LFT-Kunststoffe werden häufig als Ersatz für Metall in Anwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagfestigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.

PLA-Kunststoff PLA (Polymilchsäure) ist ein biobasierter und biologisch abbaubarer Polyester, der als einer der vielversprechendsten „grünen Kunststoffe“ gilt. Er zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus. Biokompatibilität, biologische Abbaubarkeit und mechanische Festigkeit Unter Kompostierungsbedingungen kann PLA vollständig abgebaut werden in CO₂ und Wasser Dadurch ist es ungiftig und umweltfreundlich. PLA besitzt ähnliche mechanische Eigenschaften wie Polypropylen, während seine Transparenz und sein Glanz mit Polystyrol vergleichbar sind. Es kann mit Standardverfahren der Thermoplaste verarbeitet werden, wie zum Beispiel Spritzgießen, Extrusion, Blasformen und 3D-Druck Es findet breite Anwendung in Verpackungen, Fasern, Medizinprodukten, pharmazeutischen Produkten und Einwegartikeln und gilt als Schlüsselmaterial zur Reduzierung der Plastikverschmutzung. Langglasfaserverstärktes PLA (LGFPLA) Glasfaser ist ein anorganischer, nichtmetallischer Werkstoff mit hervorragenden Eigenschaften wie zum Beispiel hohe Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Isolationsfähigkeit Es wird häufig als Verstärkungsmaterial in Verbundwerkstoffen verwendet. Langglasfaserverstärktes PLA (LGFPLA) bezeichnet PLA-Verbundwerkstoffe, die mit Glasfasern von typischerweise 10–25 mm Länge verstärkt sind. Nach dem Spritzgießen bilden die Fasern eine dreidimensionale Netzwerkstruktur, wodurch die mechanischen Eigenschaften deutlich verbessert werden. LGFPLA gehört zur Materialfamilie der langfaserverstärkten Thermoplaste (LFT). Standardmäßige LGFPLA-Pellets sind typischerweise 12 mm oder 25 mm lang. Der Fasergehalt variiert zwischen 20 % bis 60 % Die Farben können nach Kundenwunsch angepasst werden. LGF vs SGF (Lange Faser vs Kurze Faser) Im Vergleich zu kurzglasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen bieten langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT) deutliche Leistungsvorteile: Längere Faserlänge für verbesserte mechanische Festigkeit Höhere spezifische Steifigkeit und Schlagfestigkeit Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität Verbesserte Ermüdungsbeständigkeit Bessere Leistung bei Hitze und hoher Luftfeuchtigkeit Reduzierter Faserbruch beim Formen Produktdetails Grad Farbe Länge Ballaststoffgehalt Paket Probe Hafen Lieferzeit PLA-LGF Natürlich / Individuell gestaltet 6–25 mm 20 %–60 % 25 kg/Sack Verfügbar Hafen von Xiamen 7–15 Tage Labor & Fabrik Über Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von mit Langglasfasern (LGF) und Langkohlenstofffasern (LCF) verstärkten Thermoplasten, darunter PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS und PEEK. Unsere Materialien bieten hohe Festigkeit, geringes Gewicht, Schlagfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Recyclingfähigkeit und hervorragende Verarbeitungseigenschaften Dadurch eignen sie sich ideal für Anwendungen in den Bereichen Automobil, Elektrotechnik, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Konsumgüter.

Nylon - MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird.

Was ist langkettige Kohlenstofffaser (LCF)? Kohlenstofffaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und anderen Bereichen eingesetzt und später auch für die Herstellung von Rennwagenteilen verwendet. In den letzten Jahren hat sie sich auch auf dem Konsumgütermarkt etabliert und zählt zu den Materialien, die bei internationalen Herstellern großes Interesse wecken. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihre hohe Steifigkeit aus und können dem gleichen Druck wie Stahl standhalten, sind jedoch teurer. Da das Material aber langlebiger ist und einen hohen Recyclingwert besitzt, können Kosten bis zu einem gewissen Grad eingespart werden. Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe umfassen Kohlenstofffaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Langfaserverstärkte Kohlenstofffaserverbundwerkstoffe weisen bessere mechanische Eigenschaften auf als kurzfaserverstärkte, stellen jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgießmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffaser besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl und weist die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Elastizitätsmodul unter den in großen Mengen produzierten Hochleistungsfasern auf. Sie zeichnet sich durch geringe Dichte, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Sie ist ein wichtiger strategischer Werkstoff für die Entwicklung der nationalen Verteidigung und Wirtschaft. Dank ihrer Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und des niedrigen Ausdehnungskoeffizienten stellt sie eine Alternative zu Metallen in rauen Umgebungen dar. Ihre elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern ihr Anwendungsgebiet in der Kommunikations- und Elektronikindustrie. Mit der höchsten spezifischen Festigkeit (Festigkeit/Dichte) und der höchsten spezifischen Steifigkeit (Elastizitätsmodul/Dichte) unter den derzeit in Massenproduktion hergestellten Hochleistungsfasern ist Kohlenstofffaser ein wichtiger Werkstoff für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftanlagen, Elektrofahrzeuge, den Transportsektor, Sport und Freizeit sowie für andere Bereiche mit Leichtbauanforderungen. Die Xiamen LGT-G LCF-Verbindungen weisen folgendes Erscheinungsbild auf: Flachmaserung, sehr geringes Gewicht, makellose Oberfläche, keine losen Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist Naturschwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllstoffen mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP & Copo-PP PP wird je nach den an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymeres PP wird durch Polymerisation von Propylenmonomeren allein hergestellt und weist nur eine Art von Bindung in der Polymermolekülkette auf. Es zeichnet sich durch hohe Kristallinität, gute mechanische Eigenschaften und Hitzebeständigkeit aus. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer und enthält neben Propylenbindungen auch Ethylenbindungen in der Polymermolekülkette, wodurch eine hohe Schlagfestigkeit erreicht wird. Wir bieten sowohl HPP- als auch CPP-Verbundwerkstoffe an. Details Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Naturfarbe oder individuell angepasst 6-25 mm 20 kg/Sack Verfügbar 20 kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoffe C CO., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf O N LFT&LFRT. Langglasfaser-Serie (LGF) ) & Long Carbon Fiber Series (LCF Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das LFT-G-Spritzgießen verwendet werden und Extrusionsverfahren, auch LFT-D-Formverfahren sind möglich. Die Fertigung erfolgt nach Kundenwunsch. 5–25 mm Länge. Die langfaserverstärkten, kontinuierlich infiltrationsverstärkten Thermoplaste des Unternehmens sind nach ISO 9001 und 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

Polyphenylensulfid ist ein neuer funktionaler technischer Kunststoff.

PA66 Langglasfaserverstärkter Thermoplast (PA66-LGF) Polyamid 66 (PA66) ist einer der am weitesten verbreiteten technischen Thermoplaste. Es bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Isoliereigenschaften und chemische Beständigkeit und eignet sich daher für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Allerdings weist PA66 auch Einschränkungen auf, wie eine relativ hohe Wasseraufnahme, Dimensionsinstabilität unter Feuchtigkeitseinfluss und eine verringerte Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen. Um diese Schwächen zu überwinden, wird häufig eine Langglasfaserverstärkung eingesetzt, um die Leistung deutlich zu verbessern. Warum PA66 mit Langglasfaser verstärken? Die Zugabe von Langglasfasern (LGF) in PA66-Harz verbessert die mechanischen und thermischen Eigenschaften erheblich und erhält gleichzeitig eine gute Verarbeitbarkeit. Verbesserte Zugfestigkeit und Biegefestigkeit Höhere Schlagfestigkeit Erhöhte Wärmeformbeständigkeitstemperatur Bessere Dimensionsstabilität Verbesserte chemische Beständigkeit Die Leistungsverbesserung hängt eng mit dem Fasergehalt zusammen. Typischerweise zeigt PA66 mit 20 %–40 % Langglasfaser eine deutliche Steigerung von Festigkeit, Steifigkeit und Tragfähigkeit. Wichtige Vorteile von PA66-LGF-Materialien 1. Hohe mechanische Festigkeit Die Langglasfaserverstärkung verbessert Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit erheblich und macht PA66 für Strukturbauteile geeignet. 2. Hervorragende Wärmebeständigkeit PA66-LGF-Materialien behalten ihre Stabilität bei hohen Temperaturen und eignen sich für Anwendungen im Motorraum von Fahrzeugen. 3. Verbesserte Dimensionsstabilität Reduzierte Schrumpfung und Verzug gewährleisten eine höhere Präzision bei Formteilen. 4. Verbesserte Verschleißfestigkeit Ideal für bewegliche und lasttragende Komponenten wie Zahnräder und mechanische Gehäuse. Datenblatt als Referenz Qualitätsprüfung Zertifizierungen Werksübersicht Über Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller, der sich auf langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) spezialisiert, einschließlich Verbundwerkstoffen aus Langglasfaser (LGF) und Langkohlenstofffaser (LCF). Unsere Materialien werden umfassend in den Bereichen Automobilindustrie, Elektrik & Elektronik, Industrieausrüstung, neue Energien und Strukturbauteile eingesetzt. Wir unterstützen sowohl Spritzgussverfahren (LFT-G) als auch Extrusionsprozesse mit anpassbaren Faserlängen von 5 mm bis 25 mm. Das Unternehmen ist nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und besitzt mehrere Patente im Bereich der Langfaser-Verbundtechnologie. Hauptprodukte

Hochdichtes Polyethylen (HDPE), auch Polyethylen hoher Dichte (PEHD) genannt, ist ein thermoplastisches Polymer, das aus dem Monomer Ethylen hergestellt wird. Bei der Verwendung für HDPE-Rohre wird es manchmal als "alkathene" oder "polythene" bezeichnet. Mit einem hohen Verhältnis von Festigkeit zu Dichte wird Hochdichtes Polyethylen (HDPE) zur Herstellung korrosionsbeständiger Rohrleitungen verwendet. Darüber hinaus wird HDPE häufig recycelt.

Nylon - MXD6 ist eine Art kristallines Polyamidharz, das durch die Kondensation von m-Benzoylamin und Adipinsäure synthetisiert wird.

PPS-langfaserverstärktes Material mit Kohlenstofffasern weist eine herausragende thermische Stabilität, eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit und eine ausgezeichnete mechanische Festigkeit auf, wodurch es sich ideal für technische Hochleistungsanwendungen eignet. Mit überlegener Steifigkeit, geringer Feuchtigkeitsaufnahme und inhärenter Flammhemmung wird dieses Material häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Elektroindustrie. Seinehohe Festigkeit und Dimensionsstabilität gewährleisten eine zuverlässige Leistung selbst unter extremen Umgebungsbedingungen.

Hohe Schmelzpunkte, Abriebfestigkeit, geringe Chemikalienbeständigkeit und hohe Wasseraufnahme

Unsere langglasfaserverstärkte PBT-Compounds bieten hohe Festigkeit und hervorragende chemische Verträglichkeit, wodurch sie ideal für industrielle Anwendungen sind, bei denen Haltbarkeit und Leistung entscheidend sind.

Produktdetails Was ist glasfasergefülltes MXD6? MXD6-LGF (mit langen Glasfasern verstärktes MXD6) ist ein Hochleistungs-Thermoplastverbundwerkstoff aus MXD6-Polyamidharz, das mit langen Glasfasern verstärkt ist. Durch fortschrittliche Pultrusionstechnologie werden kontinuierliche Glasfasern vor der Pelletierung vollständig mit MXD6-Harz imprägniert, wodurch eine hervorragende Erhaltung der Faserlänge und die Bildung einer hochverstärkten inneren Struktur nach dem Spritzgießen gewährleistet werden. Im Vergleich zu Standard-MXD6 oder mit kurzen Glasfasern verstärktem MXD6 bietet MXD6-LGF deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Steifigkeit, Schlagzähigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität. MXD6-Harz selbst bietet eine hervorragende mechanische Festigkeit, hohe Wärmebeständigkeit, eine im Vergleich zu herkömmlichen Polyamiden geringe Feuchtigkeitsaufnahme, ausgezeichnete Gasbarriereeigenschaften, chemische Beständigkeit und gute Maßgenauigkeit. In Kombination mit der Verstärkung durch lange Glasfasern bietet MXD6-LGF eine überlegene Tragfähigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit und ist damit ein ideales leichtes Konstruktionsmaterial für strukturelle Automobilkomponenten, elektrische und elektronische Teile, industrielle Anwendungen und andere anspruchsvolle Umgebungen, die hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit und Dimensionsstabilität erfordern. Typische Anwendungen MXD6-LGF kombiniert die ausgezeichnete mechanische Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität und Gasbarriereeigenschaften des MXD6-Harzes mit dem überlegenen Verstärkungseffekt langer Glasfasern. Es bietet deutlich verbesserte Zugfestigkeit, Steifigkeit, Kriechbeständigkeit, Ermüdungsleistung und Maßgenauigkeit bei gleichzeitig guter chemischer Beständigkeit und leichten Eigenschaften und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen im Automobilbereich, in der Elektrotechnik, Industrie und im Strukturbaubereich, die hohe Leistung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Automobilanwendungen Strukturkomponenten, Teile im Motorraum, Komponenten von Batteriesystemen und leichte Automobilteile, die hohe Festigkeit, Wärmebeständigkeit, Dimensionsstabilität und langfristige Zuverlässigkeit erfordern. Elektrik & Elektronik Steckverbinder, Sensorgehäuse, elektronische Komponenten und Präzisionsteile, die ausgezeichnete mechanische Leistung, geringe Feuchtigkeitsaufnahme, Wärmebeständigkeit und Maßgenauigkeit erfordern. Industrielle & mechanische Komponenten Pumpenkomponenten, Ventilkörper, Zahnräder, Gehäuse und mechanische Teile, die hohe Steifigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, chemische Beständigkeit und langfristige Haltbarkeit erfordern. Anwendungen mit hoher Barrierewirkung Kraftstoffsystemkomponenten, Barriereschichten und Hochleistungsverpackungsanwendungen, die ausgezeichnete Gasbarriereeigenschaften, chemische Beständigkeit und zuverlässige langfristige Leistung erfordern. Häufig gestellte Fragen Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)? Testbestellungen sind willkommen. Unsere Standard-MOQ beträgt 25 kg für glasfaserverstärkte Qualitäten und 20 kg für kohlenstofffaserverstärkte Qualitäten. Wie stellen Sie die Qualität sicher? Die Qualität wird während des gesamten Produktionsprozesses kontrolliert, einschließlich der Prüfung des MXD6-Harzes, der Glasfaserimprägnierung, der Pelletierung und der Prüfung des Endprodukts. Jede Charge von MXD6-LGF durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichmäßige Faserverteilung, mechanische Eigenschaften, Optik und Verarbeitungsstabilität sicherzustellen. Materialprüfberichte (MTR) und technische Datenblätter können vor dem Versand bereitgestellt werden. Eine Drittanbieterprüfung kann ebenfalls entsprechend den Kundenanforderungen organisiert werden. Können Sie Materialien kundenspezifisch anpassen? Ja. Wir bieten die kundenspezifische Entwicklung von MXD6-LGF-Materialien entsprechend den Anforderungen verschiedener Anwendungen an.Unser technisches Team kann den Glasfaseranteil, die Schlagzähigkeit, Steifigkeit, Wärmebeständigkeit, Farbe, Kristallisationsleistung und andere Eigenschaften anpassen, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen. Welche Vorteile bietet MXD6-LGF im Vergleich zu Standard-MXD6? Im Vergleich zu Standard-MXD6 bietet MXD6-LGF deutlich höhere Steifigkeit, Zugfestigkeit, Kriechbeständigkeit und Dimensionsstabilität.Die Struktur mit langen Glasfaserverstärkungen trägt dazu bei, die mechanische Leistung unter kontinuierlicher Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen aufrechtzuerhalten, wodurch MXD6-LGF für Anwendungen geeignet ist, bei denen herkömmliches MXD6 die erforderliche Festigkeit und Strukturleistung nicht erreichen kann.Darüber hinaus bewahrt MXD6-LGF die ausgezeichnete Schlagzähigkeit, chemische Beständigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme von MXD6 und bietet eine ausgewogene Kombination aus Zähigkeit, Haltbarkeit und leichtem Design. Kann MXD6-LGF Metallkomponenten ersetzen? MXD6-LGF kann eine Alternative zu einig...