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  • TPU-NA-LGF20
    Thermoplastisches Polyurethan TPU LGF-Füllungsverbundprodukt
    Produktnummer: TPU-NA-LGF Produktfaserspezifikation: 20%-60% Produkteigenschaften: hohe Zähigkeit, hohe Zähigkeit, geringe Wasseraufnahme, hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, gutes Produktaussehen.
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  • PBT-NA-LGF40
    Thermoplastisch verstärkter PBT-LGF-Glasfaserharz-Kunststoff
    Produktklasse: Allgemeine Klasse Faserspezifikation: 20%-60% Produktmerkmal: Hohe Zähigkeit, geringer Verzug Produktanwendung: Elektronische Geräte, Maschinenteile usw.
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  • PP-NA-LGF40
    LFT-G Polypropylen PP-verstärkte Materialien mit Langglasfaserfüllung und hohen mechanischen Eigenschaften für Haushaltsgeräteteile
    PP-Füllung Langglasfaser PP (Polypropylen) ist eines der Allzweckkunststoffe und zeichnet sich durch ein großes Produktionsvolumen und einen niedrigen Preis sowie eine hervorragende Gesamtleistung, gute chemische Stabilität und eine bessere Form- und Verarbeitungsleistung aus. Allerdings haben die Nachteile von PP, wie geringe Festigkeit, niedrige Betriebstemperatur, geringe Härte und schlechte Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, seine Anwendungsbereiche stark eingeschränkt. Daher verbessern Ingenieure durch die Zugabe von Glasfasern, Kalziumkarbonat und anderen Verstärkungsmaterialien zu PP und wenn die Länge der Glasfasern und anderer Längen die kritische Größe überschreitet, die mechanischen Eigenschaften sprunghaft! Langglasfaserverstärktes PP (LFT-PP) ist ein sehr typisches thermoplastisches Verbundmaterial, bei dem es sich im Allgemeinen um eine Partikelsäule mit einer Länge von 12 mm bis 25 mm und einem Durchmesser von etwa 3 mm handelt. Bei diesen Partikeln haben die Glasfasern die gleiche Länge wie die Partikel, der Glasfaseranteil kann zwischen 20 % und 70 % variieren und die Farbe der Partikel kann je nach Kundenwunsch angepasst werden. Vorteile von PP-LGF 1. Längere Faserlänge, deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften der Produkte. 2. hohe Festigkeit, gute Schlagfestigkeit, besonders geeignet für Möbel, Automobilteile. 3. Hohe Kriechfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, hochpräzise Teileformung. 4. ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit. 5. Bessere Stabilität bei hohen Temperaturen und feuchter Umgebung. 6. Im Formprozess können Fasern in der Form relativ bewegt werden, die Faserbeschädigung ist gering. LGF VS. SGF Anwendung Automobilindustrie: Frontend-Modul, Türmodul, Schaltmechanismus, elektronisches Gaspedal, Instrumententafelrahmen, Kühlerlüfter und -rahmen, Batterieträger, Stoßstangenhalterung, Unterbodenschutzplatte, Schiebedachrahmen usw., die als Ersatz für verstärktes PA oder Metall verwendet werden Materialien. Haushaltsgeräteindustrie: Waschmaschinentrommel, Waschmaschinen-Dreieckshalterung, Klimaanlagenlüfter usw., die als Ersatz für kurzglasfaserverstärkte PA-, ABS- oder Metallmaterialien dienen. Kommunikation, Elektronik, Elektroindustrie: Kommunikationselektronikindustrie, hochpräzise Steckverbinder, Zündkomponenten, Spulenschäfte, Relaissockel, Spulenrahmen/Rahmen für Mikrowellentransformatoren, elektrische Steckverbinder, Magnetventilpaket, Scannerkomponenten usw. Andere :Gehäuse für Elektrowerkzeuge, Gehäuse für Wasserpumpen oder Wasserzähler, Laufräder, Fahrradskelette, Skier, Pedale von Bodenlokomotiven, militärische/zivile Schutzhelme, Sicherheitsschuhe, wie z. B. der Kopf des Pakets, die als Ersatz für das kurze glasfaserverstärkte PA, PPO verwendet werden und so weiter. Verarbeitung produzieren Zertifizierung Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken.
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  • TPU-NA-LGF20
    Thermoplastisches Polyurethan-TPU-LGF-Füllungsprodukt für die Verbundstoffindustrie
    Produktnummer: TPU-NA-LGF Produktfaserspezifikation: 20 % - 60 % Produktmerkmale: Hohe Zähigkeit, Hohe Zähigkeit, Geringe Wasseraufnahme, Hohe Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit, gutes Produktaussehen.
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  • PA66-NA-LGF30
    LFT-G Polyamid 66 mit Zusatz von 20–60 % langglasfaserverstärktem Kunststoff als Ersatz für Metall
    Was sind Polyamid 66-Materialien? PA66, Abkürzung für Polyamid 66, chemischer Name Polyhexandiylhexandiamin, allgemein bekannt als Nylon 66. Es ist ein farbloses, transparentes, teilkristallines thermoplastisches Polymer, das häufig in Automobilen, elektrischen und elektronischen Geräten, mechanischen Instrumenten und Messgeräten, Industrieteilen und anderen Branchen verwendet wird. Aufgrund der hohen Wasseraufnahme, der geringen Säurebeständigkeit, der geringen Schlagzähigkeit im trockenen Zustand und bei niedrigen Temperaturen sowie der leichten Verformung nach der Wasseraufnahme, was sich auf die Dimensionsstabilität der Produkte auswirkt, ist der Anwendungsbereich jedoch auf a beschränkt gewissermaßen. Um die oben genannten Mängel zu beheben, den Anwendungsbereich zu erweitern und die Leistungsanforderungen besser zu erfüllen, verwenden Menschen verschiedene Methoden zur Modifizierung von PA66, um die Schlag-, Wärmeverformungs-, Form- und Verarbeitungsleistung zu verbessern chemische Korrosionsbeständigkeit von PA66-Kunststoff. Da die spezifische Festigkeit und der Elastizitätsmodul von Glasfasern (GF) 10–20 Mal größer als bei PA66 sind, beträgt der lineare Ausdehnungskoeffizient etwa 1/20 von PA66, die Wasserabsorptionsrate liegt nahe bei Null und es gibt gute Wärme- und Wärmeeigenschaften B. chemische Beständigkeit usw., daher ist die Glasfaserfüllung das am häufigsten verwendete Mittel zur Verbesserung und Modifizierung von PA66.                       Langglasfaser-Compounds mit Polyamid 66-Füllung Warum verwenden wir LFT-Kunststoffe statt Metall? Viele Komponenten, die derzeit aus Metall gefertigt werden, können kostengünstiger und leichter aus hochfesten Kunststoffen hergestellt werden. Im Vergleich zu Metallen bieten Kunststoffe eine Reihe wesentlicher Vorteile: • Schnellere Produktionszyklen • Geringere Investitionen in Ausrüstung und Werkzeuge • Eliminierung von Nachbearbeitungsvorgängen wie  maschineller Bearbeitung oder Lackierung • Keine Korrosionsprobleme • Engere Toleranzen • Einfachere Montage Was ist der Unterschied zwischen Langglasfaser und Stardard-Glasfaser? Langglasfasern (LGF) enthalten typischerweise Glasfasern mit einer Länge von 10 bis 12 mm, im Vergleich zu 0,7-mm-Fasern in standardmäßigen glasfaserverstärkten Verbindungen . Im Verbundwerkstoff aus Fasern wird geschert oder gezogen, wobei die Fasern aus der Matrix herausgezogen werden. Ein solcher Ziehvorgang begünstigt die Absorption der durch die Belastung bereitgestellten Energie. Je länger die Fasern innerhalb einer bestimmten Länge sind, desto größer ist die Energieaufnahme und desto bedeutender ist ihre Stärke. Und bei gleichem Volumen gilt: Je länger die Einzelfaser, je geringer die Anzahl der Faserwurzeln, desto geringer die Spannungskonzentration am Faserende, desto schwieriger ist die Zerstörung des Materials. Aus den Ergebnissen praktischer Anwendungsrückmeldungen geht hervor, dass die verschiedenen Eigenschaften langglasfaserverstärkter thermoplastischer Verbundwerkstoffe besser sind als bei Standardglasfasern. Darüber hinaus spielt der Faserkörper bei glasfaserverstärkten Verbundwerkstoffen im Reibungsprozess eine wichtige Rolle bei der Schmierung. Lange Glasfasern können eine wesentlich nachhaltigere und stabilere Schmierung bewirken, sodass der Reibungskoeffizient niedriger ist, der Verschleiß geringer ist und die Bildung der Schleifpartikel sind feiner. Aufgrund dieser Vorteile erbringen langglasfaserverstärkte thermoplastische Verbundwerkstoffe in realen Anwendungen eine bessere Leistung, ohne Angst vor hohen Frequenzen und hohen Belastungen haben zu müssen. Was sind die Vorteile von Polyamid 66? Nylon 6/6 besteht aus einer molekularen Struktur höherer Ordnung als Nylon 6, wodurch die positiven Eigenschaften von Nylon 6 verstärkt werden: höhere Zugfestigkeit und Steifigkeit, bessere Dimensionsstabilität und ein höherer Schmelzpunkt. Nylon 6/6 hat eine hohe Schmierfähigkeit und Beständigkeit gegenüber Kohlenwasserstoffen; und außergewöhnlich ausgewogene Festigkeit, Duktilität und Hitzebeständigkeit. So stark es auch unabhängig ist, die Zugabe von Füllstoffen, Fasern, Schmiermitteln und Schlagzähmodifikatoren kann die Festigkeit von Nylon 6/6 um das Fünffache und die Steifheit um das Zehnfache erhöhen.                       TDS aus 30 % langfaserverstärktem Polyamid 6.6                  Alle TDS mit 20–60 % Faserspezifikation, bitte fragen Sie den Techniker Welche Anwendungen gibt es für die Füllung von Glasfaserpellets mit langer Standzeit? Häufig gestellte Fragen F. Stellt das Spritzgießen von Langglasfasern und Langkohlenstofffasern besondere Anforderungen an Spritzgießmaschinen und -formen? A. Es gibt sicherlich Anforderungen. Insbesondere bei der Produktdesignstruktur sowie beim Spritzgussmaschinen-Schraubendüsen- und Formstruktur-Spritzgussprozes...
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  • PA12-NA-LCF30
    LFT-G Polyamid 12, langes, mit Kohlenstofffasern gefülltes, modifiziertes Nylon12, hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit
    Lange Kohlefaser Kohlefaser hat viele hervorragende Eigenschaften, hohe axiale Festigkeit und Modul, geringe Dichte, hohe spezifische Leistung, kein Kriechen, superhohe Temperaturbeständigkeit in nicht oxidierender Umgebung, gute Ermüdungsbeständigkeit, spezifische Wärme und elektrische Leitfähigkeit zwischen Nichtmetall und Metall, klein Wärmeausdehnungskoeffizient und Anisotropie, gute Korrosionsbeständigkeit, gute Röntgendurchlässigkeit. Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute elektromagnetische Abschirmung usw. Im Vergleich zu herkömmlichen Glasfasern hat Kohlefaser mehr als das Dreifache des Elastizitätsmoduls; Im Vergleich zu Kevlar-Fasern, die in organischen Lösungsmitteln, Säuren und Laugen unlöslich und gequollen sind und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen, beträgt der Elastizitätsmodul etwa das Zweifache. Aber gibt es eine Möglichkeit, den Preis für Kohlefaser zu senken? Das heißt, es mit relativ billigem Nylonmaterial zu mischen, um ein Verbundmaterial mit guter Leistung zu bilden und die Anforderungen zu erfüllen. In diesem Fall besteht kein Zweifel daran, dass Carbonfaser-Nylon definitiv einen Platz im Verbundmaterial haben wird. Nylon selbst ist ein technischer Kunststoff mit hervorragender Leistung, aber Feuchtigkeitsaufnahme und schlechter Dimensionsstabilität der Produkte. Festigkeit und Härte sind ebenfalls weit entfernt von Metall. Um diese Mängel zu überwinden, wurde bereits vor den 70er Jahren gearbeitet. Um die Leistung zu verbessern, wurden Kohlefasern oder andere Faserarten zur Verstärkung verwendet. Kohlenstofffaserverstärkte Nylonmaterialien haben sich in den letzten Jahren rasant weiterentwickelt, da Nylon und Kohlenstofffasern im Bereich technischer Kunststoffe hervorragende Leistungen erbringen. Die Synthese von Verbundmaterialien spiegelt die Überlegenheit der beiden wider, z. B. Festigkeit und Steifigkeit sind viel höher als bei unverstärktem Nylon , Hochtemperaturkriechen ist gering, thermische Stabilität hat sich deutlich verbessert, gute Maßhaltigkeit, Verschleißfestigkeit. Hervorragende Dämpfung, Im Vergleich zu glasfaserverstärktem Material ist die Leistung besser. Daher haben sich in den letzten Jahren kohlenstofffaserverstärkte Nylon-Verbundwerkstoffe (CF/PA) rasant entwickelt. Und für den 3D-Druck ist die SLS-Technologie das am besten geeignete technische Mittel, um kohlenstofffaserverstärktes Nylon herzustellen. TDS als Referenz Anwendung Unser Unternehmen Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm Länge. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten.
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  • LFT PPS-Granulat-Spritzguss-Pellets
    LFT PPS langglasfaserverstärktes thermoplastisches Verbundgranulat
    PPS langglasfaserverstärktes thermoplastisches Granulat für Einführung und Eigenschaften
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  • PBT-NA-LGF40
    Xiamen LFT-G verstärkter PBT-Kunststoff Langglasfaserpolymere von hoher Qualität
    Produktklasse: Allgemeine Klasse Faserspezifikation: 20 % - 60 % Produktmerkmal: Hohe Zähigkeit, geringer Verzug Produktanwendung: Elektronische Geräte, Maschinenteile usw.
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