ABS-LGF (Glasfaserverstärktes ABS) – Übersicht ABS ist ein vielseitiger technischer Kunststoff, der für seine chemische und thermische Stabilität, Festigkeit, Zähigkeit und glänzende Oberfläche bekannt ist. Er findet breite Anwendung in Konsumgütern wie Spielzeug und Helmen sowie in Automobilanwendungen wie Innenausstattungen, Gehäusen für Elektronik und vielem mehr. Die Verstärkung von ABS mit Glasfasern verbessert Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität deutlich. ABS-LGF-Verbundwerkstoffe bieten ein ausgezeichnetes Kosten-Nutzen-Verhältnis und helfen Herstellern, Kosten zu senken und gleichzeitig die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Über ABS-LGF-Verbindungen Anwendungen von modifiziertem ABS 1. Autoteile: Instrumententafeln, Kotflügel, Innenausstattung, Beleuchtung, Spiegel, Audiosysteme. 2. Elektronische und elektrische Bauteile: Gehäuse für IT- und Bürogeräte, Konverter, Steckdosen. 3. Elektronische Geräte: Schalter, Steuerungen, Monitore, Gehäuse, Halterungen. 4. Haushaltsgeräte: Elektrische Bauteile, Schaltschränke. Vorteile des ABS-Spritzgießens Hohe Produktivität: Effizientes, abfallarmes Verfahren, ideal für die Massenproduktion. Konstruktion komplexer Bauteile: Geeignet für Bauteile mit mehreren Funktionen, einschließlich Umspritzung und Metalleinsätzen. Erhöhte Kraft: ABS bietet ausgezeichnete mechanische Festigkeit und Haltbarkeit. Flexible Farb- und Materialoptionen: Lässt sich leicht einfärben, lackieren oder galvanisieren, um die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen zu verbessern. Weniger Abfall: Produktion mit geringem Materialverbrauch, beschränkt auf Angusskanäle, Verteilerleisten und Grat. Niedrige Arbeitskosten: Der hochautomatisierte Prozess reduziert den menschlichen Eingriff und senkt die Kosten pro Teil. Materialdetails Nummer ABS-NA-LGF Farbe Natürlich oder individuell gestaltet Länge 6-25 mm Paket 25 kg/Sack Mindestbestellmenge 25 kg Lieferzeit 2-15 Tage Verladehafen Hafen von Xiamen Handelsbedingungen EXW / FOB / CFR / CIF / DDU / DDP Über Xiamen LFT Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd., gegründet 2009, ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen und vereint Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert, patentiert und finden Anwendung in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin-, Energie-, Militär- und Sportartikelindustrie sowie in weiteren Bereichen. Im Vergleich zu kurzfaserigen Thermoplasten (1–2 mm Fasern) sind unsere LFT-Werkstoffe (5–25 mm Fasern) vollständig mit Harz imprägniert, was eine überlegene mechanische Leistungsfähigkeit gewährleistet. Zu den Basisharzen gehören PP, PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK usw. Konventionelle Fasern sind Glas- und Kohlenstofffasern. Die Fertigprodukte eignen sich für Spritzguss, Extrusion oder als direkter Ersatz für Stahl- und Duroplastbauteile.

Polyphenylensulfid (PPS) PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungskunststoff mit metallähnlicher Härte, ausgezeichneter Festigkeit und hervorragender thermischer, chemischer und elektrischer Beständigkeit. Er ist schwer entflammbar (V0), verzugsarm und verschleißfest. Im Vergleich zu Metallen ist PPS leicht und daher ideal für Fahrzeuge, Schiffe und Flugzeuge. PPS vereint hohe Festigkeit mit geringem Gewicht, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Isolationseigenschaften selbst unter hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hohen Frequenzen. PPS ist zudem verschleißfest, eignet sich für selbstschmierende Lager, Zahnräder und Dichtungen und ermöglicht im Gegensatz zu Metallen, die mehrere Bearbeitungsschritte erfordern, die einstufige Formgebung. Langglasfaserverbundwerkstoffe Unsere „Center Fill“-LFT-Compounds werden hergestellt, indem Tausende von Glasfaserfilamenten mit geschmolzenem PPS-Harz imprägniert und das resultierende Material anschließend zu Granulat verarbeitet wird. Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Faserverteilung und hervorragende mechanische Eigenschaften. Deutlich verbesserte Schlagfestigkeit Erhöhte Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Hitzebeständigkeit Verbesserte Kriech- und Verschleißeigenschaften Reduzierte Verformung Verbesserte Eigenschaften von recycelten kristallinen und amorphen Harzen Technische Details Name Ballaststoffgehalt Farbe Länge Mindestbestellmenge TDS FOB-Preis Lieferung Polyphenylensulfid-gefülltes Langglasfaserpolymer 20 %–60 % Naturfarbe / Kundenspezifisch 6-25 mm 25 kg/Sack Kontaktieren Sie uns für TDS. 8,8–11,1 USD/kg Per Schiff oder Flugzeug Unternehmensprofil Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD, gegründet 2009, ist ein weltweit führender Anbieter von langfaserverstärkten thermoplastischen Werkstoffen und vereint Forschung und Entwicklung, Produktion und Vertrieb. Unsere LFT-Produkte sind nach ISO 9001 und IATF 16949 zertifiziert und verfügen über zahlreiche nationale Marken und Patente. Sie werden in den Bereichen Automobil, Luft- und Raumfahrt, Militär, neue Energien, Medizintechnik, Windkraft und Sportartikel eingesetzt. Weitere Materialien, die Sie interessieren könnten PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

ABS- und Langglasfaserverbundwerkstoffe Was ist ABS-Material? ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) ist ein thermoplastischer Polymerwerkstoff mit hoher Festigkeit, guter Zähigkeit und guter Bearbeitbarkeit. ABS erscheint in undurchsichtigem Elfenbeinweiß, kann aber eingefärbt werden und eine hochglänzende Oberfläche erhalten. Warum mit Langglasfasern füllen? Langfaserverstärkte Thermoplaste (LFT & LFRT) unterscheiden sich von herkömmlichen kurzfaserverstärkten Thermoplasten. Kurze Fasern sind üblicherweise 1–2 mm lang, während bei Langfaserverfahren Längen von 5–25 mm erreicht werden. Die Langfasern werden mit einem speziellen Harzsystem imprägniert, auf die gewünschte Länge zugeschnitten und können im Spritzgussverfahren, Extrusionsverfahren und anderen Anwendungen eingesetzt werden. Dies ermöglicht den direkten Ersatz von Stahl- und Duroplastprodukten. Vorteile von ABS-Füllstoffen mit langen Glasfasern Glasfaser ist hitzebeständig und erhöht dadurch die Hitzebeständigkeit von verstärkten Kunststoffen, insbesondere von Nylonkunststoffen. Verringert die Schrumpfung und verbessert die Steifigkeit erheblich, indem die Bewegung der Polymerketten eingeschränkt wird. Verhindert Spannungsrisse und verbessert die Schlagfestigkeit deutlich. Verbessert die mechanische Festigkeit, einschließlich Zug-, Druck- und Biegefestigkeit. Flammschutz: Die meisten verstärkten Kunststoffe sind aufgrund der hinzugefügten Fasern und Additive nicht entflammbar. Datenblatt als Referenz Anwendungen von ABS-Füllstoffen für langglasfaserverstärkte Compounds Hauptsächlich verwendet in tragenden und strukturellen Bauteilen. Produktdetails Nummer Länge Farbe Mindestbestellmenge Paket Probe Lieferzeit Verladehafen ABS-NA-LGF30 5–25 mm Originalfarbe (anpassbar) 25 kg 25 kg/Sack Verfügbar 7–15 Tage nach Versand Hafen von Xiamen Unser Unternehmen Unsere Teams & Kunden Wir bieten Ihnen Technische Parameter der LFT- und LFRT-Materialien sowie zukunftsweisende Konstruktion. Gestaltung und Empfehlungen für die Formfront. Technischer Support für Spritzguss und Extrusionsformen. Kontaktmöglichkeiten Frau Wallis E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727 WeChat: 13950095727

Sie werden häufig als Ersatz für Metall in Anwendungen eingesetzt, bei denen geringes Gewicht, verbesserte Schlagfestigkeit, Elastizitätsmodul und Materialfestigkeit erforderlich sind.