glasfaserverstärktes PP, Polypropylen-Materialien, Polymer, lange Glasfaser, 30 % Spritzguss für Autoteile, Waschmaschinenteile.

Produktname: Polyamid12-Langglasfaserverbundstoff, Nylon 12-Verbundstoff Zertifiziert: SGS, 16949-System zertifiziert, MSDS usw.

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

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PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

PPA-LGF PPA, vollständiger Name Polyphthalamid, ist ein halbaromatisches Polyamid mit mindestens 55 % Terephthalsäure oder Phthalsäure als Rohstoff, allgemein bekannt als aromatisches Hochtemperaturnylon. PPA hat im Vergleich zu herkömmlichen aliphatischen Nylonmaterialien (PA6/PA66) bessere mechanische Eigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit. PPA-Materialien haben eine relativ geringe Wasseraufnahme, eine gute Dimensionsstabilität und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Glasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Festigkeit und geringe Dichte und gelten als das beste Harz, um Stahl durch Kunststoff zu ersetzen. Im Vergleich zu herkömmlichen kurzfaserverstärkten Pellets haben langglasfaserverstärkte PPA-Verbundstoffe bessere physikalische und mechanische Eigenschaften. Anwendung Da Hochtemperatur-Nylon hoher Festigkeit, hohen Belastungen und hohen Temperaturen in rauen Umgebungen standhält, eignet es sich ideal für Anwendungen im Motorbereich (wie etwa Motorabdeckungen, Schalter und Anschlüsse) sowie in Übertragungssystemen (wie etwa Lagerkäfigen), Luftsystemen (wie etwa Abgaskontrollsystemen) und Luftansaugeinheiten. PPA-Konstruktionskunststoff ist ein faserverstärkter Hochleistungskunststoff mit Hochtemperatur-Nylon als Grundmaterial. Aufgrund seiner Struktur und kristallinen Eigenschaften weist Hochtemperatur-Nylon mehr Eigenschaften und eine hervorragende Gesamtleistung auf als Nylon 66 und Nylon 6 und andere Konstruktionskunststoffe: starke Steifigkeit, hohe Härte, hohe Temperaturbeständigkeit, gute chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme, Maßgenauigkeit und Stabilität und geringe Verformung, hervorragende Ermüdungsbeständigkeit, in vielen Bereichen, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen, die in Motorteilen verwendet werden. Es wird in vielen Bereichen weit verbreitet verwendet, einschließlich Automobilteilen, mechanischen Teilen und elektrischen und elektronischen Teilen für Motorteile, Leistungsschalter usw. LGF VS. SGF Andere Materialien, die Sie vielleicht interessieren Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert. Long Glass Fiber Series (LGF) und Long Carbon Fiber Series (LCF). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5 bis 25 mm lang. Die durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen 1. Technische Parameter des LFT- und LFRT-Materials und Vorderkantendesign 2. Formfrontdesign und Empfehlungen 3. Bieten Sie technische Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen

HDPE Polyethylen hoher Dichte (HDPE), ein körniges Produkt. Ungiftig, geruchlos, Kristallinität 80 % bis 90 %, Erweichungspunkt 125 bis 135 °C, Einsatztemperatur bis 100 °C; Härte, Zugfestigkeit und Kriechverhalten sind besser als bei Polyethylen niedriger Dichte; Verschleißfestigkeit, elektrische Isolierung, Zähigkeit und Kältebeständigkeit sind besser; gute chemische Stabilität, bei Raumtemperatur unlöslich in organischen Lösungsmitteln, korrosionsbeständig gegenüber Säuren, Basen und verschiedenen Salzen. Lange Glasfaser Glasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf reinem Kunststoff, dem Glasfasern und andere Additive hinzugefügt werden, um den Anwendungsbereich des Materials zu erweitern. Im Allgemeinen werden die meisten glasfaserverstärkten Materialien in Strukturteilen von Produkten verwendet. Dabei handelt es sich um eine Art Konstruktionsmaterial, wie z. B. PP, ABS, PA66, PA6, HDPE, PPA, TPU, PEEK, PBT, PPS usw. Vorteile: Nach der Glasfaserverstärkung ist Glasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material. Daher ist die Hitzebeständigkeit von verstärktem Kunststoff, insbesondere von Nylonkunststoffen, viel höher als zuvor ohne Glasfaser. Nach der Glasfaserverstärkung können sich die Kunststoffpolymerketten aufgrund der Zugabe von Glasfasern nicht mehr untereinander bewegen. Daher verringert sich die Schrumpfung von verstärktem Kunststoff erheblich und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. Nach der Glasfaserverstärkung tritt im verstärkten Kunststoff keine Spannungsrissbildung auf. Gleichzeitig verbessert sich die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich. Nach der Glasfaserverstärkung ist die Glasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert, beispielsweise Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Biegefestigkeit. Nach der Glasfaserverstärkung nimmt die Brennleistung der verstärkten Kunststoffe aufgrund der Zugabe von Glasfaser und anderen Zusatzstoffen stark ab, die meisten Materialien können nicht entzündet werden, es handelt sich um eine Art flammhemmendes Material. Datenblatt Kontaktiere uns

PLA-Kunststoff PLA ist ein nicht-natürlicher Polyester, der aufgrund seiner hervorragenden Eigenschaften wie Biokompatibilität, biologische Abbaubarkeit und hohe mechanische Festigkeit als einer der vielversprechendsten „grünen Kunststoffe“ gilt. PLA ist gut abbaubar und kann vollständig von Mikroorganismen abgebaut werden. Produkte aus PLA können nach Gebrauch vollständig zu CO2 und Wasser abgebaut werden und sind ungiftig und nicht reizend. PLA hat ähnliche mechanische Eigenschaften wie Polypropylen, während Glanz, Klarheit und Verarbeitbarkeit denen von Polystyrol ähneln und die Verarbeitungstemperatur niedriger ist als die von Polyolefin. PLA kann durch Spritzguss, Extrusion, Blasenbildung, Blasformen, Spinnen und andere allgemeine Kunststoffverarbeitungsverfahren zu verschiedenen Verpackungsmaterialien, Fasern und Vliesstoffen verarbeitet werden, und PLA wird häufig in Einweg-Kunststoffprodukten verwendet. Darüber hinaus kann PLA auch in der chemischen, medizinischen, pharmazeutischen und 3D-Druckindustrie häufig verwendet werden. Es wird zunehmend anerkannt, dass PLA-Polyester eine Schlüsselrolle bei der Lösung des Plastikverschmutzungsproblems spielen werden. PLA verstärkter Kunststoff Glasfaser (englischer Name: Glasfaser oder Fiberglas) ist ein anorganisches, nichtmetallisches Material mit hervorragender Leistung, den Vorteilen guter Isolierung, Hitzebeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und hoher mechanischer Festigkeit. Eine der Hauptanwendungen von Glasfaser ist die Verstärkung von Verbundwerkstoffen. Lange Glasfaser bezieht sich im Allgemeinen auf eine Länge von mehr als 10 mm. Mit Langglasfasern verstärkter PLA-Kunststoff bezieht sich auf modifizierte PLA-Verbundstoffe mit Glasfaserlängen von 10 bis 25 mm, die durch Spritzguss und andere Verfahren zu einer dreidimensionalen Struktur mit Glasfaserlängen von mehr als 3,1 mm geformt werden und als Langglasfaser-PLA bezeichnet werden, abgekürzt LGFPLA (faserverstärkter Thermoplast). Von der Materialdefinition her ist LGFPLA eine Art LFT. Im Allgemeinen handelt es sich um säulenförmige Partikel mit einer Länge von 12 mm oder 25 mm und einem Durchmesser von etwa 3 mm. Die Pellets mit einer Länge von etwa 12 mm werden hauptsächlich für Spritzguss verwendet, während die Pellets mit einer Länge von etwa 25 mm hauptsächlich für Formpressen verwendet werden. In diesen Pellets hat die Glasfaser die gleiche Länge wie die Pellets, und der Glasfasergehalt kann zwischen 20 % und 60 % variieren, und die Farbe der Pellets kann je nach Kundenwunsch farblich angepasst werden. LGF und SGF LFT bietet gegenüber kurzfaserverstärkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen folgende Vorteile: - Längere Faserlänge, wodurch die mechanischen Eigenschaften der Produkte deutlich verbessert werden. - Hohe spezifische Steifigkeit und spezifische Festigkeit, gute Schlagfestigkeit, besonders geeignet für Anwendungen in der Automobilindustrie. - Verbesserte Kriechfestigkeit, gute Maßstabilität und hohe Präzision beim Formen von Teilen. - Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit. - Bessere Stabilität bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. - Fasern können sich während des Formprozesses relativ leicht in der Form bewegen, ohne dass es zu Faserschäden kommt. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Faserspezifikation Paket Probe Verladehafen Lieferzeit PLA-NA-LGF Natürliche Farbe oder nach Wunsch 6-25 mm 20 % – 60 % 25kg/Beutel Verfügbar Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand Labor & Fabrik Xiamen LFT Verbundkunststoff Co., Ltd. Die rasante Entwicklung der Technologie hat zur Entstehung von LFT-Kohlefaserverbundwerkstoffen geführt. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co., Ltd. bietet professionelle Anpassungsdienstleistungen für modifizierte verstärkte Verbundwerkstoffe aus langen Kohlefasern. Ltd. wurde von einem Veteranen der thermoplastisch verstärkten Verbundwerkstoffindustrie gegründet und konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von (LFT-G.LFRT,LFT) langglas-/kohlefaserverstärkten thermoplastischen technischen Kunststoffen. Das Unternehmen produziert Verbundwerkstoffe aus langen Kohlefasern mit den Vorteilen von geringem Gewicht, hoher Festigkeit, hoher Schlagfestigkeit, Design und Recyclingfähigkeit sowie Umweltfreundlichkeit und Umweltschutz. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien sind sie kostengünstiger, weisen eine bessere Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit sowie eine bessere Form- und Verarbeitungsleistung auf, was sie zum goldenen Material des 21. Jahrhunderts macht. Long Fiber (Xiamen) New Material Technology Co: Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. beschäftigt sich mit der Entwicklung und Produktion von PP, PA6, PA66, PPA, PA12, TPU, PBT, PLA, PET, PPS, PEEK und anderen technischen Kunststoffen der LFRT-Serie aus langen Glasfasern (LGF) und langen Kohlefasern (LCF). Eine Reihe von Produkten kann bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, im Militärbereich, in der Elektrotechnik und in a...

PPS langglasfaserverstärktes thermoplastisches Granulat für Einführung und Eigenschaften

Was ist Langglasfaser? Langglasfaserverstärkter Kunststoff basiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff und fügt Langglasfasern und andere Zusatzstoffe hinzu, um den Einsatzbereich der Materialien zu verbessern. Warum Langglasfaser füllen? 1. Nach der Langglasfaserverstärkung ist Langglasfaser ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärkten Kunststoffen viel höher als zuvor ohne Langglasfasern, insbesondere Nylonkunststoffe; 2. Nachdem die Langglasfaserverstärkung aufgrund der Zugabe von Langglasfasern die gegenseitige Bewegung zwischen Polymerketten von Kunststoffen begrenzt hat, nimmt die Schrumpfungsrate von verstärkten Kunststoffen daher stark ab und die Steifigkeit wird erheblich verbessert. 3. Nach der Verstärkung durch lange Glasfasern kommt es im verstärkten Kunststoff nicht zu Spannungsrissen, gleichzeitig wird die Schlagfestigkeit des Kunststoffs erheblich verbessert; 4. Nach der Langglasfaserverstärkung ist Langglasfaser ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, wie zum Beispiel: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel verbessern; 5. Langglasfaserverstärkung: Durch die Zugabe von Langglasfasern und anderen Zusatzstoffen verringert sich die Verbrennungsleistung von verstärkten Kunststoffen stark, das meiste Material kann sich nicht entzünden und ist eine Art flammhemmendes Material. Warum sollten Sie sich für Langglasfaser anstelle von Kurzglasfaser entscheiden? Im Vergleich zu kurzfaserverstärkten thermoplastischen Verbundwerkstoffen bietet LFT folgende Vorteile: • Lange Faserlänge, deutliche Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Produkten. • Hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit, gute Schlagfestigkeit, besonders geeignet für Automobilanwendungen. • Verbesserte Kriechfestigkeit, gute Dimensionsstabilität, hohe Formgenauigkeit der Teile. • Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit. • Bessere Stabilität in heißen und feuchten Umgebungen. • Die Faser kann sich während des Formvorgangs relativ in der Form bewegen und die Faserbeschädigung ist gering. Aussehen von PP-LGF      Anwendung von PP-LGF Autoteile Frontendmodul, Türmodul, Schaltmechanismus, elektronisches Gaspedal, Armaturenbrettskelett, Lüfter und Rahmen, Batterieträger, Stoßstangenhalterung, Unterbodenschutzplatte, Schiebedachrahmen usw. werden als Ersatz für verstärkte PA- oder Metallmaterialien verwendet. Haushaltsgerät Waschmaschinentrommel, Waschmaschinen-Dreieckshalterung, eine Bürstenmaschinentrommel, Klimaanlagenventilator usw., die als Ersatz für kurzglasfaserverstärkte PA- und APS-Metallmaterialien verwendet werden. Kommunikation, Elektronik, Elektrogeräte Hochpräzise Steckverbinder, Zünderkomponenten, Spulenwelle, Relaissockel, Spulenrahmen/-rahmen für Mikrowellentransformatoren, elektrischer Steckverbinder, Magnetventilpaket, Scannerkomponenten usw. Andere Elektrowerkzeuggehäuse, Wasserpumpen- oder Wasserzählergehäuse, Laufrad, Fahrradskelett, Skier, Pedale von Bodenlokomotiven, militärische/zivile Schutzhelme, Sicherheitsschuhe usw. werden verwendet, um kurzglasfaserverstärktes PA, PPO usw. zu ersetzen. Datenblatt als Referenz Über uns Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT&LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF) und lange Carbonfaser-Serie (LCF). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden: 5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Wir bieten Ihnen: 1. Technische Parameter des LFT&LFT-Materials und Design der Vorderkante; 2. Formfrontdesign und Empfehlungen; 3. Bereitstellung technischer Unterstützung wie Spritzguss und Extrusionsformen.

ABS ist ein weiterer bevorzugter technischer Kunststofftyp, der wegen seiner chemischen und thermischen Stabilität, Festigkeit, Zähigkeit und glänzenden Oberfläche geschätzt wird. Seine zahlreichen wünschenswerten Eigenschaften machen es zu einem vielseitigen Material. Es wird in allem verwendet, von Konsumgütern wie Spielzeug und Fahrradhelmen bis hin zu Automobilanwendungen wie Innenverkleidungsteilen, Gehäusen für Elektronik und mehr. Durch die Zugabe von Glasfasern zu ABS werden die Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität des Verbundwerkstoffs deutlich verbessert. Darüber hinaus ist das Preis-Leistungs-Verhältnis von ABS plus Glasfaser äußerst gut, wodurch die Anforderungen der Hersteller erfüllt und gleichzeitig die Kosten gesenkt werden können. Über ABS-LGF-Compounds Der Hauptanwendungsbereich von modifiziertem ABS: 1. Autoteile: Instrumententafeln, Kotflügel, Autoinnenräume, Autolichter, Rückspiegel, Autoradio; 2. Elektronische und elektrische Komponenten: IT-Geräte, OA-Gerätegehäuse, Konverter usw., Steckdosen usw.; 3. Elektronische Geräte: Schalter, Netzschalter, Steuerungen, Monitore, Monitorgehäuse, Elektrogehäuse, Elektrohalterungen; 4. Haushaltsgeräte: elektrische Komponenten, elektrische Schaltkästen Was sind die Vorteile des ABS-Spritzgusses? Die Vorteile des ABS-Spritzgusses sind: 1. Hohe Produktivität – Effizienz Spritzgießen ist eine hocheffiziente und produktive Fertigungstechnologie und die bevorzugte Methode zur Herstellung von ABS-Teilen. Der Prozess erzeugt nur begrenzten Abfall und kann mit begrenzter menschlicher Interaktion große Mengen an Teilen produzieren. 2. Design komplexer Teile Durch Spritzgießen können komplexe Komponenten mit mehreren Funktionen hergestellt werden, zu denen Metalleinsätze oder umspritzte Softgrip-Handgriffe gehören können.  3. Erhöhte Festigkeit ABS ist ein starker, leichter Thermoplast, der aufgrund dieser Eigenschaften in zahlreichen Branchen weit verbreitet ist. Daher ist das Spritzgießen von ABS ideal für Anwendungen, die eine erhöhte Haltbarkeit und allgemeine mechanische Festigkeit erfordern. 4. Flexibilität bei Farbe und Material ABS lässt sich leicht mit einer breiten Farbpalette einfärben. Es ist jedoch zu beachten, dass ABS eine schlechte Witterungsbeständigkeit aufweist und durch UV-Licht und längere Außeneinwirkung beschädigt werden kann. Glücklicherweise kann ABS lackiert und sogar mit Metall galvanisiert werden, um seine Umweltbeständigkeit zu verbessern.  5. Weniger Abfall Spritzgießen ist aufgrund der großen Produktionsmengen, für die das Spritzgießen konzipiert wurde, eine von Natur aus abfallarme Produktionstechnologie. Wenn Millionen von Teilen pro Jahr hergestellt werden, summiert sich jede Menge Abfall im Laufe der Zeit zu erheblichen Kosten. Die einzige Verschwendung ist das Material im Anguss, in den Angusskanälen und im Grat zwischen den Formhälften.  6. Niedrige Arbeitskosten Aufgrund der hohen Automatisierung des Spritzgießens sind nur sehr wenige menschliche Eingriffe erforderlich. Weniger menschliche Eingriffe führen zu geringeren Arbeitskosten. Diese reduzierten Arbeitskosten führen letztendlich zu niedrigen Kosten pro Teil. Materialdetails Nummer​ ABS-NA-LGF Farbe​ Natürliche Farbe oder individuell Länge​ 6-25 m m Paket​ 25 kg/Beutel MO Q 25kg Vorlaufzeit​ ​ 2-15 Tage Verladehafen​​ Hafen von Xiamen Handelsbedingungen​​​ EXW/ FOB/CFR/CIF/DDU/DDP Über Xiam und LFT Xiamen LFT Composite Plastic Co.,LTD wurde 2009 gegründet und ist ein weltweit bekannter Markenlieferant von langfaserverstärkten thermoplastischen Materialien, der Produktforschung und -entwicklung (F&E), Produktion und Vertriebsmarketing integriert. Unsere LFT-Produkte haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und viele nationale Marken und Patente erhalten, die die Bereiche Automobil, Militärteile und Schusswaffen, Luft- und Raumfahrt, neue Energie, medizinische Geräte, Windenergie, Sportausrüstung usw. abdecken. LFT-langfaserverstärkte thermoplastische technische Materialien: Im Vergleich zu gewöhnlichen kurzfaserverstärkten thermoplastischen Materialien (Faserlänge beträgt weniger als 1–2 mm) erzeugt das LFT-Verfahren Fasern aus thermoplastischen technischen Materialien in Längen von 5–25 mm. Die langen Fasern werden durch ein spezielles Formsystem mit dem Harz imprägniert, um lange Streifen zu erhalten, die vollständig mit dem Harz imprägniert sind, und dann auf die erforderliche Länge zugeschnitten. Das am häufigsten verwendete Basisharz ist PP, gefolgt von PA6, PA66, PPA, PA12, MXD6, PBT, TPU, PPS, ABS, PEEK usw. Zu den herkömmlichen Fasern gehören Glasfasern und Kohlefasern. Je nach Endverwendung können die fertigen Produkte zum Spritzgießen, Extrudieren, Formen usw. oder direkt für Kunststoff anstelle von Stahl- und Duroplastprodukten verwendet werden.

PA12 PA12 Polyamid oder Nylon 12 Chemische und physikalische Eigenschaften von PA12 PA12 ist ein linearer, teilkristallin-kristalliner thermoplastischer Kunststoff aus Butadien. Seine Eigenschaften ähneln denen von PA11, die Kristallstruktur ist jedoch unterschiedlich. PA12 ist ein guter elektrischer Isolator und wird im Gegensatz zu anderen Polyamiden nicht durch Feuchtigkeit angegriffen. PA12 weist eine gute Schlagfestigkeit, mechanische und chemische Stabilität auf. Es gibt viele verbesserte PA12-Varianten hinsichtlich der weichmachenden und verstärkenden Eigenschaften. Im Vergleich zu PA6 und PA66 haben diese Materialien einen niedrigeren Schmelzpunkt und eine niedrigere Dichte und weisen eine sehr hohe Feuchtigkeitsrückgewinnung auf. PA12 hat keine Beständigkeit gegenüber stark oxidierenden Säuren. Die Viskosität von PA12 hängt hauptsächlich von Luftfeuchtigkeit, Temperatur und Lagerzeit ab. PA12 Es ist sehr flüssig. Die Schrumpfungsrate von PA12 liegt zwischen 0,5 % und 2 %, abhängig von der Art des PA12-Materials, der Wandstärke und anderen Prozessbedingungen. PA12-Compound-Kunststoff Nylon-Glasfasermaterial ist eine Art Verbundmaterial, bei dem Glasfasern auf der Basis des ursprünglichen Nylonmaterials hinzugefügt werden, sodass das Material die folgenden Eigenschaften aufweist: Hohe Temperaturbeständigkeit, gute Dimensionsstabilität, gute Zähigkeit, gute Isolierung, Korrosionsbeständigkeit, hoch mechanische Festigkeit. LGF- und SGF-Vergleich Im Vergleich zur Kurzfaser weist es bessere mechanische Eigenschaften auf. Es eignet sich besser für große Produkte und Strukturteile. Die Zähigkeit ist 1- bis 3-mal höher als bei Kurzfasern und die Zugfestigkeit (Festigkeit und Steifigkeit) ist um das 0,5- bis 1-fache erhöht. Datenblatt als Referenz Anwendung ■ Elektrowerkzeuge: Schneidemaschine, elektrische Säge, elektrische Bohrmaschine, Winkelschleifer, Poliermaschine, elektrischer Hammer, elektrischer Pickel, Heißluftpistole und andere Modelle; ■ Automobilindustrie: Kühlkammer, Ansaugkrümmer, Rahmenhalterung, Lüftungsgitter, Türgriff, Drosselklappengehäuse und andere Modelle; ■ Maschinenindustrie: Wasserpumpe, Wasserventil, Lager, Wellenhülse, Getriebe, Halterung und andere Modelle; ■ Sportausrüstung: Skiausrüstung, Kinderwagen, Fitnessgeräteteile und andere Modelle; ■ Büroausstattung: Sitzhalterung, Riemenscheibe, rotierende Welle, Aktenvernichtergetriebe, Druckerteile und andere Modelle; Zertifizierung Fabrik Paket Warum uns wählen