Kategorien
neuer Blog
Es gibt drei Hauptmaterialien, die zur Herstellung von Prothesenkammern verwendet werden: Harz, PP-Folie und Kohlefaser. Jeder Aufnahmehohlraum hat unterschiedliche Eigenschaften.
PP-Folie
PP-Folie ist eine Art halbkristallines Material. Es ist härter als PE und hat einen höheren Schmelzpunkt, hat eine überlegene chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Schlagfestigkeit, ungiftig, geschmacksneutral und entspricht derzeit am besten den Anforderungen an technische Kunststoffe für den Umweltschutz.
Dazu erhitzt ein Prothetiktechniker die Platte und setzt sie auf einen meist weißen Gipsabdruck.
Harziges Material
Harzmaterial ist derzeit das am weitesten verbreitete Material für prothetische Kavitäten, seine Härte ist höher als die der Platte und das geringere Gewicht. Es kann in einheimisches Harz und importiertes Harz unterteilt werden, und die Farbe ist meistens fleischfarben. Es können auch Pigmente oder gemusterte Gaze hinzugefügt werden, um eine personalisierte Aufnahmehöhle herzustellen.
Die Harzaufnahmekammer wird hergestellt, indem die Kammer in den Zustand der Harzverflüssigung gepumpt wird. Es bietet Platz für die Feinabstimmung. Wenn eine Feinabstimmung erforderlich ist, kann es mit einer Heißluftpistole erhitzt und dann abgekühlt und gehärtet werden. Der Harz aufnehmende Hohlraum ist in einen inneren Hohlraum und einen äußeren Hohlraum unterteilt. Beim Verbinden von Teilen wird es direkt mit dem äußeren Hohlraum gebildet. Das Innere des Hohlraums ist glatt und der Boden kann direkt adsorbierter Stumpf sein.
Kohlefaser
Kohlefaser ist kompakt, stark, langlebig, flexibel und korrosionsbeständig. Ein strategisches neues Material mit hervorragenden Eigenschaften, weniger als ein Viertel der Dichte von Stahl, aber 5- bis 7-mal so stark wie Stahl.
Durch Hinzufügen von Kohlefasergewebe zu Harzmaterial sind die Gesamthärte und das Gewicht des hergestellten Kohlefaser-Aufnahmehohlraums besser als bei Harz, mit den Vorteilen von geringem Gewicht und hoher Haltbarkeit. Aber sobald der Hohlraum hergestellt ist, kann er nicht mehr fein abgestimmt werden.
Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd
Langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe bieten erhebliche Gewichtseinsparungen und bieten optimale Festigkeits- und Steifigkeitseigenschaften in verstärkten Thermoplasten. Die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von langkohlefaserverstärkten Verbundwerkstoffen machen sie zu einem idealen Ersatz für Metalle. Kombiniert mit den Design- und Herstellungsvorteilen von spritzgegossenen Thermoplasten vereinfachen Langfaserverbundwerkstoffe die Neukonzeption von Komponenten und Geräten mit anspruchsvollen Leistungsanforderungen. Seine weit verbreitete Verwendung in der Luft- und Raumfahrt und anderen fortschrittlichen Industrien macht es zu einer "High-Tech" -Wahrnehmung der Verbraucher - Sie können es verwenden, um Produkte zu vermarkten und sich von Wettbewerbern abzuheben.