Faserverstärkter Kunststoff ist einer der am häufigsten verwendeten verstärkten Kunststoffe. Faserverstärkte Kunststoffe haben üblicherweise die folgenden Eigenschaften.

Hohe Festigkeit und hoher Modul

Die Mengenfestigkeit und der faserverstärkte Modul werden offensichtlich verbessert. Wie einige allgemeine Kunststoffe nach der Verstärkung können sie auch in technischen Kunststoffen verwendet werden; Einige technische Kunststoffe können durch Faserverstärkung in ihrer Festigkeit und ihrem Modul nahe an der Festigkeit von Stahl liegen, und sogar bei einigen verstärkten Kunststoffen ist die spezifische Festigkeit und der spezifische Modul besser als bei allgemeinen Metallmaterialien.

Gute Stoßdämpfung

Einerseits kann aufgrund der viskoelastischen Eigenschaften der Kunststoffmatrix die viskoelastische innere Reibung innerhalb der Kunststoffmatrix die mechanische Energie dissipieren, wenn sie externen Stoßvibrationen oder häufigen mechanischen Wellen wie mechanischen Vibrationen und akustischen Vibrationen ausgesetzt wird. Da andererseits die Grenzfläche zwischen der Faser und der Matrix in dem verstärkten Material eine gute Vibrationsabsorptionsfähigkeit hat, ist die Vibrationsdämpfung sehr hoch und die frühe Beschädigung wird nicht durch Resonanz verursacht.

Gute Dauerfestigkeit

Die Ermüdungsbeständigkeit von verstärkten Kunststoffen ist besser als die von Metallen, da die Grenzfläche zwischen Faser und Matrix die Rissausbreitung verhindern kann.

Gute Überlastsicherheit

In faserverstärkten Kunststoffen gibt es eine Vielzahl eigenständiger Fasern. Wenn durch Überlastung ein paar Fasern brechen, wird die Last schnell auf die beschädigten Fasern umverteilt, sodass das gesamte Bauteil nicht kurzfristig seine Tragfähigkeit verliert.

Hohe Hitzebeständigkeit

Die meisten unverstärkten Thermoplaste haben eine niedrige Wärmeverformungstemperatur und können nur lange Zeit in einer Temperaturumgebung von 50 bis 200 ℃ arbeiten. Beispielsweise beträgt die thermische Verformungstemperatur von Nylon 6 vor der Verstärkung etwa 60 ° C, und nach der Verstärkung kann die thermische Verformungstemperatur auf mehr als 190 ° C erhöht werden.

Der lineare Ausdehnungskoeffizient ist klein

Aufgrund der Zugabe von Fasermaterialien ist der lineare Ausdehnungskoeffizient von verstärkten Kunststoffen gering, sodass die Schrumpfungsrate des Produktformteils gering ist, was sehr günstige Bedingungen für die Herstellung von Produkten mit relativ hohen Anforderungen an die Maßhaltigkeit mit sich bringt. Die Formschwindungsrate ist jedoch gerichtet, was bei Produktdesign, Formdesign und Fertigung vollständig berücksichtigt werden sollte.

Gute Gestaltung der Materialeigenschaften

Durch die Auswahl unterschiedlicher Harze, unterschiedlicher Verstärkungsmaterialien, unterschiedlicher anderer Komponenten und unterschiedlicher Zusammensetzungsverhältnisse kann eine Vielzahl von Eigenschaftskombinationen von faserverstärkten Kunststoffen erreicht werden, um sie an die Lastverteilung unterschiedlicher Ingenieurbauwerke anzupassen.