Die wichtigsten Vorteile von Nylon 6 sind es Steifheit Und Abriebfestigkeit Darüber hinaus hat dieses Material ausgezeichnete Schlagfestigkeit , Verschleißfestigkeit , Und elektrische Isolationseigenschaften Nylon 6 ist ein hochelastisch Und ermüdungsbeständiges Material Das bedeutet, dass es nach Verformung durch Spannung in seine ursprünglichen Abmessungen zurückkehrt. Dieses Polyamid ist ungiftig und kann zur Leistungssteigerung mit Glas- oder Kohlenstofffasern kombiniert werden.

Unser Hochleistungs-PPA-Langglasfaserverbundwerkstoff (Polyphthalamid) wurde entwickelt, um außergewöhnliche mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und Langlebigkeit zu bieten. Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen Dieser Verbundwerkstoff bietet eine überlegene Balance zwischen Steifigkeit, Schlagfestigkeit und Verarbeitbarkeit Ideal für Anwendungen in der Automobil-, Elektro- und Industriebranche Es setzt einen neuen Maßstab für Hochleistungsthermoplast-Verbundwerkstoffe.

Unser PBT-Langglasfaserverstärkter Strukturverbundwerkstoff Es kombiniert hochleistungsfähiges Polybutylenterephthalat (PBT)-Harz mit Langglasfasern (LGF) und schafft so ein Material mit außergewöhnlicher Festigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität. Dieses fortschrittliche Material ist für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie … konzipiert. Automobil-, Elektronik- und Industriemaschinen Die

Nylon - MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird.

PP-LGF Bei glasfaserverstärktem Polypropylen (PP) liegt die Zugfestigkeit üblicherweise zwischen 20 und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 und 1500 MPa. Soll PP in technischen Bauteilen eingesetzt werden, ist eine Glasfaserverstärkung erforderlich. Durch die Verstärkung von PP mit Glasfasern lassen sich die mechanischen Eigenschaften von PP-Produkten vervielfachen oder sogar um ein Vielfaches verbessern. Konkret erreicht die Zugfestigkeit Werte von 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit von 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul von 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanischen Eigenschaften sind mit denen von ABS und verstärkten ABS-Produkten vergleichbar, und das Material ist zudem hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP, herkömmlichem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, während die Hitzebeständigkeit von glasfaserverstärktem PP bis zu 135℃ bis 145℃ erreichen kann. Durch die Modifizierung von PP-Füllstoffen, beispielsweise durch Zugabe anorganischer Mineralien wie Talkum, Calciumcarbonat, Titandioxid oder Glimmer, lassen sich Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Glanz verbessern. Die Zugabe von Kohlenstoff-, Bor- oder Glasfasern erhöht die Zugfestigkeit. Flammschutzmittel verbessern die Flammschutzwirkung. Antistatika, Farbstoffe und Dispergiermittel verbessern die antistatischen Eigenschaften, die Einfärbbarkeit und die Fließfähigkeit. Nukleierungsmittel beschleunigen die Kristallisation, erhöhen die Kristallisationstemperatur und führen zur Bildung kleinerer, sphärischer Kristalle, was Transparenz und Schlagfestigkeit erhöht. Füllstoffe haben somit einen signifikanten Einfluss auf die Eigenschaften von Kunststoffprodukten, verbessern die Verarbeitbarkeit im Spritzgussverfahren und senken die Kosten. Anwendung Als einer der vier gängigen Kunststoffe zeichnet sich PP durch hervorragende Eigenschaften, gute chemische Stabilität, gute Formbarkeit und einen relativ niedrigen Preis aus. Allerdings weist es auch Nachteile wie geringe Festigkeit, Elastizitätsmodul, Härte, niedrige Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Formschrumpfung und Alterungsanfälligkeit auf. Daher muss es modifiziert werden, um den Produktanforderungen gerecht zu werden. Die Modifizierung von PP erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe von mineralischen Verstärkungsmaterialien zur Erhöhung der Zähigkeit, zur Verbesserung der Witterungsbeständigkeit, zur Verstärkung mit Glasfasern, zur Flammschutzbehandlung und zur Erhöhung der Zähigkeit. Jede Art von modifiziertem PP findet vielfältige Anwendung im Bereich der Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP eignet sich zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen, beispielsweise für Axial- und Querstromventilatoren. Darüber hinaus kann es auch für die Fertigung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenscheiben verwendet werden, um den hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gerecht zu werden. Weitere Anwendungsbereiche sind der Sockel und Griff von Reiskochern, Mikrowellenherde und andere Geräte mit hohen Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Herkömmliches kurzglasfaserverstärktes PP weist aufgrund der kurzen Glasfasern eine geringe Verformungsneigung, eine niedrige Schlagfestigkeit und eine leichte Verformbarkeit bei Erwärmung auf. Langglasfasern können diese Nachteile überwinden, und das Produkt bietet eine bessere Oberfläche, höhere Temperaturbeständigkeit und höhere Schlagfestigkeit und eignet sich daher für Kühlschränke und Küchengeräte mit hoher Hitzebeständigkeit. Glasfaserverstärktes Polypropylen (PP) basiert auf reinem PP und wird durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven verstärkt, um den Anwendungsbereich des Materials zu erweitern. Im Allgemeinen werden glasfaserverstärkte Werkstoffe hauptsächlich in den Strukturbauteilen von Produkten eingesetzt und zählen somit zu den Konstruktionswerkstoffen. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen. Das Unternehmen vereint Produktforschung und -entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie finden Anwendung in den Bereichen Automobilindustrie, Militärteile und Waffen, Luft- und Raumfahrt, erneuerbare Energien, Medizintechnik, Windenergie, Sportgeräte und mehr.

Nylon 6 ist ein geeignetes Material für Spritzguss Die so hergestellten Nylon-Formteile weisen eine hohe Festigkeit sowie Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen auf. Beim Spritzgießen von Nylon 6 wird dem Material mitunter eine bestimmte Menge an … beigemischt. Glas- oder Kohlenstofffasern (normalerweise zwischen 20 % und 60 % ) um seine Zugfestigkeit zu erhöhen.

In der Automobilindustrie ry wird es verwendet, weil es billiger und leichter als Metall ist Maschinen , es wird aufgrund seiner hohen Flexibilität und Haltbarkeit anderen Materialien vorgezogen

Nylon 6,6 Polyamid 66 (PA 66) ist eine kristallinere Variante von Nylon 6. Es wird auch als Polyamid 66 bezeichnet. verbesserte mechanische Eigenschaften Aufgrund seiner geordneteren Molekularstruktur. Nylon 66 für die maschinelle Bearbeitung hat verbesserte Temperaturbeständigkeit Und niedrigere Wasseraufnahmeraten im Vergleich zu Standard-Nylon 6.

Pa12 gf20 Es handelt sich um einen technischen Kunststoff, der aus Polyamid-12 (PA12)-Verbindungen besteht, die mit 20 % Glasfasern verstärkt sind. Es ist ein Hochleistungsmaterial mit vielen Vorteilen gegenüber reinem Nylon 12, wie zum Beispiel: höhere Festigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, chemische Beständigkeit und elektrische Eigenschaften Pa12 gf20 findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, beispielsweise in folgenden Bereichen: Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Elektro- und Industriebranche Die

Langfaserverstärkte Thermoplaste sind eine hervorragende Alternative zu Metallen, da sie nur einen Bruchteil des Gewichts aufweisen.