Zugabe von Glasfasern zu PBT ist eine gängige Methode zur Verbesserung und Modifizierung von PBT. Die Haftung zwischen Glasfaser und PBT-Harz ist gut. Durch die Zugabe einer bestimmten Menge Glasfaser zu PBT-Harz bleiben die ursprünglichen Vorteile des PBT-Harzes, wie z. B. chemische Beständigkeit und Verarbeitbarkeit, erhalten und werden darüber hinaus deutlich verbessert. seine mechanischen Eigenschaften verbessern und die Probleme überwinden. Kerbempfindlichkeit des PBT-Harzes.

Nach Zugabe von Glasfaser zu ABS , die Starrheit, Hitzebeständigkeit Und Dimensionsstabilität Die Eigenschaften des Verbundwerkstoffs werden deutlich verbessert. Darüber hinaus ist das Kosten-Nutzen-Verhältnis von ABS plus Glasfaser äußerst gut, was den Bedürfnissen der Hersteller gerecht wird. Kostenreduzierung Die

Note: Allgemeine Note hitzebeständige Ausführung UV-beständige Qualität Zähe, widerstandsfähige Güteklasse Faserspezifikation: 20%-70% Produktanwendung: Industrieprodukte, Haushaltsgeräte, Automobilkomponenten und so weiter.

PLA-Kunststoff PLA (Polymilchsäure) ist ein biobasierter Polyester und aufgrund seiner biologischen Abbaubarkeit, Biokompatibilität und hohen mechanischen Festigkeit einer der vielversprechendsten „grünen Kunststoffe“. PLA-Produkte werden durch Mikroorganismen vollständig zu CO₂ und Wasser abgebaut und sind ungiftig und reizfrei. Mechanisch ist PLA mit Polypropylen vergleichbar, während Glanz, Transparenz und Verarbeitbarkeit Polystyrol ähneln. Dank seiner niedrigeren Verarbeitungstemperatur lässt es sich durch Spritzgießen, Extrusion, Blasformen, Spinnen und andere gängige Kunststoffverarbeitungsverfahren herstellen. PLA findet breite Anwendung in der Einwegkunststoff-, Verpackungs-, Faser-, Vliesstoff-, Chemie-, Medizin-, Pharma- und 3D-Druckindustrie. Es gilt zunehmend als Schlüsselmaterial zur Reduzierung der Plastikverschmutzung. PLA-verstärkter Kunststoff Glasfaser (Fiberglas) ist ein anorganisches Material mit hervorragenden Isolationseigenschaften, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hoher mechanischer Festigkeit. Es wird häufig zur Verstärkung von Verbundwerkstoffen eingesetzt. Lange Glasfasern sind typischerweise über 10 mm lang. Langglasfaserverstärktes PLA (LGFPLA) enthält 10–25 mm lange Glasfasern, die beim Spritzgießen eine dreidimensionale Struktur bilden. Es gehört zu den langfaserverstärkten Thermoplasten (LFT). Die Pelletgrößen betragen üblicherweise 12 mm (Spritzgießen) oder 25 mm (Pressformen). Der Glasfaseranteil liegt zwischen 20 % und 60 %, und die Farben sind individuell anpassbar. Vorteile von LGF und SGF Im Vergleich zu kurzfaserverstärkten Thermoplasten weist LFT folgende Eigenschaften auf: Längere Faserlänge für überlegene mechanische Eigenschaften Hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit, ausgezeichnete Schlagfestigkeit, ideal für Automobilteile Verbesserte Kriechfestigkeit, Dimensionsstabilität und hohe Präzision beim Formen Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Bessere Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit Minimale Faserbeschädigung beim Formgebungsprozess dank Faserbeweglichkeit Technische Details Nummer Farbe Länge Ballaststoffgehalt Paket Probe Verladehafen Lieferzeit PLA-NA-LGF Natürlich oder individuell gestaltet 6-25 mm 20 %–60 % 25 kg/Sack Verfügbar Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Labor & Fabrik Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd., gegründet von einem erfahrenen Experten der thermoplastischen Verbundwerkstoffindustrie, ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von langglas- und kohlenstofffaserverstärkten thermoplastischen Kunststoffen (LFT-G, LFRT, LFT). Unsere Produkte sind leicht, hochfest, schlag- und hitzebeständig, recycelbar und umweltfreundlich. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien bieten sie eine bessere Korrosionsbeständigkeit, geringere Kosten und überlegene Formgebungseigenschaften. Unsere LFT-Serie (LGF & LCF) umfasst PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS und PEEK. Anwendungsbereiche sind Haushaltsgeräte, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Militärtechnik und Medizintechnik sowie Sportartikel und Alltagsgegenstände. Das Produktsortiment beinhaltet unter anderem Zahnräder, Rollen, Riemenscheiben, Pumpenlaufräder und Lüfterflügel.

Produktnummer: PA12-NA-LGF Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmale: Hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit und Langlebigkeit Produktanwendung: Geeignet für die Automobilindustrie, Sportteile, Solarenergie, Photovoltaikindustrie und andere Branchen.

Faserverstärktes PPA besitzt eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gilt daher als Bestes Harz zum Ersetzen von Stahl durch Kunststoff Zukünftig kann es in vielen industriellen und zivilen Bereichen eingesetzt werden, darunter Automobile, Maschinen, Unterhaltungselektronik, Lebensmittelverarbeitung, Kommunikation, Elektronik und Elektrotechnik, Elektrowerkzeuge, Gartenbau usw.

PP-Materialien und LFT-Lösungen PP-Material PP ist ein Polymer, das aus Propylen als Monomer durch Koordinationspolymerisation hergestellt wird und einer der fünf wichtigsten Allzweckkunststoffe ist: PE, PP, PVC, PS und ABS. Wichtigste Eigenschaften: Farblos, geschmacklos, ungiftig; erfüllt im unbehandelten Zustand die Anforderungen der FDA und anderer Lebensmittelstandards. Aufgrund seiner kristallinen Beschaffenheit ist die ursprüngliche Farbe milchig-weiß und durchscheinend mit einer besseren Transparenz als PE. Mit einer geringen Dichte von 0,9 ist es im Vergleich zu Wasser eines der leichtesten Kunststoffe. Gute Zähigkeit, insbesondere Beständigkeit gegen wiederholtes Biegen, gemeinhin bekannt als „100-facher Gummi“. Bessere Hitzebeständigkeit als PE, bis zu 120°C. Gute Beständigkeit gegen Hydrolyse; kann durch Hochtemperaturdampf sterilisiert werden. Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, insbesondere gegenüber Säuren; geeignet zur Lagerung konzentrierter Schwefelsäure. Bei Verwendung im Freien besteht Anfälligkeit gegenüber Licht, UV-Strahlung und Alterung. Modifiziertes PP-Material Durch die Füllung von PP mit Kohlenstofffasern werden Steifigkeit und Elastizitätsmodul erhöht, wodurch die durch Schrumpfung verursachte Verformung reduziert wird. Die Zähigkeit nimmt jedoch ab. Die Zugabe von UV-Schutz- oder Alterungsschutzmitteln verbessert die Eigenschaften im Außenbereich, und die Zugabe von Flammschutzmitteln erhöht die Feuerbeständigkeit. TDS dient nur zu Referenzzwecken SGF vs LGF Spezifikation für lange Kohlenstofffasern Anwendung Produktverarbeitung Wir bieten Ihnen Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

html PA6 Langkohlenstofffaser-Verbundwerkstoff Polyamid 6 (PA6) Nylon 6 (PA6) ist ein vielseitiger technischer Kunststoff, der sich durch geringes Gewicht, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und gute Zähigkeit auszeichnet. Als thermoplastisches Harz erweicht er sich beim Erhitzen und härtet beim Abkühlen wieder aus, wodurch er sich wiederholt verarbeiten lässt. Lange Kohlenstofffaser Kohlenstofffasern zeichnen sich durch hohe Festigkeit, hohen Elastizitätsmodul, große spezifische Oberfläche und hohe elektrische Leitfähigkeit aus. Im Vergleich zu Glasfasern bieten sie maximale Festigkeit in Faserrichtung. Kohlenstofffaserverstärkte Verbundwerkstoffe sind fester als Polymermatrix-Werkstoffe und gleichzeitig leicht. Sie ersetzen zunehmend traditionelle Metalle in der Elektronik, bei Elektrofahrzeugen, Medizingeräten, Industrieanlagen sowie Sport- und Freizeitprodukten. LCF vs. SCF Vorteile von langfaserverstärkten Kohlenstofffasern Hohe Festigkeit und hohe Zähigkeit kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient Geringe Härte und geringes Gewicht Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit Temperaturbeständigkeit TDS von PA6 als Referenz Anwendung von PA6 Geeignet für die Herstellung von Helmen, Stoßstangen, Laufbändern usw. Zertifizierungen Fabrik & Lager Teams & Kunden Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT- und LFRT-Materialien spezialisiert hat: Langglasfaser- (LGF) und Langkohlenstofffaser-Materialien (LCF). Unsere thermoplastischen LFT-Werkstoffe eignen sich für LFT-G-Spritzguss, Extrusion und LFT-D-Formgebung. Die Faserlängen sind von 5 bis 25 mm individuell anpassbar. Unsere kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente.

Polyphenylensulfid ist ein neuer funktionaler technischer Kunststoff.

PPS & PPS-LGF Übersicht Was ist PPS? Polyphenylensulfid (PPS) ist ein Hochleistungsthermoplast. Es zeichnet sich durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Flammwidrigkeit, ausgewogene physikalische und mechanische Eigenschaften, Dimensionsstabilität und elektrische Eigenschaften aus und bietet hohe mechanische Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flammwidrigkeit, gute thermische Stabilität und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften. PPS ist hart und spröde mit hoher Kristallinität, guter thermischer Stabilität und starker chemischer Korrosionsbeständigkeit. Reines PPS besitzt eine relativ geringe Schlagzähigkeit. Es weist eine gute Kriechfestigkeit unter Last, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit (Verschleiß bei 1000 U/min nur 0,04 g) und gewisse Selbstschmiereigenschaften auf. Seine mechanischen Eigenschaften sind wenig temperaturempfindlich. Was ist PPS-LGF? PPS zählt zu den besten hitzebeständigen technischen Kunststoffen. Durch die Modifizierung mit Glasfasern liegt seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur in der Regel über 260 °C, und seine chemische Beständigkeit wird nur von PTFE übertroffen. Zu den Vorteilen zählen geringe Schrumpfung, niedrige Wasseraufnahme, gute Feuerbeständigkeit, Vibrationsermüdungsbeständigkeit, Lichtbogenbeständigkeit bei hohen Temperaturen und hervorragende elektrische Isolation bei hoher Luftfeuchtigkeit. Nachteile wie Sprödigkeit und geringe Schlagfestigkeit lassen sich durch Modifikationen beheben, was zu einer ausgezeichneten Gesamtleistung führt. PPS-LGF kann in vielen Anwendungen Metalle wie Edelstahl, Kupfer, Aluminium und Legierungen ersetzen. Anwendungen von PPS-LGF PPS-LGF findet breite Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Haushaltsgeräte-, Maschinenbau- und Chemieindustrie für Strukturbauteile, Getriebeteile, Isolierteile, korrosionsbeständige Teile und Dichtungen. Es ermöglicht die Beibehaltung der Festigkeit bei gleichzeitig reduziertem Gewicht. Datenblatt als Referenz Produktdetails Nummer Farbe Länge Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen PPS-NA-LGF30 Originalfarbe (kann angepasst werden) 5-25 mm über 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7-15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Produktionsprozess Marken und Patente Teams und Kunden Technischer Support, den wir anbieten Wir werden Ihnen Folgendes zur Verfügung stellen: Technische Parameter und zukunftsweisende Konstruktion der Materialien LFT und LFRT Formfrontgestaltung und Empfehlungen Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen

Überblick über HDPE und Langglasfasern HDPE Hochdichtes Polyethylen (HDPE) ist ein granuliertes Produkt, das ungiftig und geruchlos ist. Es weist einen Kristallinitätsgrad von 80–90 % und einen Erweichungspunkt von 125–135 °C auf und ist bis 100 °C einsetzbar. Im Vergleich zu Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) zeichnet sich HDPE durch höhere Härte, Zugfestigkeit und Kriechfestigkeit aus. Darüber hinaus bietet es überlegene Verschleißfestigkeit, elektrische Isolation, Zähigkeit und Kältebeständigkeit. HDPE besitzt eine ausgezeichnete chemische Stabilität – es ist bei Raumtemperatur in organischen Lösungsmitteln unlöslich und beständig gegen Säuren, Laugen und verschiedene Salze. Langglasfaser Glasfaserverstärkte Kunststoffe (GFK) werden durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven zu reinen Kunststoffen hergestellt, wodurch sich das Anwendungsspektrum des Materials deutlich erweitert. Diese verstärkten Werkstoffe werden häufig für Strukturbauteile in Produkten aus PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS und anderen Materialien verwendet. Vorteile Hohe Hitzebeständigkeit: Glasfaser ist hitzebeständig, daher können verstärkte Kunststoffe, insbesondere Kunststoffe auf Nylonbasis, viel höheren Temperaturen standhalten. Geringere Schrumpfung und verbesserte Steifigkeit: Glasfaser schränkt die Bewegung der Polymerketten ein, wodurch die Schrumpfung verringert und die Steifigkeit deutlich verbessert wird. Verbesserte Schlagfestigkeit: Verstärkte Kunststoffe widerstehen Spannungsrissen und weisen eine deutlich höhere Schlagfestigkeit auf. Verbesserte mechanische Festigkeit: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit werden deutlich verbessert. Flammschutzwirkung: Durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven wird die Brennbarkeit verringert; die meisten verstärkten Kunststoffe sind nicht entzündbar. Datenblatt Kontaktieren Sie uns

ABS- und Langglasfaserverbundwerkstoffe Was ist ABS-Material? ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein thermoplastischer Polymerwerkstoff mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und guter Bearbeitbarkeit. ABS erscheint in undurchsichtigem Elfenbeinweiß, kann aber eingefärbt werden und eine hochglänzende Oberfläche erhalten. Warum mit Langglasfasern füllen? Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) unterscheiden sich von herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten. Kurze Fasern sind üblicherweise 1–2 mm lang, während bei Langfaserverfahren Längen von 5–25 mm erreicht werden. Die Langfasern werden mit einem speziellen Harzsystem imprägniert, auf die gewünschte Länge zugeschnitten und können im Spritzgussverfahren, Extrusionsverfahren und anderen Anwendungen eingesetzt werden. Dies ermöglicht den direkten Ersatz von Stahl- und Duroplastprodukten. Vorteile von ABS-Füllstoffen mit langen Glasfasern Glasfaser ist hitzebeständig und erhöht dadurch die Hitzebeständigkeit von verstärkten Kunststoffen, insbesondere von Nylonkunststoffen. Verringert die Schrumpfung und verbessert die Steifigkeit erheblich, indem die Bewegung der Polymerketten eingeschränkt wird. Verhindert Spannungsrisse und verbessert die Schlagfestigkeit deutlich. Verbessert die mechanische Festigkeit, einschließlich Zug-, Druck- und Biegefestigkeit. Flammschutz: Die meisten verstärkten Kunststoffe sind aufgrund der hinzugefügten Fasern und Additive nicht entflammbar. Datenblatt als Referenz Anwendungen von ABS-Füllstoffen für langglasfaserverstärkte Compounds Hauptsächlich verwendet in tragenden und strukturellen Bauteilen. Produktdetails Nummer Länge Farbe Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen ABS-NA-LGF30 5–25 mm Originalfarbe (anpassbar) 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7–15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Unser Unternehmen Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen Technische Parameter der LFT- und LFRT-Materialien sowie zukunftsweisende Konstruktion. Gestaltung und Empfehlungen für die Formfront. Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen. Kontaktmöglichkeiten Frau Wallis E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727