff umzuwandeln, ist PA12 eine gute Wahl.

Das mit langen Carbonfasern verstärkte Material PA12 vereint die hervorragenden Eigenschaften von Polyamid 12 mit der Festigkeit und Steifigkeit von langen Carbonfasern. Dieser Hochleistungsverbundstoff bietetüberragende mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität und ist somit ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industriebranche.

Was ist PA6-Kunststoff? Polyamid (PA), üblicherweise Nylon genannt, ist ein heterokettiges Polymer, das eine Amidgruppe (-NHCo-) in der Hauptkette enthält. Es kann in eine aliphatische Gruppe und eine aromatische Gruppe unterteilt werden. Es ist das am frühesten entwickelte und am häufigsten verwendete thermoplastische technische Material. Die Hauptkette von Polyamid enthält viele sich wiederholende Amidgruppen, die als Kunststoff namens Nylon und als synthetische Faser namens Nylon verwendet werden. Abhängig von der Anzahl der Kohlenstoffatome, die in binären Aminen und zweibasischen Säuren oder Aminosäuren enthalten sind, können verschiedene Polyamide hergestellt werden. Derzeit gibt es Dutzende von Polyamiden, von denen Polyamid-6, Polyamid-66 und Polyamid-610 am häufigsten verwendet werden. Polyamid-6 ist ein aliphatisches Polyamid mit geringem Gewicht, hoher Festigkeit, Verschleißfestigkeit, schwacher Säure- und Alkalibeständigkeit und einigen organischen Lösungsmitteln, einfacher Formung und Verarbeitung und anderen hervorragenden Eigenschaften, das häufig in Fasern, technischen Kunststoffen und dünnen Folien und anderen Bereichen eingesetzt wird , aber das PA6-Molekülkettensegment enthält Amidgruppen mit starker Polarität, wodurch leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen gebildet werden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure und Base Widerstand. Vorteile von Nylon 6: Hohe mechanische Festigkeit, gute Zähigkeit, hohe Zug- und Druckfestigkeit. Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, die Teile können nach wiederholtem Biegen immer noch die ursprüngliche mechanische Festigkeit beibehalten. Hoher Erweichungspunkt, hitzebeständig. Glatte Oberfläche, kleiner Reibungskoeffizient, verschleißfest. Korrosionsbeständigkeit, sehr beständig gegen Alkali und die meisten Salze, außerdem beständig gegen schwache Säuren, Öl, Benzin, aromatische Verbindungen und allgemeine Lösungsmittel; aromatische Verbindungen sind inert, aber nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel. Es widersteht der Korrosion von Benzin, Öl, Fett, Alkohol, Alkali usw. und verfügt über eine gute Anti-Aging-Fähigkeit. Es ist selbstverlöschend, ungiftig, geruchlos, gut wetterbeständig, inert gegenüber biologischer Erosion und verfügt über eine gute antibakterielle und Schimmelresistenz. Verfügt über eine ausgezeichnete elektrische Leistung, gute elektrische Isolierung, einen hohen Nylon-Durchgangswiderstand, eine hohe Durchbruchspannungsfestigkeit, kann in trockener Umgebung mit Frequenzisolationsmaterial arbeiten, hat auch in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit immer noch eine gute elektrische Isolierung. Leichtes Gewicht, einfaches Färben, einfaches Formen, aufgrund der niedrigen Schmelzviskosität, kann schnell fließen. Nachteile von Nylon 6: Leicht zu absorbierendes Wasser, Wasseraufnahme, gesättigtes Wasser kann mehr als 3 % erreichen. Schlechte Lichtbeständigkeit, in der Langzeitumgebung mit hohen Temperaturen oxidiert es mit Luftsauerstoff, die Farbe wird zunächst braun und die anschließende Oberfläche wird gebrochen und rissig. Wenn die Anforderungen an die Spritzgusstechnologie strenger sind, kann das Vorhandensein von Spuren von Feuchtigkeit die Qualität des Formteils erheblich beeinträchtigen. Die Dimensionsstabilität des Produkts ist aufgrund der thermischen Ausdehnung schwer zu kontrollieren. Das Vorhandensein scharfer Winkel im Produkt führt zu Spannungskonzentrationen und verringert die mechanische Festigkeit. Wenn die Wandstärke nicht gleichmäßig ist, kommt es zu Verformungen und Verformungen der Teile. Bei der Nachbearbeitung ist eine hohe Präzision der Ausrüstung erforderlich. Nimmt Wasser, Alkohol und Schwellungen auf, ist nicht beständig gegen starke Säuren und Oxidationsmittel und kann nicht als säurebeständiges Material verwendet werden. Warum lange Glasfaser füllen? PA6 verfügt über hervorragende Eigenschaften wie geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit, Beständigkeit gegen schwache Säuren und Laugen sowie einige organische Lösungsmittel sowie eine einfache Formung und Verarbeitung. Es wird häufig in den Bereichen Fasern, technische Kunststoffe und Folien eingesetzt. Allerdings enthält das Molekülkettensegment von PA6 hochpolare Amidgruppen, die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen bilden können. Das Produkt hat die Nachteile einer großen Wasseraufnahme, einer schlechten Dimensionsstabilität, einer geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie einer starken Säure- und Alkalibeständigkeit. Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung der Lebensqualität haben die Mängel einiger Eigenschaften traditioneller PA6-Materialien deren Entwicklung in einigen Bereichen eingeschränkt. Um die Leistung von PA6 zu verbessern und seinen Anwendungsb...