Was ist Long Carbon Fiber (LCF)? Kohlefaser wurde zunächst in der Luftfahrt, im Militär und in anderen Bereichen eingesetzt und später bei der Herstellung von Rennwagenteilen eingesetzt. In den letzten Jahren begann es auf dem Verbrauchermarkt Einzug zu halten und ist auch eines der Materialien, an denen internationale Hersteller interessiert sind. Kohlefaser-Verbundwerkstoffe zeichnen sich dadurch aus, dass sie sehr leicht und steif sind und dem gleichen Druck standhalten wie Stahl, die Kosten sind jedoch höher. Allerdings ist das Material langlebiger und weist einen hohen Recyclingwert auf, wodurch in gewissem Umfang Kosten eingespart werden können. Zu den Kohlefaserverbundwerkstoffen gehören Kohlefaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Lange Carbonfaser-Verbundwerkstoffe haben bessere mechanische Eigenschaften als kurze Carbonfaser-Verbundwerkstoffe, es gelten jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgussmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffasern haben hervorragende mechanische Eigenschaften und chemische Stabilität, eine geringere Dichte als Aluminium, eine höhere Festigkeit als Stahl, weisen die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Modul unter den Hochleistungsfasern auf, die in großen Mengen hergestellt wurden, und weisen die Eigenschaften einer geringen Dichte auf , Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Reibungsbeständigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, niedriger Wärme- und Nassausdehnungskoeffizient usw. Es ist ein wichtiges strategisches Material für die Entwicklung der Landesverteidigung und der Volkswirtschaft. Die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und niedriger Ausdehnungskoeffizient machen es zu einem alternativen Material zu Metallmaterialien in rauen Umgebungen; die elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern seine Anwendung im Bereich der Kommunikation und Elektronik; Als die höchste spezifische Festigkeit (Festigkeit zu Dichte) und höchste spezifische Steifigkeit (Modul zu Dichte) unter den Hochleistungsfasern, die derzeit in Massenproduktion hergestellt werden, ist Kohlefaser ein wichtiges Material für die Luft- und Raumfahrt, Rotorblätter für Windkraftanlagen, neue Energiefahrzeuge, Transportwesen und Sport und Freizeit usw. Kohlefaser ist ein ideales Material für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftblätter, neue Energiefahrzeuge, Transport, Sport und Freizeit sowie andere Bereiche mit geringem Gewicht. Xiamen LGT-G LCF-Compounds haben das folgende Aussehen: Flache Körnung, sehr geringes Gewicht, makelloses Finish, keine schwimmenden Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist natürliches Schwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllmaterialien mit langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP und Copo-PP PP wird entsprechend den verschiedenen an der Polymerisation beteiligten Monomertypen in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymer PP wird nur durch Polymerisation von Propylenmonomer hergestellt und es gibt nur eine Art von Glied in der Polymermolekülkette mit hoher Kristallinität und guten mechanischen Eigenschaften und Wärmebeständigkeit. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer, und in der Polymermolekülkette gibt es zusätzlich zu Propylenverbindungen auch Ethylenverbindungen, die eine hohe Schlagfestigkeit aufweisen. HPP-Verbundwerkstoffe und CPP-Verbundwerkstoffe, beide sind für uns erhältlich. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Natürliche Farbe oder individuell 6-25mm 20 kg/Beutel Verfügbar 20kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand  Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoff CO ., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich  auf LFT  &LFT konzentriert. Langglasfaser-Serie (LGF ) und lange Carbonfaser-Serie (LCF ). Der thermoplastische LFT des Unternehmens kann für das Spritzgießen und Extrudieren von LFT-G sowie für das Formen von LFT-D verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5~25 mm Länge. Die langfaserigen, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung nach ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com WhatsApp: (+86) 13950095727

Produktname: LFT Polypropylen-Langkohlenstofffaserpolymer für leichte Kunststoffteile Zertifiziert: FDA, SGS, IATF 16949 usw. Aussehen: Schwarze Farbe und Länge ca. 12 mm

Was ist Langfaserkohlenstoff (LCF) Kohlefaser wurde zuerst in der Luftfahrt, beim Militär und in anderen Bereichen verwendet und später bei der Herstellung von Rennwagenteilen verwendet. In den letzten Jahren hat sie auch den Verbrauchermarkt erobert und ist auch eines der Materialien, an denen internationale Hersteller interessiert sind. Kohlefaserverbundwerkstoffe zeichnen sich durch ein sehr geringes Gewicht und eine hohe Steifigkeit aus und können dem gleichen Druck wie Stahl standhalten, sind aber teurer. Das Material ist jedoch haltbarer und hat einen hohen Recyclingwert, sodass es bis zu einem gewissen Grad Kosten sparen kann. Kohlefaserverbundwerkstoffe umfassen Kohlefaserpulver, Kurzfasern, Langfasern und langfaserverstärkte Verbundwerkstoffe. Langfaserverbundwerkstoffe haben bessere mechanische Eigenschaften als Kurzfaserverbundwerkstoffe, es gelten jedoch bestimmte Anforderungen an die Spritzgussmaschine und die Form des Produkts. Kohlenstofffasern haben ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und eine ausgezeichnete chemische Stabilität, sind weniger dicht als Aluminium und stärker als Stahl. Sie weisen die höchste spezifische Festigkeit und den höchsten spezifischen Modul unter den Hochleistungsfasern auf, die in großen Mengen hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch niedrige Dichte, Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Reibungsfestigkeit, Ermüdungsbeständigkeit, hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und Nassausdehnungskoeffizienten aus. Sie sind ein wichtiges strategisches Material für die Entwicklung der Landesverteidigung und der Volkswirtschaft. Die Eigenschaften Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und niedriger Ausdehnungskoeffizient machen sie zu einer Alternative zu Metallen in rauen Umgebungen. Die elektrischen und thermischen Leitfähigkeitseigenschaften erweitern ihre Anwendung im Bereich Kommunikation und Elektronik. Da Kohlenstofffasern die höchste spezifische Festigkeit (Festigkeit im Verhältnis zur Dichte) und die höchste spezifische Steifigkeit (Modul im Verhältnis zur Dichte) unter den Hochleistungsfasern aufweisen, die derzeit in Massenproduktion hergestellt werden, sind sie ein wichtiges Material für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftblätter, Fahrzeuge mit alternativer Antriebskraft, Transport, Sport und Freizeit usw. Kohlenstofffasern sind ein ideales Material für die Luft- und Raumfahrt, Windkraftblätter, Fahrzeuge mit alternativer Antriebskraft, Transport, Sport und Freizeit sowie andere Bereiche, in denen geringes Gewicht erforderlich ist. Xiamen LGT-G LCF-Verbindungen haben das folgende Erscheinungsbild: Flache Maserung, sehr geringes Gewicht, makellose Oberfläche, keine schwebenden Fasern, Blasen usw. Die Farbe ist natürliches Schwarz und die Länge beträgt etwa 6 bis 25 mm. Die Anwendung von PP-Füllstoffen aus langen Kohlenstofffasern Datenblatt als Referenz Homo-PP und Copo-PP PP wird je nach den verschiedenen Arten von Monomeren, die an der Polymerisation beteiligt sind, in Homopolymer-PP und Copolymer-PP unterteilt. Homopolymer-PP wird nur durch Polymerisation von Propylenmonomer hergestellt, und es gibt nur eine Art von Verbindung in der Polymermolekülkette, mit hoher Kristallinität und guten mechanischen Eigenschaften und Hitzebeständigkeit. Copolymerisiertes PP besteht hauptsächlich aus Propylenmonomer und Ethylenmonomer, und es gibt neben Propylenverbindungen auch Ethylenverbindungen in der Polymermolekülkette, was eine hohe Schlagfestigkeit aufweist. HPP-Verbundwerkstoffe und CPP-Verbundwerkstoffe, beide stehen uns zur Verfügung. Einzelheiten Nummer Farbe Länge Paket Probe Mindestbestellmenge Verladehafen Lieferzeit HPP-NA-LCF Natürliche Farbe oder individuell 6-25 mm 20kg/Beutel Verfügbar 20 kg Hafen von Xiamen 7-15 Tage nach Versand  Zertifizierungen Prüfen Xiamen LFT Verbundkunststoff CO ., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. ist ein Markenunternehmen, das sich auf LFT und LFRT konzentriert  . Long  Glass Fiber Series (LGF ) und Long Carbon Fiber Series (LCF ). Das thermoplastische LFT des Unternehmens kann für LFT-G-Spritzguss und Extrusion sowie für LFT-D-Formgebung verwendet werden. Es kann nach Kundenwunsch hergestellt werden:  5 bis 25 mm Länge. Die langfaserverstärkten, durch kontinuierliche Infiltration verstärkten Thermoplaste des Unternehmens haben die Systemzertifizierung ISO9001 und 16949 bestanden und die Produkte haben zahlreiche nationale Marken und Patente erhalten. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an Frau Wallis. E-Mail: sale02@lfrtplastic.com Whatsapp: (+86) 13950095727

Unser Long Carbon Fibre PP ist ein Hochleistungs-Polypropylen-Verbundwerkstoff, der für außergewöhnliche Festigkeit und leichte Eigenschaften entwickelt wurde und sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Automobilteile eignet.

DurchKohlefaserverstärkung, kann dieStärkeaus Polypropylen-Materialien,thermische VerformungstemperaturUndDimensionsstabilität, erweitern Sie die Anwendung von Polypropylenmaterialien.

Unser Lange Kohlefaser PP ist ein Hochleistungs-Polypropylen-Verbundwerkstoff , entwickelt für außergewöhnliche Festigkeit und geringes Gewicht, wodurch es sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen wie Autoteile eignet.

LFR-PLA kann mit herkömmlichen Kunststoffverarbeitungsverfahren wie Spritzguss und Extrusion verarbeitet werden und bietet eine gute Anpassungsfähigkeit in der Fertigung. Es wird häufig in Branchen wie der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, dem 3D-Druck und umweltfreundlichen Verpackungen eingesetzt, da es eine Kombination aus hohe Leistung und Nachhaltigkeit .

Der modifiziertes Polypropylen Material verstärkt durch Kohlenstofffaser weist eine Reihe von Vorteilen auf, wie z. B. geringes Gewicht, hoher Elastizitätsmodul, hohe spezifische Festigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, hohe Temperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, gute Vibrationsdämpfung usw., und kann für Autoteile wie z. B. Automobil-Unterinstrumentenbaugruppen verwendet werden.

Polyamid 6 (PA6) Material Polyamid 6 (PA6) Material Polyamid 6 (PA6) weist sehr ähnliche chemische und physikalische Eigenschaften wie PA66 auf. Unterschiede in der Molekularstruktur führen jedoch zu unterschiedlichen Leistungseigenschaften. PA6 zeichnet sich durch einen niedrigeren Schmelzpunkt und einen größeren Verarbeitungstemperaturbereich aus und bietet eine bessere Schlagfestigkeit und Löslichkeitsbeständigkeit als PA66, weist aber gleichzeitig eine höhere Feuchtigkeitsaufnahme auf. Da viele Qualitätsmerkmale von Kunststoffteilen durch Hygroskopizität beeinflusst werden, hängt die Formschrumpfung maßgeblich von der Kristallinität und der Feuchtigkeitsaufnahme ab. Daher müssen diese Faktoren bei der Konstruktion von PA6-Produkten sorgfältig berücksichtigt werden. Faserverstärktes PA6 reduziert effektiv die Schrumpfung und mindert Probleme durch Feuchtigkeitsaufnahme. Seine hohe Kristallinität und ausgezeichnete Fließfähigkeit tragen zu verbesserter Dimensionsstabilität und Gesamtleistung des Bauteils bei. Datenblatt Bei der Verwendung von Nylonprodukten ist auf mögliche Dimensionsabweichungen aufgrund von Wärmeausdehnung und Feuchtigkeitsaufnahme zu achten. Konventionelles PA6 weist zudem nur eine begrenzte Säure- und UV-Beständigkeit auf. Längere Einwirkung hoher Temperaturen kann zu thermischer Oxidation führen, was Verfärbungen und schließlich Materialzersetzung zur Folge haben kann. Daher wird unmodifiziertes Nylon generell nicht für Außenanwendungen empfohlen. Durch die Verstärkung von PA6 mit Kohlenstofffasern werden Kriechfestigkeit, Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit deutlich verbessert, was eine stabile Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen im Freien ermöglicht. *Tipp: Eine mangelhafte Kompatibilität zwischen Kohlenstofffasern und PA6 kann zu Faserablösung und verminderten mechanischen Eigenschaften führen. Die PA6-Verbundwerkstoffe von Xiamen LFT zeichnen sich durch eine hervorragende Faser-Matrix-Kompatibilität aus und vermeiden diese Probleme somit effektiv. Vorteile Festigkeit und Haltbarkeit: Ausgezeichnetes Verhältnis von Steifigkeit und Hitzebeständigkeit Optimiertes Design: Hervorragendes Oberflächenbild, geeignet für komplexe Strukturen Hervorragende Verarbeitbarkeit: Hohe Fließfähigkeit und thermische Stabilität für Präzisionsformen Hohe thermische Stabilität: Zuverlässige Leistung auch bei erhöhten Temperaturen Stabile elektrische Eigenschaften: Gleichbleibende Isolierung über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich Anwendungen PA6, verstärkt mit langen Kohlenstofffasern, verbessert Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Schlagfestigkeit und Dimensionsstabilität und eignet sich daher sowohl für industrielle als auch für Verbraucheranwendungen. Im Zuge des Trends zu leichterem und kompakterem Automobilbau steigen die Temperaturen im Motorraum kontinuierlich an. Kohlenstofffaserverstärktes PA6 erfüllt diese hohen Anforderungen und findet breite Anwendung in Automobilmotorenkomponenten, elektrischen Systemen, Karosseriestrukturen und Airbag-Komponenten. Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Dimensionsstabilität, Hitzebeständigkeit und Alterungsbeständigkeit wird kohlenstofffaserverstärktes PA6 auch häufig für mechanische Teile und Komponenten der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. PA6, verstärkt mit langen Kohlenstofffasern, zeichnet sich durch hohe Fließfähigkeit, hohe Steifigkeit, ausgezeichnete mechanische Festigkeit, geringe Schrumpfung, Kriechfestigkeit, thermische Stabilität, Verschleißfestigkeit, Ölbeständigkeit, gleichmäßige Faserverteilung und guten Oberflächenglanz aus. Typische Anwendungsgebiete sind Elektrowerkzeuge, Angelausrüstung, Automobilteile, Maschinenkomponenten und Bürobedarf. Zertifizierungen Zertifizierung nach ISO 9001 & IATF 16949 für Qualitätsmanagementsysteme Nationales Laborakkreditierungszertifikat Innovationsunternehmen für modifizierte Kunststoffe REACH- und RoHS-Konformität mit Schwermetallen Fabrik Kontaktieren Sie uns