Langes Kohlefaserpolymer,langes Kohlefaserverstärktes Homopolymer

long carbon fiber ist ein neues Material mit hoher Festigkeit und hohem Modul und hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Es ist ein mikrokristallines Graphitmaterial, das durch Carbonisierung und Graphitisierung organischer Fasern erhalten wird. Sein spezifisches Gewicht beträgt weniger als 1/4 von Stahl und seine Festigkeit ist höher als die von Stahl. korrosionsbeständig, hoher modul, kein schmelzen. und eine Vielzahl von Harzsubstraten nach dem Imprägnieren durch Extrusion zu Pellets, langes Kohlefaserpolymer. kann für Direktformprodukte verwendet werden. In den letzten Jahren wurde es häufig in der Luftfahrt, in mechanischen und elektronischen Chemikalien eingesetzt.

PEEK-Pellets Kohlenstofffaser
SPÄHEN kann weiterhin aufrechterhalten gute elektrische Isolierung i in rauen Umgebungen wie hohe Temperatur, hoher Druck und hohe Luftfeuchtigkeit und weist Eigenschaften wie geringe Verformbarkeit in einem breiten Temperaturbereich auf, weshalb es als ideales elektrisches Isoliermaterial im Bereich der elektronisch Und elektrische Geräte Die
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PPS-Pellets Kohlenstofffaser
PPS ist ein leistungsstarker, robuster technischer Kunststoff mit großer Dimensions- und Wärmestabilität sowie ein breiter Betriebstemperaturbereich von bis zu 260 °C und gute chemische Beständigkeit. Darüber hinaus ist PPS, wie die meisten anderen Thermoplaste, ein elektrischer Isolator. Seine Fähigkeit, bei hohen Temperaturen eingesetzt zu werden, in Verbindung mit seiner thermischen Stabilität macht PPS hervorragend geeignet für Anwendungen wie z. B. Halbleiterbauteile in Maschinen, Lager und Ventilsitze
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PLA-Pellets Kohlenstofffaser
LFR-PLA kann mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungstechniken verarbeitet werden wie Spritzguss und Extrusion bieten eine gute Anpassungsfähigkeit in der Fertigung. Aufgrund ihrer Eigenschaften findet die Technologie breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, dem 3D-Druck und der Herstellung umweltfreundlicher Verpackungen. Kombination aus hoher Leistung und Nachhaltigkeit Die
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Nylon-12-Pellets, Kohlenstofffaser
Polyamide werden verwendet in der Automobil Aufgrund ihres geringen Gewichts, ihrer niedrigen Kosten und ihrer guten mechanischen Eigenschaften werden sie in der Automobilindustrie eingesetzt. Zu den spezifischen Anwendungen im Automobilbereich gehören Motorluftansaugungen, Heckklappen, Motorabdeckungen, Riemenspanner, Kraftstoffleitungen, Kraftstoffpumpen, Leuchten und Fahrzeugverkleidungen.
- Nylon PA12
- Nylon-Kohlenstofffaser
- PA12-Kunststoff
- Nylon PA12 Filament
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Nylon 6.6-verstärkte Pellets, PA6.6-Kohlenstofffaser
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Nylonverstärkte Pellets PA6 Kohlenstofffaser
Nylon 6 ist ein geeignetes Material für Spritzguss Die so hergestellten Nylon-Formteile weisen eine hohe Festigkeit sowie Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Temperaturen auf. Beim Spritzgießen von Nylon 6 wird dem Material mitunter eine bestimmte Menge an … beigemischt. Glas- oder Kohlenstofffasern (normalerweise zwischen 20 % und 60 % ) um seine Zugfestigkeit zu erhöhen.
- Kohlefaser-Polierpaste
- Polyamid Nylon 6
- Polyamid 6 Dichte
- Polyamid Nylon 6
- Aktivkohlepellets
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Homopolymere PP-Kohlenstoff-verstärkte Polymer-Spritzgussprodukte
Polypropylen , auch bekannt als PP Polypropylen (PP) ist ein Polyolefin bzw. gesättigtes Polymer. Es handelt sich um einen thermoplastischen Kunststoff mit geringer Dichte und guter Hitzebeständigkeit. Weitere Eigenschaften von PP sind: Chemikalienbeständigkeit, Elastizität, Zähigkeit, Dauerfestigkeit und elektrische Isolationsfähigkeit.
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PP CF-verstärkte Polymer-Spritzgussprodukte
Der modifiziertes PP verstärkt durch Kohlenstofffaser hat eine Reihe von Vorteile Eigenschaften wie geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw. können für Autoteile wie z. B. verwendet werden. Automobil Unterinstrumentenbaugruppe.
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PLA-Kohlenstofffaser
LFR-PLA Es lässt sich mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungstechniken wie Spritzgießen und Extrusion verarbeiten und bietet daher eine gute Anpassungsfähigkeit in der Fertigung. Aufgrund seiner Eigenschaften findet es breite Anwendung in Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, dem 3D-Druck und der Herstellung umweltfreundlicher Verpackungen. Kombination aus hoher Leistung und Nachhaltigkeit Die
- PLA-Kohlenstofffaser
- Kohlenstoffverbindungen
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PEEK-Kohlenstofffaser
Rein SPÄHEN Es handelt sich um einen speziellen technischen Kunststoff mit Strahlungsbeständigkeit, Selbstschmierung, Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und weiteren Eigenschaften. Die Leistung von Kohlenstofffaserverstärktes PEEK Das Material wurde in vielerlei Hinsicht gegenüber reinem PEEK verbessert.
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PP-Copolymer-Kohlenstofffaser
Der modifiziertes Polypropylenmaterial verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann angewendet werden bei Autoteile wie zum Beispiel die Montage von Kfz-Unterbaugruppen.
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Polypropylen PP Kohlenstofffaser
PP-Langkohlenstofffaserverstärktes Material bietet außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht Dadurch eignet es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen. Seine überlegene Steifigkeit und Schlagfestigkeit verbessern die Langlebigkeit und strukturelle Integrität des Produkts. Weit verbreitet in Automobilindustrie, Drohnen und Industriekomponenten , gewährleistet es hervorragende mechanische Eigenschaften
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PPS-Polyphenylensulfid-Langglasfaser-verstärkte Verbindungen