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What is PPA? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Insbesondere die von unserem Unternehmen hergestellte Kohlefaser-LFT-Serie hat die technische Blockade des Auslands durchbrochen. Für den häuslichen Bereich: Automobil, Militärteile, Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Sportausrüstung und andere Bereiche erfordern hochleistungsfähige thermoplastische Spezialkunststoffe. Und andere neue Technologie-Innovationsbranchen bieten Produkt- und technische Unterstützung.

PPS langglasfaserverstärktes thermoplastisches Granulat für Einführung und Eigenschaften

HDPE-Einführung Polyethylen hoher Dichte ist ein undurchsichtiges, weißes, wachsartiges Material, leichter als Wasser, mit einem spezifischen Gewicht von 0,941 bis 0,960, weich und zäh, aber etwas härter als LDPE, aber auch leicht länglich, ungiftig, geruchlos. Entzündlich, kann nach Verlassen des Feuers weiter brennen, das obere Ende der Flamme ist gelb, das untere Ende ist blau, schmilzt beim Brennen, es entstehen Flüssigkeitstropfen, kein schwarzer Rauch, gleichzeitig riecht es nach Paraffin Wachs beim Brennen. Säure- und Alkalibeständigkeit, Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel, hervorragende elektrische Isolierung, niedrige Temperatur, kann dennoch ein gewisses Maß an Zähigkeit aufrechterhalten. Oberflächenhärte, Zugfestigkeit, Steifigkeit und andere mechanische Festigkeit sind höher als bei LDPE, nahe an PP, härter als PP, aber die Oberflächenbeschaffenheit ist nicht so gut wie bei PP. Schlechte mechanische Eigenschaften, schlechte Luftdurchlässigkeit, leicht zu verformen, leicht zu altern, leicht zu spröden, spröde als PP, leichte Spannungsrisse, geringe Oberflächenhärte, leicht zu zerkratzen. Schwierig zu drucken, beim Drucken ist eine Oberflächenentladungsbehandlung erforderlich, kann nicht plattiert werden und die Oberfläche ist nicht glänzend. HDPE-Langglasfaser Aufgrund der hohen Kristallinität, der geringen Schlagzähigkeit und der Beständigkeit gegen Risse in der Umwelt sowie anderer Mängel, die den Anwendungsbereich einschränken, wurden im In- und Ausland zahlreiche Forschungsarbeiten zur Zähigkeitsmodifikation von HDPE durchgeführt. Unser Unternehmen hat die Leistung von HDPE durch Co-Blending-Modifikation erheblich verbessert. Langfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe sind verstärkte Thermoplaste mit Faserlängen von mehr als 10 mm. Bei den Verstärkungsfasern handelt es sich hauptsächlich um Glasfasern, Kohlenstofffasern usw. Je nach Harzart und entsprechender Faseroberflächenbehandlung können bessere Ergebnisse erzielt werden. Die Zugabe von Fasermaterial zum Harz kann die Gesamtleistung des Materials erheblich verbessern. Faserverbundwerkstoffe absorbieren äußere Kräfte auf drei Arten: Faserauszug, Faserbruch und Harzbruch. Durch die Vergrößerung der Faserlänge wird mehr Energie für den Faserauszug verbraucht, was sich positiv auf die Verbesserung der Schlagfestigkeit auswirkt. Das Faserende im Verbundwerkstoff ist häufig der Ausgangspunkt für das Risswachstum, und die geringe Anzahl langer Faserenden führt auch zu einer Erhöhung der Schlagfestigkeit. Im Gegensatz zu den Kurzfasermischungen, die in Fließrichtung angeordnet sind, verwickeln sich die Langfasermischungen beim Füllen der Form gegenseitig. Daher sind die aus Langfasermischungen geformten Produkte besser als die gleichen Formteile aus Kurzfasermischungen. Daher weisen die Langfasermischungen im Vergleich zu den gleichen Formteilen aus Kurzfasermischungen eine höhere Isotropie, bessere Geradheit, weniger Verzug und daher eine bessere Dimensionsstabilität auf; Auch die Wärmeformbeständigkeit langfaserverstärkter Thermoplaste ist höher als die von Kurzfasermischungen. Daher weisen langfaserige Verbundwerkstoffe eine bessere Leistung auf als kurzfaserige Verbundwerkstoffe, was die Steifigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Kriechfestigkeit verbessern kann. Verfahren TDS als Referenz Tests Zertifizierungen Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949 Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROSH-Tests Anwendung Wir bieten technischen Support entsprechend den Bildern Ihres Produkts. Über uns Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign. 2. Formfrontdesign und Empfehlungen. 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen. Häufig gestellte Fragen F: Wie wählt man die Verstärkungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird? A: Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Abhängig von den Leistungsanforderungen der Produkte muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verstärkt wird und wie viel Länge angemessener ist. F: Langfaserprodukte sind nicht nur für den Spritzguss geeignet, sondern können auch extrudiert oder in anderen Verfahren verarbeitet werden? A: LFT-Langglasfasern und Langkohlenstofffasern werden hauptsächlich zum Spritzgießen verwendet und können auch Plattenprofilrohre extrudieren und Kanten mit einer Vielzahl thermoplastischer Formverfahren formen. F: Die Kosten für Langfaserprodukte sind höher als für Rohstoffe. Hat es einen hohen Recyclingwert? A: Das thermoplastische LFT-Langfasermaterial lässt sich sehr gut recyceln und wiederverwenden.

Nylon 6 ist ein geeignetes Material für Spritzguss Die daraus resultierenden geformten Nylonteile verfügen über eine hohe Festigkeit sowie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit.