HDPE-LGF | Lösung für langfaserverstärkten Polyethylen-Verbundwerkstoff | LFT-G Langfaserverstärkter Thermoplast PP-LGF Langfaserverstärktes Polyethylen Ein Hochleistungs-Verbundwerkstoff, der die hohe Steifigkeit und die Leichtbauvorteile von PP-Homopolymer mit der überlegenen Verstärkungsfähigkeit langer Glasfasern kombiniert. Für strukturelle Anwendungen entwickelt, die hervorragende Steifigkeit, Dimensionsstabilität, Schlagzähigkeit und langfristige Haltbarkeit erfordern. Technische Daten anfordern 20-60% Glasfasergehalt 6-25mm Länge der Langfasern Hoch Schlagzähigkeit HochSteifigkeit Was ist PP-LGF? PP-Homopolymer-LGF ist ein mit langen Glasfasern verstärkter Polypropylen-Verbundwerkstoff, der für leichte Strukturanwendungen entwickelt wurde. Die Kombination aus einer starren PP-Homopolymer-Matrix und langen Glasfasern sorgt für deutlich verbesserte Steifigkeit, Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität. Im Vergleich zu herkömmlichem, mit kurzen Glasfasern verstärktem Polypropylen verbessert das Langfaser-Verstärkungsnetzwerk die Effizienz der Lastübertragung und führt zu überlegener mechanischer Leistung und längerer Lebensdauer. Warum Langfasertechnologie? Langfaser-Verstärkungsnetzwerk Während der Verarbeitung behalten lange Glasfasern längere Verstärkungspfade innerhalb der Polymermatrix bei. Das kontinuierliche Fasernetzwerk verbessert die Effizienz der Lastübertragung und bietet eine verbesserte Strukturleistung. ✓ Verbesserte mechanische Festigkeit ✓ Höhere Schlagzähigkeit ✓ Bessere Ermüdungsbeständigkeit ✓ Verbesserte Kriechbeständigkeit ✓ Verbesserte Dimensionsstabilität Wesentliche Materialvorteile Hohe Steifigkeit und Festigkeit Bietet hervorragende Steifigkeit und Tragfähigkeit für Strukturkomponenten. Hervorragende Dimensionsstabilität Behält die Maßgenauigkeit unter langfristiger mechanischer Belastung bei. Überlegene Kriechbeständigkeit Verbessert die Langzeitperformance unter kontinuierlicher mechanischer Beanspruchung. Leichtbauweise Ermöglicht eine deutliche Gewichtsreduzierung gegenüber Metall bei gleichbleibender Strukturleistung. PP-LGF im Vergleich zu herkömmlichen Materialien Eigenschaft Standard-PP PP-LGF Metall Festigkeit Mittel Hoch Hoch Gewicht Sehr niedrig Niedrig Hoch Schlagfestigkeit Hervorragend Hervorragend Mittel Chemikalienbeständigkeit Hervorragend Hervorragend Begrenzt Korrosionsbeständigkeit Hervorragend Hervorragend Schlecht PP-LGF-Anwendungen PP-LGF bietet leichte und langlebige Lösungen für Branchen, die eine hohe mechanische Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Automobilmodule InstrumententafelträgerFrontendmoduleBatteriehalterungenSitzstrukturen Industrieausrüstung MaschinengehäuseStrukturstützenIndustriekomponenten Komponenten für Verbraucherprodukte und Haushaltsgeräte MöbelstrukturenGehäuse für ElektrowerkzeugeGeräterahmen Technische Daten Polymermatrix PP-Homopolymer (HPP) Verstärkung Langglasfaser Fasergehalt 20%-60% Faserlänge 6-25 mm Verarbeitungsmethode Spritzguss Anpassung Fasergehalt / Farbe / Leistungsanforderungen Warum LFT-G wählen? Expertise für Langfasern Spezialisiert auf langfaserverstärkte thermoplastische Materialien für anspruchsvolle Anwendungen. Individuelle Lösungen Materialqualitäten können entsprechend den mechanischen Eigenschaften und Anwendungsanforderungen angepasst werden. Qualitätsmanagement Hergestellt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagements in der Automobilindustrie, einschließlich IATF 16949. Globale Lieferunterstützung Unterstützung von Kunden weltweit mit stabiler Produktion und technischem Service. Unterstützung bei der Anwendungsentwicklung 01Materialauswahl 02Prototypentests 03Leistungsvalidierung 04Serienproduktion Entwickeln Sie Ihre Leichtbau-Strukturlösung Kontaktieren Sie LFT-G-Ingenieure für PP-LGF-Materialempfehlungen, technische Daten und Unterstützung bei Anwendungen. Materialingenieur kontaktieren

Polypropylen, auch bekannt als PP oder Polypropen, ist ein Polyolefin oder gesättigtes Polymer. Es ist ein Thermoplast mit niedriger Dichte mit guter Beständigkeit gegen Hitze. Weitere Eigenschaften von PP umfassen: chemische Beständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolierfähigkeit.

Unser langfaseriger Kohlenstofffaser-PP ist ein Hochleistungs-Polypropylenverbundwerkstoff, entwickelt für außergewöhnliche Festigkeit und Leichtgewichtseigenschaften, wodurch es ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Automobilteile geeignet ist.

LFT-Kunststoffe werden häufig als Ersatz für Metall in Anwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagfestigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel Automobil-Unterinstrumentenbaugruppe Die

Polypropylen , auch bekannt als PP Polypropylen (PP) ist ein Polyolefin bzw. gesättigtes Polymer. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff mit geringer Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Dauerfestigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

Langkohlenstofffaser & PP-LCF Lange Kohlenstofffaser Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Leichtbaumaterialien in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Militär- und Bauindustrie sowie des zunehmenden Bedarfs an umweltfreundlichen und nachhaltigen Werkstoffen finden faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe in den letzten Jahren vermehrt Anwendung. Kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe weisen einen hohen Recyclingwert auf, und mit effektiven Recyclingtechnologien lassen sich die Kosten deutlich senken. Die Recyclingmethoden für faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe hängen von der Faserform und dem Formgebungsverfahren ab. Kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe werden in Form von Kurzfasern, Langfasern und Endlosfasern verarbeitet, wobei das Schmelzformen im Vordergrund steht. Bei Thermoplasten mit hohem Schmelzpunkt wie PEI oder PEEK ist auch das Lösungsmittelformen möglich. Thermoplastische Verbundwerkstoffe sind aufgrund ihrer linearen Molekularstruktur, die ein erneutes Einschmelzen und Umformen ermöglicht, besser recycelbar als duroplastische Verbundwerkstoffe. PP-LCF-Datenblatt Anwendung Unsere Materialien sind recycelbar. Viele Unternehmen entwickeln Recyclingverfahren für faserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe. So wurden beispielsweise beim Chevrolet Corvette Modelljahr 2014 recycelte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe in 21 Karosserieteilen verwendet, darunter Türen, Heckklappen, Seitenwände und Kotflügel. Ford setzte beim Explorer SUV Modelljahr 2018 recycelte Langkohlenstofffasern und Polypropylen (LCF/PP) ein, um den technischen Kunststoff ASA in der A-Säulenhalterung zu ersetzen. Über LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFR & LFRT spezialisiert hat: Langglasfaser-Serien (LGF) und Langkohlenstofffaser-Serien (LCF). Unsere thermoplastischen LFT-Kunststoffe eignen sich für LFT-G-Spritzguss, Extrusion und LFT-D-Formgebung. Die Faserlängen sind von 5 bis 25 mm individuell anpassbar. Unsere kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Unsere Kohlenstofffaser-LFT-Serie hat internationale Technologiebarrieren durchbrochen und bietet Hochleistungskunststoffe für die Automobil-, Militär-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Erneuerbare-Energien- und Sportindustrie in China.

Kohlenstofffaserverstärkter Verbundwerkstoff CFK (Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff) besteht aus Kohlenstofffasern als Verstärkungsmaterial und Harz als Matrixmaterial. Frühe Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe wurden hauptsächlich im militärischen Bereich eingesetzt. Mit der Verbesserung der Materialeigenschaften, des Formgebungsverfahrens und der Kosten finden Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zunehmend Anwendung in anderen Bereichen. allgemeine Industrie sowie Sport- und Freizeitbereiche Die

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann für Autoteile wie z. B. Automobil-Unterinstrumentenbaugruppen verwendet werden.

Polypropylen , auch bekannt als PP , ist ein Polyolefin oder ein gesättigtes Polymer . Es ist ein thermoplastischer Kunststoff niedriger Dichte mit gute Hitzebeständigkeit Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

Polypropylen , auch bekannt als PP Polypropylen (PP) ist ein Polyolefin bzw. gesättigtes Polymer. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff mit geringer Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Dauerfestigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel Automobil-Unterinstrumentenbaugruppe Die