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What is PPA? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Insbesondere die von unserem Unternehmen hergestellte Kohlefaser-LFT-Serie hat die technische Blockade des Auslands durchbrochen. Für den häuslichen Bereich: Automobil, Militärteile, Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Sportausrüstung und andere Bereiche erfordern hochleistungsfähige thermoplastische Spezialkunststoffe. Und andere neue Technologie-Innovationsbranchen bieten Produkt- und technische Unterstützung.

PPA-LGF (Langglasfaser) Note: allgemeine Note Faserspezifikation: 20 % - 60 % Farbe: Originalfarbe (kann angepasst werden ) Länge: ca. 12 mm (kann individuell angepasst werden) Merkmal: hohe Zähigkeit, geringer Verzug

PLA ist ein undurchsichtiger Kunststoff, der sich sowohl für die Herstellung medizinischer Bauteile als auch für Prototypen eignet. PLA ist zwar hochfest, aber spröde und daher nicht für Anwendungen mit Stoßbelastungen geeignet. Die Milchsäurebausteine von PLA werden unter kontrollierten Bedingungen aus fermentierter Pflanzenstärke, beispielsweise aus Mais, gewonnen. Die Herstellung von PLA ist energieärmer als die von erdölbasierten Thermoplasten, wodurch es relativ umweltfreundlich ist. PLA gilt zudem als biologisch abbaubar. Was sind die Vorteile von PLA? Einige Vorteile des PLA-Kunststoffs sind nachfolgend aufgeführt: Biokompatibilität: PLA ist für den Menschen ungiftig. Es kann über längere Zeiträume ohne negative Auswirkungen auf der Haut verbleiben. Auch die Abbauprodukte von PLA sind ungiftig: Es zersetzt sich zu harmloser Milchsäure. PLA wird häufig für Stents und Nahtmaterial verwendet, die sich innerhalb weniger Monate im Körper auflösen sollen. Energiearmer Herstellungsprozess: PLA benötigt aufgrund seines relativ niedrigen Schmelzpunkts von 165 °C weniger Energie in der Herstellung als andere erdölbasierte Kunststoffe. Auch die Polymerisation von PLA verbraucht 25 bis 55 % weniger Energie als andere herkömmliche erdölbasierte Polymere. Mechanische Eigenschaften: PLA besitzt eine gute Festigkeit und Steifigkeit bei Raumtemperatur, ist aber nicht für plötzliche Stoßbelastungen geeignet. Lebensmittelecht: PLA ist ungiftig und wird von der FDA (Food and Drug Administration) allgemein als sicher anerkannt. Häufig gestellte Fragen Welche Prozesse sind Geeignete LFT-Materialien? LFT-Material eignet sich hauptsächlich für das Spritzgießen sowie für die Teilextrusion. Die Anforderungen an Spritzgießmaschinen spiegeln sich vor allem in der Düse wider. Warum sind Ihre Produkte so lang? Warum sieht das Material, das ich zuvor verwendet habe und das mit Glasfasern gefüllt war, anders aus als dieses? Obwohl langfasermodifizierte Werkstoffe (LFT) und kurzfasermodifizierte Werkstoffe (SFT) durch die Kombination von Fasern und Harz verbesserte Eigenschaften aufweisen, unterscheiden sich die beiden Materialtypen hinsichtlich Herstellungsverfahren, innerer Struktur, Aussehen, Leistungsfähigkeit, Anwendung usw. Herstellungsverfahren: Bei SFT werden die Fasern gehackt und mit Harz vermischt, bei LFT erfolgt die Herstellung durch Schmelzimprägnierung. Innerer Aufbau: Die Fasern im Inneren der SFT-Partikel sind kurz und ungeordnet, während die Fasern im Inneren der LGF-Partikel ordentlich angeordnet und länger sind. Aussehen: Die Länge des SFT beträgt in der Regel weniger als 3 mm, die Länge des LFT 5-24 mm. Leistung: Die Schlagfestigkeit von LFT war im Vergleich zu SFT um das 1- bis 3-fache erhöht, die Zugfestigkeit um mehr als 50 % gesteigert und die mechanischen Eigenschaften um 50-80 % verbessert. Anwendung: LFT eignet sich besonders für den Einsatz in Produkten mit hohen Festigkeitsanforderungen, wie z. B. tragenden Teilen und Strukturbauteilen. *Was ist Ihre Mindestbestellmenge? Die Mindestbestellmenge beträgt 25 kg. * Bieten Sie einen Kundenservice an? Farbe: Bitte teilen Sie uns mit, welche Pantone-Farbe Sie anpassen möchten. Länge: Die Länge zwischen 5 mm und 24 mm kann individuell angepasst werden. Sofern keine besonderen Anforderungen bestehen, beträgt die Länge der Kunststoffpartikel 10-12 mm. Unser Kundenservice ist kostenlos, die Mindestbestellmenge beträgt jedoch 500 kg. Wo befindet sich Ihre Fabrik? Derzeit befinden sich unser Firmensitz und unsere Produktionsstätte in Xiamen, China. Wir haben außerdem mehrere Büros in anderen Provinzen Chinas und einen Exklusivvertreter in der Türkei.

Produktname: Polyamid12 Langglasfaser-Verbundstoff, Nylon 12-Verbundstoff Zertifiziert: SGS, 16949 Systemzertifikat, Sicherheitsdatenblatt und so weiter.