lft tpu lange Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zur Herstellung von Roboterarmen

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High Barrier Nylon Material MXD6 Lange Glasfaser füllen

Thermoplast TPU LCF Kohlefaser-Pellets für leichte Bauteile

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What is PPA? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Insbesondere die von unserem Unternehmen hergestellte Kohlefaser-LFT-Serie hat die technische Blockade des Auslands durchbrochen. Für den häuslichen Bereich: Automobil, Militärteile, Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Sportausrüstung und andere Bereiche erfordern hochleistungsfähige thermoplastische Spezialkunststoffe. Und andere neue Technologie-Innovationsbranchen bieten Produkt- und technische Unterstützung.

PP-LGF Glasfaserverstärktes PP, normalerweise liegt die Zugfestigkeit von PP-Material zwischen 20 M und 30 MPa, die Biegefestigkeit zwischen 25 M und 50 MPa und der Biegemodul zwischen 800 M und 1500 MPa. Soll PP in technischen Strukturbauteilen eingesetzt werden, muss es mit Glasfaser verstärkt werden. Glasfaserverstärktes PP, durch glasfaserverstärktes PP können die mechanischen Eigenschaften des Produkts vervielfacht oder sogar um ein Vielfaches verbessert werden. Insbesondere erreicht die Zugfestigkeit 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit 70 MPa bis 120 MPa und der Biegemodul 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit ist völlig vergleichbar mit ABS und verbesserten ABS-Produkten und ist hitzebeständiger. Die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP, allgemeinem ABS und verstärktem ABS liegt zwischen 80℃ und 98℃, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135℃ bis 145℃ erreichen. Durch die Modifizierung der PP-Füllung kann PP eine bestimmte Menge an anorganischen Mineralien wie Talkumpuder, Calciumcarbonat, Titandioxid, Glimmer usw. hinzugefügt werden, um die Steifigkeit, die Hitzebeständigkeit und den Glanz zu verbessern. Das Füllen von Kohlefasern, Borfasern und Glasfasern kann die Zugfestigkeit verbessern. Durch die Zugabe von Flammschutzmitteln kann die Flammschutzeigenschaft verbessert werden. Das Füllen von Antistatikmitteln, Farbstoffen, Dispergiermitteln usw. kann die antistatischen Eigenschaften, die Färbbarkeit und die Fließfähigkeit usw. verbessern. Das Füllen von Keimbildnern kann die Kristallisationsgeschwindigkeit beschleunigen, die Kristallisationstemperatur erhöhen, mehr und kleinere kugelförmige Kristalle bilden und so die Transparenz und Schlagfestigkeit verbessern. Daher hat der Füllstoff einen erheblichen Einfluss auf die Verbesserung der Leistung von Kunststoffprodukten, die Verbesserung der Verarbeitbarkeit von Kunststoffformteilen und die Reduzierung der Kosten. Anwendung Als eines der vier allgemeinen Kunststoffmaterialien verfügt PP über eine hervorragende Gesamtleistung, eine gute chemische Stabilität, eine bessere Formleistung und einen relativ niedrigen Preis. Aber es hat auch eine geringe Festigkeit, einen geringen Modul, eine geringe Härte, eine schlechte Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, eine Schrumpfung, eine leichte Alterung und andere Mängel. Daher muss es so modifiziert werden, dass es sich an die Nachfrage des Produkts anpassen kann. Die Modifizierung von PP-Material erfolgt im Allgemeinen durch Zugabe mineralischer Verstärkung, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit, Glasfaserverstärkung, Flammschutzmodifikation und Superzähigkeitsmodifikation, und jede Art von modifiziertem PP hat eine große Anzahl von Anwendungen im Bereich Haushaltsgeräte. Glasfaserverstärktes PP kann zur Herstellung von Kühlschränken und Klimaanlagen wie Axialventilatoren und Querstromventilatoren verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften, für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Anforderungen verwendet werden Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit. Glasfaserverstärktes PP. Gewöhnliches kurzglasfaserverstärktes PP, da die Glasfaser kurze, leichte Verformung, geringe Schlagfestigkeit und leichte Verformung beim Erhitzen enthält, können lange Glasfasern die oben genannten Mängel von kurzen Glasfasern überwinden und das Produkt hat eine bessere Oberfläche, höhere Temperatur, Höhere Schlagfestigkeit, kann in Kühlschränken und Küchengeräten mit hoher Hitzebeständigkeit verwendet werden. Glasfaserverstärktes PP basiert auf dem ursprünglichen reinen PP und fügt Glasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet, bei denen es sich um eine Art bautechnische Materialien handelt. Datenblatt Fälle Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.

MXD6 introduction Polyhexanediyl m-dimethylamine, referred to in English as mxd6, generally referred to as "nylon mxd6", the resin has higher mechanical strength and modulus than other engineering plastics, but also a special high barrier nylon material. Nylon mxd6 is one of aromatic and aliphatic polyacyl limbs, which is produced by m-phenylenedimethylamine and adipic acid. In industrial production, in order to make the raw materials economical and easy to obtain, often mixed xylene as raw materials, first made of m-phenylene dimethylamine content higher than 70% of mixed benzene dimethylamine, and then with adipic acid to generate salt, in the presence of a small amount of stabilizer adipic acid and appropriate amount of water for the pressure condensation reaction, the resulting polymer is a hybrid. Although the barrier property of mxd6 is a little less than that of pvdc and evoh, its barrier property is not affected by temperature and humidity, which is especially suitable for high temperature and humid occasions. In today's barrier packaging and the general trend to replace steel with plastic, nylon mxd6 has become one of the striking new plastic varieties. Advantages 1、Aufrechterhaltung hoher Festigkeit und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich 2、Hohe Wärmeformbeständigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3、Geringe Wasseraufnahme, geringe Größenänderung nach Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4、Geringe Schrumpfungsrate des Formteils, geeignet für Präzisionsformverfahren 5、Hervorragende Lackierbarkeit, besonders geeignet für die Oberflächenlackierung bei hohen Temperaturen 6、Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase Langglasfaserverbindungen Langglasfaserverstärkte Verbundwerkstoffe können Ihre Probleme lösen, wenn andere Methoden zur Verstärkung von Kunststoffen nicht die Leistung bieten, die Sie benötigen, oder wenn Sie Metall durch Kunststoff ersetzen möchten. Langglasfaserverstärkte Verbundstoffe können die Warenkosten kosteneffektiv senken und die mechanischen Eigenschaften technischer Polymere wirksam verbessern sowie die Haltbarkeit erhöhen, indem sie lange Fasern zu einem langfaserverstärkten internen Skelettnetzwerk bilden. Anwendung MXD6 kann mit Glasfasern gefüllt werden, um ein glasfaserverstärktes Material mit 20–60 % Glasfasern und außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit zu erzeugen. Selbst wenn es mit einem hohen Anteil an Glasfasern gefüllt ist, erzeugt seine glatte, harzreiche Oberfläche eine hochglänzende Oberfläche wie ohne Glasfaser und eignet sich daher ideal zum Lackieren, Metallbeschichten oder zur Herstellung natürlich reflektierender Gehäuse. 1、Hohe Fließfähigkeit für dünne Wände. Es handelt sich um ein sehr gut fließendes Harz, das problemlos dünne Wände mit einer Dicke von bis zu 0,5 mm füllen kann, selbst wenn der Glasfasergehalt bis zu 60 % beträgt. 2、Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit Die harzreiche, perfekte Oberfläche hat ein hochglanzpoliertes Aussehen, selbst bei einem hohen Glasfaseranteil. 3、Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit Mit 50–60 % Glasfaserverstärkung weist MXD6 ähnliche Zug- und Biegefestigkeiten auf wie viele Gussmetalle und Legierungen. 4、Gute Dimensionsstabilität Bei Umgebungstemperatur ist der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) des MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffs dem vieler Gussmetalle und -legierungen ähnlich. Aufgrund der geringen Schrumpfung und der Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen können bei richtiger Formung bis zu ± 0,05 % betragen), ist eine hohe Reproduzierbarkeit gegeben. MXD6 ersetzt Metall bei der Herstellung hochwertiger Strukturteile für Automobile, Elektronik und Geräte In Automobilteilen sind in vielen Fällen Materialprodukte mit hoher mechanischer Festigkeit und guter Ölbeständigkeit erforderlich, die über einen langen Zeitraum im Bereich von 120 bis 160 °C eingesetzt werden können. Glasfaserverstärktes MXD6 hat eine Hitzebeständigkeit von bis zu 225 °C und eine hohe Festigkeitsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und kann in Zylinderblöcken, Zylinderköpfen, Kolben, Steuerrädern usw. von Automobilmotoren verwendet werden. Die MXD6/PPO-Legierung zeichnet sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit, Ölbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, gute Dimensionsstabilität usw. aus. Sie kann für vertikale Außenbleche von Automobilkarosserien, vordere und hintere Kotflügel, Radkappen und gebogene Teile verwendet werden kann kaum durch Stanzen mit Stahlplatten und Automobilchassis geformt werden. TDS als Referenz Zertifizierungen Qualitätsmanagementsystem ISO9001/1949-Zertifizierung Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der th...

Was ist PLA? Poly(milchsäure), auch bekannt als Poly(propylenglykol), ist ein Polyesterpolymer, das durch Polymerisation von Milchsäure als Hauptrohstoff gewonnen wird und eine neue Art von biologisch abbaubarem Material darstellt. PLA hat eine gute thermische Stabilität, eine Verarbeitungstemperatur von 170–230 °C, eine gute Lösungsmittelbeständigkeit und kann auf verschiedene Arten verarbeitet werden, wie z. B. Extrusion, Spinnen, biaxiales Strecken und Spritzblasen. Produkte aus PLA sind nicht nur biologisch abbaubar, sondern zeichnen sich auch durch gute Biokompatibilität, Glanz, Transparenz, Haptik und Hitzebeständigkeit aus. Warum lange Kohlefasern füllen? In der Industrie für modifizierte technische Kunststoffe sind langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe Verbundwerkstoffe, die aus langen Kohlenstofffasern, langen Glasfasern, Aramidfasern oder Basaltfasern und einer Polymermatrix durch eine Reihe spezieller Modifikationsverfahren hergestellt werden.  Das wichtigste Merkmal von Langfaserverbundwerkstoffen ist, dass sie über eine überlegene Leistung verfügen, die die Originalmaterialien nicht bieten. Wenn wir sie nach der Länge der hinzugefügten Verstärkungsmaterialien klassifizieren, können sie in Langfaser-, Kurzfaser- und Endlosfaserverbundstoffe unterteilt werden. Lange Kohlefaserverbundwerkstoffe sind eine Art langfaserverstärkter Verbundwerkstoffe, bei denen es sich um ein neues Fasermaterial mit hoher Festigkeit und hohem Modul handelt. Es handelt sich um einen neuen Werkstoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und vielen Sonderfunktionen. Antrag auf Referenz Was ist der Unterschied zwischen Langglasfaser und Kurzglasfaser? Mit zunehmender Faserlänge nimmt die Steifigkeit und Festigkeit des Verbundmaterials allmählich zu, die Dimensionskomplexität nimmt jedoch allmählich ab und die Produktivität nimmt allmählich ab. Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Es hat eine 1- bis 3-mal höhere Zähigkeit als Kurzfasern und die Zugfestigkeit ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co. , Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich  auf  LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF ) und lange Carbonfaser-Serie (LCF ). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Hauptprodukte Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf!