MXD6-Harz-Fabrik-Preis-mxd6-Granulat PELLETS, die eine ist in uns selbst Fabrik.

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

MXD6 Injektionsmaschine Faserglas MXD6 Granulatpolymere, das man in selbst hergestellt hat Fabrik.

MXD6-Materialien MXD6 ist ein kristallines Polyamidharz, das durch Kondensation von m-Phenylendimethylamin und Adipinsäure synthetisiert wird. 1、Aufrechterhaltung hoher Festigkeit und Steifigkeit in einem weiten Temperaturbereich 2、Hohe Wärmeformbeständigkeit, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient 3、Geringe Wasseraufnahme, geringe Größenänderung nach Wasseraufnahme, geringere Verringerung der mechanischen Festigkeit 4、Geringe Schrumpfungsrate des Formteils, geeignet für Präzisionsformverfahren 5、Hervorragende Lackierbarkeit, besonders geeignet für die Oberflächenlackierung bei hohen Temperaturen 6、Hervorragende Barriere gegen Sauerstoff, Kohlendioxid und andere Gase MXD6-LGF-Materialien MXD6 kann mit Glas- und Kohlefasern laminiert werden, um Materialien mit 20–60 % Glasfaserverstärkung und außergewöhnlicher Festigkeit und Steifigkeit zu erhalten. Selbst wenn es mit einem hohen Anteil an Glasfasern gefüllt ist, erzeugt seine glatte, harzreiche Oberfläche eine hochglänzende Oberfläche wie ohne Glasfaser, wodurch es sich hervorragend zum Lackieren, Metallbeschichten oder zur Erzeugung natürlich reflektierender Schalen eignet. 1. Hohe Fließfähigkeit für dünne Wände Es handelt sich um ein sehr gut fließendes Harz, das selbst bei einem Glasfasergehalt von bis zu 60 % problemlos dünne Wände mit einer Dicke von bis zu 0,5 mm füllen kann. 2. Hervorragende Oberflächengüte Die harzreiche, perfekte Oberfläche wirkt auch bei hohem Glasfaseranteil hochglanzpoliert. 3. Sehr hohe Festigkeit und Steifigkeit Mit 50–60 % Glasfaserverstärkung verfügt MXD6 über eine ähnliche Zug- und Biegefestigkeit wie viele Gussmetalle und Legierungen. 4. Gute Dimensionsstabilität Bei Umgebungstemperatur ist der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) von MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffen dem vieler Gussmetalle und Legierungen ähnlich. Aufgrund der geringen Schrumpfung und der Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten (Längentoleranzen können bei richtiger Formung bis zu ± 0,05 % betragen), ist eine hohe Reproduzierbarkeit gegeben. Datenblatt als Referenz Verarbeitung produzieren Extrusionsform Spritzgussform Häufig gestellte Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozess müssen die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. F. Wie wählt man die Anforderungsmethode und die Länge des Materials aus, wenn langfaserverstärktes thermoplastisches Material verwendet wird? A. Die Auswahl der Materialien hängt von den Anforderungen der Produkte ab. Es muss beurteilt werden, wie stark der Inhalt verbessert wird und wie viel Länge angemessener ist, was von der Leistung der Produkte abhängt. F. Unter welchen Umständen können Langfasern Kurzfasern ersetzen? Was sind die gängigen Alternativmaterialien? A. Herkömmliche Stapelfasermaterialien können durch LFT-Materialien mit langen Glasfasern und langen Kohlenstofffasern ersetzt werden, wenn Kunden deren mechanische Eigenschaften nicht erfüllen können oder höherwertige Metallersatzstoffe gewünscht werden. Beispielsweise ersetzen PP-Langglasfasern häufig mit Nylon verstärkte Glasfasern und Nylon-Langglasfasern ersetzen die PPS-Serie. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFT-Materials und Spitzendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen Hauptprodukte

MXD6-LGF MXD6 kann mit Glasfasern laminiert werden, ist mit 30–60 % langen Glasfasern gefüllt und weist eine außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit auf. Das Besondere an diesem Material ist, dass seine glatte, harzreiche Oberfläche selbst bei einer hohen Glasfaserfüllung eine hochglänzende Oberfläche wie ohne Glasfasern erzeugt, wodurch es sich ideal zum Lackieren, Metallbeschichten oder zur Erzeugung natürlicher Reflexionen eignet Gehäuse. Vorteile 1.Hohe Fließfähigkeit für dünne Wände MXD6 ist ein Harz mit sehr hoher Fließfähigkeit, selbst bei einem Glasfasergehalt von bis zu 60 % kann es problemlos die Dicke einer nur 0,5 mm dünnen Wand ausfüllen. 2. Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit Die perfekte Oberfläche des harzreichen Harzes hat ein hochglanzpoliertes Aussehen, selbst bei einem hohen Glasfaseranteil. 3.Hohe Festigkeit und Steifigkeit         MXD6 enthält 30–60 % Glasfaserverstärkung, seine Zug- und Biegefestigkeit ist ähnlich wie bei vielen Gussmetallen und Legierungen. 4. gute Dimensionsstabilität Bei Umgebungstemperatur liegt der lineare Ausdehnungskoeffizient (CLTE) von MXD6-Glasfaserverbundwerkstoffen nahe an dem vieler Gussmetalle und Legierungen. Die Reproduzierbarkeit ist aufgrund der geringen Schrumpfung und der Fähigkeit, enge Toleranzen einzuhalten, ausgezeichnet (bei richtiger Formung können Längentoleranzen nur ± 0,05 % betragen). Anwendung Automobilindustrie/Luft- und Raumfahrt/Bauwerkzeuge/Haushaltswaren Andere Materialien, die Sie vielleicht fragen                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     Zertifizierung Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001/16949 Akkreditierungszertifikat des Nationalen Labors Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe Ehrenurkunde Schwermetall-REACH- und ROHS-Prüfung Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf

MXD6-Harzgranulat, das Langglasfaser-Compound-Pellets zum Neupreis füllt