Glasfaserverstärktes Polypropylen (PP/GF) bietet die Vorteile einer geringen Dichte, einer guten Hitze- und Kriechbeständigkeit und eines hohen Kostenverhaltens. Es wird häufig in der Elektronik- und Elektrogeräte-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil- und anderen Industriezweigen eingesetzt, um leichte und dünnwandige Teile als Ersatz für Stahl, technische Kunststoffe und andere Materialien herzustellen.

Der limitierende Sauerstoffindex (LOI) von PP liegt bei etwa 17,0 % und es handelt sich um ein brennbares Material, das von einer großen Anzahl Flammentröpfchen begleitet wird und bei der Verbrennung viel Wärme freisetzt. Obwohl das Tröpfchenphänomen nach der Zugabe von GF aufgrund des „Dochteffekts“ von GF deutlich unterdrückt wird, ist die Verbrennungsdauer des Materials lang und die Wärmefreisetzung groß, und die flammhemmende Behandlung von PP/GF muss sein im anspruchsvollen Anwendungsbereich durchgeführt. In den letzten Jahren wurden einige Brom-Antimon-Flammschutzsysteme verbrannt, um giftige Dämpfe zu erzeugen, und einschlägige Gesetze und Vorschriften im In- und Ausland haben Flammschutzmittel auf Brombasis wie DecabDE verboten.

Das umweltfreundliche, halogenfreie Flammschutzsystem mit Phosphor- und Stickstoffexpansion bietet die Vorteile des Umweltschutzes und der geringen Kosten und wird im Bereich der Polyolefinmaterialien eingesetzt. Beispielsweise enthält Piperazinpyrophosphat (PAPP) Phosphor- und Stickstoffelemente sowie weitere Hydroxylgruppen, die als „Säurequelle“ und „Kohlenstoffquelle“ eines expansiven Flammschutzsystems verwendet werden können.

Bei gleichem Flammschutzmittelgehalt wird durch die Erhöhung des GF-Gehalts die Flammschutzleistung des PP/GF-Materials verbessert. (GF < 30 %)

Einerseits wird mit der Erhöhung des GF-Gehalts der PP-Gehalt im Grundmaterial relativ reduziert, und die brennbaren Rückstände, die durch die Verbrennung und Rissbildung des Grundmaterials entstehen, werden im LOI-Test relativ reduziert. Gleichzeitig nimmt mit zunehmendem GF-Gehalt die Schmelzfließgeschwindigkeit des Materials ab, was ebenfalls dazu beiträgt, das Tropfenphänomen der dünnen Probe zu verbessern, so dass es einfacher ist, den vertikalen Verbrennungstest zu bestehen. Da andererseits das Flammschutzmittel durch den „Festkohlenstoff“-Mechanismus hergestellt wird und seine Kohlenstoffschicht die Oberfläche des Keils besser bedeckt, wird es nicht von GF-Hochtemperaturrückständen „durchbohrt“, wodurch die gebildete Wärmedämm-Sauerstoff-Isolierung gebildet wird Die Schutzschicht kann das Austreten von Kraftstoff verringern und eine bessere Flammschutzwirkung erzielen.