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What is PPA? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Insbesondere die von unserem Unternehmen hergestellte Kohlefaser-LFT-Serie hat die technische Blockade des Auslands durchbrochen. Für den häuslichen Bereich: Automobil, Militärteile, Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Sportausrüstung und andere Bereiche erfordern hochleistungsfähige thermoplastische Spezialkunststoffe. Und andere neue Technologie-Innovationsbranchen bieten Produkt- und technische Unterstützung.

PLA ist ein undurchsichtiger Kunststoff, der sowohl für die Herstellung medizinischer Komponenten als auch für Prototyping -Anwendungen geeignet ist PLA ist ein hochfestes, aber spröder Kunststoff, der nicht in Anwendungen verwendet werden kann, die Stoßlasten erleben Die Milchsäurebausträger von PLA können unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke wie Mais hergestellt werden Es braucht weniger Energie, um PLA zu produzieren als Thermoplastik auf Erdölbasis, was es relativ umweltfreundlich macht PLA wird oft als biologisch abbaubar angesehen Was sind die Vorteile von PLA?Einige der Vorteile von PLA -Kunststoff sind unten aufgeführt:Biokompatibilität: PLA ist für den Menschen ungiftig Es kann für lange Zeiträume ohne negative Auswirkungen mit der Haut in Kontakt bleiben Die Zersetzungsprodukte von PLA sind ebenfalls ungiftig: Sie verschlechtert sich in harmlose Milchsäure Es wird oft für Stents und Nähte verwendet, die über mehrere Monate im Körper abbauen sollen Niedrige Energie für die Produktion: PLA nimmt aufgrund seines relativ geringen Schmelzpunkts von 165 ° C weniger Energie zur Herstellung im Vergleich zu anderen Kunststätten auf Erdölbasis Die Polymerisation von PLA verbraucht außerdem 25 bis 55 % weniger Energie als andere konventionelle Polymere auf Erdölbasis Mechanische Eigenschaften: PLA hat eine gute Raumtemperaturfestigkeit und Steifheit, ist jedoch nicht für plötzliche Aufprallbelastungen geeignet Lebensmittelsicher: PLA ist ungiftig und wird von der FDA (Food and Drug Administration) allgemein als sicher anerkannt FAQ*Welche Prozesse sind LFT -Materialien geeignet für? LFT -Material eignet sich hauptsächlich zum Injektionsleisten sowie zur partiellen Extrusion Die Anforderungen an Injektionsformmaschinen spiegeln sich hauptsächlich in der Düse wider *Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das zuvor verwendete Material, das ich verwendet habe und mit Glasfaser gefüllt ist, anders aus als? Obwohl lange fasermodifizierte Materialien (LFT) und kurze Fasermaterialien (SFT) durch die Kombination von Ballaststoffen und Harz bestehen, um höhere Eigenschaften des Komplexes zu erzeugen Die beiden Materialien unterscheiden sich jedoch vom Produktionsprozess, der internen Struktur, dem Aussehen, der Leistung, der Anwendung usw Produktionsprozess: Die Faser von SFT wird mit Harz gehackt und gemischt, und der Produktionsprozess von LFT ist die Schmelzimprägnierung Interne Struktur: Die Fasern in SFT -Partikeln sind kurz und gestört, während die Fasern in LGF ordentlich angeordnet und länger angeordnet sind Aussehen: Die SFT-Länge beträgt normalerweise weniger als 3 mm und die Länge der LFT beträgt 5-24 mm Leistung: Die Leistung der LFT-Auswirkung als SFT stieg um 1-3 Mal, die Zugfestigkeit stieg um mehr als 50%, und die mechanischen Eigenschaften verbesserten sich um 50-80% Anwendung: LFT eignet sich besser für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen als tragende Teile und Strukturteile *Was ist dein MOQ? MOQ ist 25 kg *Unterstützen Sie den benutzerdefinierten Dienst Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone -Farbe Sie anpassen möchten Länge: Lenktjh zwischen 5mm und 24 mm kann angepasst werden Wenn es keine besonderen Anforderungen gibt, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10-12 mm Unser individueller Service ist kostenlos, aber der MOQ ist 500 kg *Wo ist deine Fabrik? Gegenwärtig befinden sich unser Hauptsitz und unsere Fabrik in Xiamen, China Wir haben auch mehrere Büros in anderen Provinzen in China und einen exklusiven Agenten in der Türkei.

TPU-Einführung Thermoplastische Polyurethan-Elastomere (TPU) sind durch Copolymerisation von harten und weichen Kettensegmenten gebildete lineare Polymere, die über physikalische Eigenschaften wie Zug-, Abrieb- und Hitzebeständigkeit sowie eine mit Gummi vergleichbare Elastizität verfügen. Dank der hervorragenden Produktleistung erweitern sich die Anwendungsbereiche von TPU, darunter Konsumgüter des täglichen Bedarfs, Bauwesen, Medizin, Militär, Automobilbau, Landwirtschaft und viele andere Bereiche. Darüber hinaus entstehen neue Produkte und Anwendungen, wie beispielsweise Schläuche mit großem Durchmesser (Schiefergasförderung), Ladekabel für Fahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik, im überkritischen Schaumverfahren hergestellte Zwischensohlen für Sportschuhe aus geschäumtem TPU (ETPU), unsichtbare Zahnspangen usw. Faserverstärkte modifizierte TPU-Verbundstoffe TPU weist eine gute Schlagfestigkeit auf, für manche Anwendungen sind jedoch ein hoher Elastizitätsmodul und ein sehr hartes Material erforderlich. Glasfaserverstärkte Modifizierung ist ein gängiges technisches Mittel zur Verbesserung des Elastizitätsmoduls des Materials. Durch Modifizierung können thermoplastische Verbundwerkstoffe mit vielen Vorteilen wie hohem Elastizitätsmodul, guter Isolierung, Wärmebeständigkeit, guter elastischer Rückbildung, guter Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und Dimensionsstabilität erhalten werden. Lange Glasfaser VS Kurze Glasfaser Im Vergleich zu Kurzfasern weisen Langfasern bessere mechanische Eigenschaften auf. Sie eignen sich besser für große Produkte und Bauteile. Sie sind 1-3 Mal zäher als Kurzfasern und haben eine um das 0,5- bis 1-fache höhere Zugfestigkeit. Thermoplaste vs. Duroplaste Duroplaste: Beim ersten Erhitzen können sie weich werden und fließen, und wenn sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, erzeugen sie eine chemische Reaktion, eine kettenübergreifende Aushärtung, und werden hart. Diese Veränderung ist irreversibel. Danach können sie beim erneuten Erhitzen nicht mehr weich werden und fließen. Thermoplast: Thermoplastisches Harz ist der Hauptbestandteil, und verschiedene Zusatzstoffe werden hinzugefügt, um einen Kunststoff zu bilden. Unter bestimmten Temperaturbedingungen kann Kunststoff in jede beliebige Form erweicht oder geschmolzen werden, und die Form bleibt nach dem Abkühlen unverändert; dieser Zustand kann viele Male wiederholt werden und weist immer Plastizität auf, und diese Wiederholung ist nur eine physikalische Veränderung. Vorteile Duroplaste: Duroplaste behalten ihre Festigkeit und Form auch bei Erhitzung. Dadurch eignen sich Duroplaste ideal für die Herstellung dauerhafter Teile und großer, stabiler Formen. Darüber hinaus weisen diese Teile (trotz ihrer Zerbrechlichkeit) hervorragende Festigkeitseigenschaften auf und verlieren bei höheren Betriebstemperaturen nicht wesentlich an Festigkeit. Thermoplaste: Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Kunststoffe und weisen typischerweise eine hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie eine hochfeste Struktur auf, die sich nicht leicht verformen lässt. Sie bestehen aus thermoplastischem Harz als Hauptbestandteil mit verschiedenen Zusätzen. Thermoplastische Produkte weisen eine ausgezeichnete elektrische Isolierung mit sehr geringer Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlust auf und eignen sich für Hochfrequenz- und Hochspannungsisolationsmaterialien. TPU-LGF-Anwendungen TDS für TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25 kg 25kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen  L FT  Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.

PPS ist ein leistungsstarker, zäher technischer Kunststoff mit großer Dimensions- und Temperaturstabilität sowie einem weiten Betriebstemperaturbereich von bis zu 260 °C und guter Chemikalienbeständigkeit. Darüber hinaus ist PPS wie die meisten anderen Thermoplaste ein elektrischer Isolator. Aufgrund seiner Einsatzfähigkeit bei hohen Temperaturen und seiner thermischen Stabilität eignet sich PPS hervorragend für Anwendungen wie Halbleiterkomponenten in Maschinen, Lagern und Ventilsitzen.