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What is PPA? PPA (Polyphthalamide) is polyphthalamide. PPA is a kind of thermoplastic functional nylon with both semi-crystalline structure and non-crystalline structure. It is prepared by polycondensation of phthalic acid and phthalenediamine. It has excellent thermal, electrical, physical and chemical resistance and other comprehensive properties. It still has excellent mechanical properties, including high rigidity, high strength, high dimensional accuracy, low warping and stability, fatigue resistance and creep resistance, under the harsh working environment of continuous high temperature, humidity, oil pollution and chemical corrosion at 200℃. The main application is non-crystalline PPA. PPA has high hardness, excellent mechanical strength such as bending, tensile and impact at high temperature, and can resist tensile creep for a long time. Its rigidity and strength even exceed PPS and PEEK at the high temperature of 120℃. Especially suitable to replace die casting alloy to reduce cost. PPA has higher thermal stability than PA46, better arc resistance and infrared reflow welding ability of CTI. PPA has excellent resistance to gasoline, diesel, oil, mineral oil, transformer oil and other oils, even at high temperature of 150℃. PPA is suitable for long-term outdoor use without reducing physical properties even in extreme climate conditions such as high UV radiation, high humidity and high temperature. PPA resin is stronger and harder than fatty polyamides such as nylon 66; Less sensitive to water; Better thermal performance; And much better creep, fatigue and chemical resistance. The vast majority of PPA resins are processed by traditional injection molding. What is Long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced company make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries makes it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the application of PPA-LCF? Suitable for high temperature, anti-static, high-strength components. Other products can also ask for our advice. We have 24h 1V1 service for you. Xiamen LFT composite plastic Co., ltd Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd. is a brand-name company that focuses on LFT&LFRT. Long Glass Fiber Series (LGF) & Long Carbon Fiber Series (LCF). The company's thermoplastic LFT can be used for LFT-G injection molding and extrusion, and can also be used for LFT-D molding. It can be produced according to customer requirements: 5~25mm length. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Insbesondere die von unserem Unternehmen hergestellte Kohlefaser-LFT-Serie hat die technische Blockade des Auslands durchbrochen. Für den häuslichen Bereich: Automobil, Militärteile, Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, Sportausrüstung und andere Bereiche erfordern hochleistungsfähige thermoplastische Spezialkunststoffe. Und andere neue Technologie-Innovationsbranchen bieten Produkt- und technische Unterstützung.

PP-Material Polypropylen, kurz PP, ist ein Polymer des Propylens durch Additionspolymerisation. Weißes, wachsartiges Material, transparent und leicht im Aussehen. Polypropylen ist ein thermoplastisches Kunstharz mit hervorragenden Eigenschaften. Es ist ein farbloser, durchscheinender thermoplastischer, leichter allgemeiner Kunststoff mit chemischer Beständigkeit, Hitzebeständigkeit, elektrischer Isolierung, hohen mechanischen Eigenschaften und guten Bearbeitungseigenschaften mit hoher Verschleißfestigkeit. PP-LGF-Material PP plus Glasfaser wird durch die Zugabe von glasfaserverstärktem PP-Material hergestellt. Durch die Zugabe von Glasfaser wird die gegenseitige Bewegung zwischen den Polymerketten des PP-Kunststoffs begrenzt und daher die Schrumpfungsrate von glasfaserverstärktem PP (PP plus Glasfaser). ) nimmt ab, Steifigkeit, Schlagfestigkeit, Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit und Flammschutz werden verbessert. Insbesondere die mechanischen Eigenschaften von PP plus Glasfaser: Die Zugfestigkeit erreichte 65 MPa bis 90 MPa, die Biegefestigkeit erreichte 70 MPa bis 20 MPa, der Biegemodul erreichte 3000 MPa bis 4500 MPa. Diese mechanische Festigkeit kann vollständig mit ABS und verbesserten ABS-Produkten vergleichbar sein und vieles mehr hitzebeständig. Im Allgemeinen liegt die Hitzebeständigkeitstemperatur von ABS und verstärktem ABS zwischen 80 °C und 98 °C, und die Hitzebeständigkeitstemperatur von glasfaserverstärktem PP-Material kann 135 °C bis 145 °C und sogar 150 °C erreichen Grad können mehr als 1000 Stunden aushalten. Im Vergleich zu SGF (Short Glass Fiber) TDS nur als Referenz Anwendung von PP-Langglasfaser PP-Füllung mit langem Glasfasermaterial, kann zur Herstellung von Kühlschränken, Klimaanlagen und anderen Kühlmaschinen im Axialventilator und Ventilator verwendet werden. Darüber hinaus kann es auch zur Herstellung der Innentrommel von Hochgeschwindigkeitswaschmaschinen, Wellenrädern und Riemenrädern zur Anpassung an die hohen mechanischen Leistungsanforderungen verwendet werden und wird für die Basis und den Griff von Reiskochern, elektronischen Mikrowellenherden und anderen Orten mit hohen Temperaturen verwendet Widerstandsanforderungen, im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten PP-Materialien in den Strukturteilen des Produkts verwendet und sind eine Art bautechnische Materialien. Fälle Waschmaschinenteile Frontendteile für Kraftfahrzeuge Rollerteile Häufig gestellte Fragen 1. Stellt die Langglasfaserspritzung besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie der Spritzgießmaschinen-Schraubendüse und dem Formaufbau müssen beim Spritzgießprozess die Anforderungen von Langfasern berücksichtigt werden. 2. Nach der Langglasfaserverstärkung können beim Spritzgussvorgang Glasfasern in die Oberfläche des Kunststoffprodukts eindringen, so dass die Oberfläche des Produkts rau wird und Fasern schwimmen. Wie macht man die Oberfläche des Materials glatt? A. Während des Spritzgussvorgangs muss sichergestellt werden, dass die Kunststoffpartikel gut plastifiziert und dispergiert werden. Außerdem muss sichergestellt werden, dass beim Trocknen der Kunststoffpartikel keine Feuchtigkeit entfernt wird. Die Formtemperatur muss auf die entsprechende Temperatur eingestellt und die Formoberfläche an Ort und Stelle poliert werden. 3. Können Produkte mit Anforderungen an das Aussehen aus langfaserigen Materialien hergestellt werden? A. Das Hauptmerkmal der thermoplastischen Langglasfaser und des Langkohlenstoffs LFT-G ist die Darstellung der mechanischen Eigenschaften. Wenn der Kunde helle oder andere Anforderungen an das Erscheinungsbild des Produkts hat, muss es in Kombination mit bestimmten Produkten bewertet werden

Dieses Material vereint Polyethylen hoher Dichte (HDPE) mit lange Glasfasern für verbesserte mechanische Festigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität. Es eignet sich ideal für strukturelle Anwendungen, die Haltbarkeit, geringes Gewicht und chemische Beständigkeit erfordern und häufig in Automobil-, Industrie- und Outdoor-Produkten verwendet werden.

TPU-Einführung Elastomere aus thermoplastischem Polyurethan (TPU) sind lineare Polymere, die durch die Copolymerisation harter und weicher Kettensegmente entstehen und physikalische Eigenschaften wie Zug-, Abrieb- und Hitzebeständigkeit sowie eine gummiähnliche Elastizität aufweisen. Dank der hervorragenden Produktleistung erweitern sich die Anwendungsbereiche von TPU, darunter Konsumgüter des täglichen Bedarfs, Bauwesen, Medizin, Militär, Automobil, Landwirtschaft und viele andere Bereiche. Es entstehen auch neue Produkte und Anwendungen, wie Schläuche mit großem Durchmesser (Schiefergasförderung), Ladekabel für Fahrzeuge mit neuer Energie, geschäumte TPU-Mittelsohlen (ETPU), die durch überkritische Schäumverfahren hergestellt werden, unsichtbare Zahnspangen usw. Faserverstärkte modifizierte TPU-Verbundwerkstoffe TPU verfügt über eine gute Schlagfestigkeit, in einigen Anwendungen sind jedoch ein hoher Elastizitätsmodul und ein sehr hartes Material erforderlich. Die glasfaserverstärkte Modifikation ist ein gängiges technisches Mittel zur Verbesserung des Elastizitätsmoduls des Materials. Durch Modifikation können thermoplastische Verbundwerkstoffe mit vielen Vorteilen wie hohem Elastizitätsmodul, guter Isolierung, Wärmebeständigkeit, guter elastischer Erholung, guter Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, niedrigem Ausdehnungskoeffizienten und Dimensionsstabilität erhalten werden. Lange Glasfaser vs. kurze Glasfaser Im Vergleich zu Kurzfasern weisen Langfasern bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Es hat eine 1- bis 3-mal höhere Zähigkeit als Kurzfasern und die Zugfestigkeit ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Thermoplaste vs. Duroplaste Duroplaste: Wenn sie zum ersten Mal erhitzt werden, können sie erweichen und fließen, und wenn sie auf eine bestimmte Temperatur erhitzt werden, lösen sie eine chemische Reaktion aus, eine kettenübergreifende Aushärtung, und sie werden hart. Diese Änderung ist irreversibel, danach, wenn sie erneut erhitzt werden kann nicht mehr weich werden und fließen. Thermoplast: Thermoplastisches Harz ist der Hauptbestandteil, dem verschiedene Zusatzstoffe zugesetzt werden, um einen Kunststoff zu bilden. Unter bestimmten Temperaturbedingungen kann Kunststoff in jede beliebige Form erweicht oder geschmolzen werden, und die Form bleibt nach dem Abkühlen unverändert; Dieser Zustand kann viele Male wiederholt werden und ist immer plastisch, und diese Wiederholung ist nur eine physische Veränderung. Vorteile Duroplaste: Duroplaste behalten auch beim Erhitzen ihre Festigkeit und Form. Dies macht Duroplaste ideal für die Herstellung dauerhafter Teile und großer, stabiler Formen. Darüber hinaus weisen diese Teile (trotz ihrer Zerbrechlichkeit) hervorragende Festigkeitseigenschaften auf und verlieren nicht wesentlich an Festigkeit, wenn sie höheren Betriebstemperaturen ausgesetzt werden. Thermoplaste: Thermoplaste sind die am häufigsten verwendeten Kunststoffe und weisen typischerweise eine hohe chemische und thermische Beständigkeit sowie eine hochfeste Struktur auf, die sich nicht leicht verformt. Es besteht aus thermoplastischem Harz als Hauptbestandteil mit verschiedenen Zusätzen. Thermoplastische Produkte verfügen über eine hervorragende elektrische Isolierung mit sehr niedriger Dielektrizitätskonstante und dielektrischem Verlust und eignen sich für Hochfrequenz- und Hochspannungsisolationsmaterialien. TPU-LGF-Anwendungen TDS für TPU-LGF Produktdetails Nummer Länge Farbe Probe Preis Mindestbestellmenge Paket Lieferzeit TPU-NA-LGF30 12 mm (kann angepasst werden) Natürliche Farbe (kann individuell angepasst werden ) Verfügbar Muss bestätigt werden 25kg 25 kg/Beutel 7-15 Tage nach Versand Über uns Unternehmen Xiamen  L FT  Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.